企業(yè)安全培訓(xùn)——危源辨識與事故應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)教程(編輯修改稿)
2025-02-07 05:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量的能源和能量的載體在一定條件下都可能是危險、危害因素。 爆炸產(chǎn)生的 沖擊波 、高處作業(yè)的 勢能 、帶電導(dǎo)體上的 電能 、行使車輛或各類機械運動部件的 動能 、 噪聲的 聲能 、激光的 光能 、高溫作業(yè)及劇烈放熱反應(yīng)工業(yè)裝置的 熱能 、各種 輻射能 、 化學(xué)能 等。 有害物質(zhì) 在一定條件下能損傷人體的生理機能、破壞設(shè)備和物品的效能。 26 生產(chǎn)過程中存在有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵、窒息性氣體等有害物質(zhì)，當(dāng)這些有害物質(zhì)直接、間接與人體或物體發(fā)生接觸，能導(dǎo)致人體健康的損傷，死亡和物體的損壞、破壞。 （二）失控（ 故障、人員失誤、管理缺陷、發(fā)生失控的間接原因 ） 在生產(chǎn)中，人們通過工藝和工藝裝備使能量、物質(zhì)（包括有害物質(zhì)）按人們的意圖在系統(tǒng)中流動、轉(zhuǎn)換進行有益生產(chǎn)，同時又必須約束、控制這些能量、有害物質(zhì)，消除、減弱產(chǎn)生后果的條件，使之不能發(fā)生危險、危害后果。 故障（含缺陷） —— 是指系統(tǒng)、設(shè)施、元件等在運行過程中由于性能（含安全性能）低下而不能實現(xiàn)預(yù)定功能（包括安全功能）的現(xiàn)象。 27 故障的特征 ①在生產(chǎn)過程中故障發(fā)生的必然性； 在生產(chǎn)過程中，故障的發(fā)生是不可避免的，遲早都會發(fā)生。 ②故障發(fā)生的隨機性、漸進性或突發(fā)性； ③故障發(fā)生的規(guī)律性； 項目的 “ 三同時 ” 主要預(yù)防兩個方面的缺陷 ： ① 生產(chǎn)故障、誤操作時的防護、保險、信號等設(shè)施完整性的缺乏、缺陷； ② 設(shè)備在強度、剛度穩(wěn)定性、人機關(guān)系上的缺陷；（安全預(yù)評價研究的主要內(nèi)容） 28 例如： （ 1）、電氣設(shè)備絕緣損壞、保護裝置失效造成漏電傷人；短路保護裝置失效以造成變配電系統(tǒng)的破壞； （ 2）、控制系統(tǒng)失靈使化學(xué)反應(yīng)裝置壓力升高，泄壓安全裝置失交使壓力進一步上升，最終導(dǎo)致壓力容器破裂、有毒物質(zhì)泄漏散發(fā)； （ 3）、管道閥門破裂、通風(fēng)裝置故障使有毒氣體侵入作業(yè)人員呼吸帶； （ 4）、超載限制或起升安全裝置失效使鋼絲繩斷裂、重物墜下； 29 人員失誤 —— 指不安全行為中產(chǎn)生不良后果的行為（違反勞動紀(jì)律、違反操作程序、違反操作方法等） 人員失誤的特征 （ 1）隨機性； （ 2）偶然性； GB6441— 1986《 企業(yè)傷亡事故分類 》 將不安全行為分為 13類： （ 1）操作失誤（忽視安全、忽視警告）； （ 2）造成安全裝置失效； （ 3）使用不安全設(shè)備； （ 4）手代替工具操作； 30 （ 5）物體存放不當(dāng)； （ 6）冒險進入危險場所； （ 7）攀坐不安全位置； （ 8）在起吊物下作業(yè)或停留； （ 9）機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、清掃等操作； （ 10）有分散注意力行為； （ 11）忽視使用必須使用的個人防護用品或用具； （ 12）不安全裝束； （ 13）對易燃易爆等危險品處理錯誤； 例如： ① 誤合開關(guān)，造成檢修中的線路或電氣設(shè)備帶電、使檢修中的設(shè)備意外啟動； 31 ② 未經(jīng)檢測或忽視警告標(biāo)志，不佩帶呼吸器等護具進入缺氧作業(yè)、有毒作業(yè)場所； ③注意力不集中、反應(yīng)釜壓力超限時開錯閥門使有害氣體泄漏； ④不按規(guī)定穿工作服（帽）使頭發(fā)或衣袖卷入運動工件； ⑤汽車起重機吊裝作業(yè)時吊臂誤觸高壓線； 管理缺陷 系統(tǒng)安全管理 —— 是指為了保證及時、有效實現(xiàn)系統(tǒng)安全目標(biāo)，在預(yù)測、分析的基礎(chǔ)上進行的計劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查等工作，是預(yù)防故障、人員失誤發(fā)生的有效手段。 32 管理缺陷的特征 ： （ 1）管理制度不健全； （ 2）制度未得到有效執(zhí)行； 發(fā)生失控的間接原因 溫度、濕度、風(fēng)雨雪、照明、噪聲、振動、通風(fēng)換氣、色彩等 —— 這些環(huán)境因素都會引起“設(shè)備故障、人員失誤”，這些因素是發(fā)生失控的間接因素。 33 三、危險、有害因素識別方法 分析物料的危險、危害特性： 前面我們介紹了危險、危害因素產(chǎn)生的原因有兩方面： 一是能量； 二是有害物質(zhì)； 那么了解生產(chǎn)使用的物料性質(zhì)是危害識別的基礎(chǔ)。 常見的物料的性質(zhì)見下表。 34 序號 性 質(zhì) 序號 性 質(zhì) 1 急毒性：吸入、口入、皮入 9 慢毒性：吸入、口入、皮入 2 致癌性 10 誘變性 3 致畸形 11 暴露極限性： TLV（閾限性） 4 生物退化性 12 水毒性 5 環(huán)境中的持續(xù)性 13 氣味閾值 6 物理性質(zhì)：沸點、密度等 14 反應(yīng)性：過程材料、要求反應(yīng)、副反應(yīng)、分解反應(yīng)、不相容化學(xué)品、動力學(xué)等 7 自燃性 8 燃燒、爆炸性：閃點、爆炸極限、最小點火能量、自燃點等 15 穩(wěn)定性 常見的物料性質(zhì) 35 分析作業(yè)環(huán)境 （ 1） 生產(chǎn)性毒物 毒物 —— 是指以較小劑量作用
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