【文章內(nèi)容簡介】 徑是接近于內(nèi)徑，但是又不等于內(nèi)徑的一種管子直徑的規(guī)格名稱，在設(shè)計圖紙中所以要用公稱直徑，目的是為了根據(jù)公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、 法蘭 、墊片等結(jié)構(gòu)尺寸與連接尺寸，公稱直徑采用符號 DN表示，如果在設(shè)計圖紙中采用外徑表示，也應(yīng)該作出管道規(guī)格對照表，表明某種管道的公稱直徑，壁厚。 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 第五節(jié) 管材檢驗 鋼管及管件在使用前必須嚴格檢驗質(zhì)量，主要從以下幾個方面 入手： 。 、材質(zhì)、鋼號。 ，要求無裂紋、夾渣、重皮、并不得有超過壁厚負偏差 的銹蝕和凹陷。 600㎜ 的鋼板卷管，有兩道接縫時，兩接縫間距應(yīng)大于 300㎜ . 。 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 第五節(jié) 管材檢驗 2. 有色金屬管檢驗 、清潔、不應(yīng)有針孔、裂紋、起皮、分層、粗糙拉道、夾渣和氣泡等缺 陷，黃銅管不得有綠銹。 。管子內(nèi)外表面不得有超過外徑及壁厚允許偏差的局部凹坑、劃傷、壓 入物和碰傷等缺陷。 ，不應(yīng)超過外徑與壁厚的允許偏差。 ，不應(yīng)超過外徑的允許偏差，壁厚不均度不應(yīng)超過實際平均厚度的10﹪ . ，施工前應(yīng)每批抽查 1﹪ 且不少于兩根進行脹口或翻邊實驗。 如有裂紋需進行退火處理并重做實驗；如仍有裂紋，則該批管子需要逐根退火，試驗不合格 不得使用。 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 第二章 閥門知識簡介 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 第三章 施工圖常見圖例 管道圖例 表 1 管道附件 表 2 管道連接 表 3 管件 表 4 閥門圖示 表 5 給水配件 表 6 消防設(shè)施圖示 表 7 衛(wèi)生設(shè)備及水池圖示 表 8 小型給水排水構(gòu)筑物 表 9 給水排水設(shè)備 表 10 儀表圖示 表 11 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 第四章 工藝管道安裝 學(xué)習目的： 能夠進行靜設(shè)備配管安裝、平焊法蘭與閥門組合安裝。 第一節(jié) 準備工作 1. 技術(shù)準備 熟悉工藝流程圖樣，按圖準備管、閥門、配件及其他材料，同時注意有 無設(shè)計變更單及材料代用單等問題。鋼號和壁厚是否符合圖樣要求，閥 門是否符合圖樣規(guī)定的規(guī)格型號。 熟悉管道安裝執(zhí)行的標準，對關(guān)鍵部位（尺寸）要計算準確。 看圖中存在的疑點、問題及時向技術(shù)人員核實解決。 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 工藝管道安裝 2. 安裝過程 主管安裝 先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸安裝支架，當設(shè)備為立體時，由于一些管線安裝標高較高，需在設(shè)備未立起前將這些管線組對安裝好，隨設(shè)備一起安裝。其余管線或管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，固定在管托架頂部。主管全部安裝完后，再用水平尺在每段上進行一次復(fù)核，防止局部管段有塌腰或拱起現(xiàn)象。 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 工藝管道安裝 主管安裝后，即可安裝立管。一般先安裝找正、施焊困難的管線，然后 再安裝較容易找正和施焊的管線。對于成排安裝的管線，應(yīng)量出實際尺寸一 起下料，在地面上組對彎頭、管件。 安裝時先組對兩邊的支管，然后拉一根粉線，組對中間的支立管，全部 組對找正后，再一起焊接。 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 工藝管道安裝 管子下料 主管、立管、支管安裝中，都預(yù)先對管段長度進行測量，計 算出管子下料尺寸。管段的長度包括該段的管子長度加上閥 件或管件的長度，因而要算出該管子的下料長度，就要減去 閥件和管件的長度。再加上插入法蘭內(nèi)的長度，如果是螺紋 連接的管道，則要加上擰入配件內(nèi)的長度。 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 工藝管道安裝 3. 注意事項 在主管上開孔時，最好一次完成，注意不要把氧化鐵等雜物留在管子內(nèi)。 法蘭連接前應(yīng)仔細檢查并清除法蘭密封面上的油污、泥垢等，法蘭要按 設(shè)計規(guī)定選用，與設(shè)備法蘭應(yīng)配套。 管線配管時，應(yīng)注意圖樣所給的管線標高的形式，即管中、管底等。 由于技術(shù)要求或甲方要求，某些管線需預(yù)留口緩連頭時，應(yīng)用盲板進行 封堵。 閥門安裝時，應(yīng)看清閥門型號及有無介質(zhì)流向標志，不得強力安裝。 閥門安裝時，不得吊裝手輪，防止損壞。 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 工藝管道安裝 第二節(jié) 管道預(yù)制工藝 管道預(yù)制宜按管道系統(tǒng)單線圖進行，按單線圖規(guī)定的數(shù)量、 規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標明管道系統(tǒng)號和按 預(yù)制順序標明各組成件的順序號。 自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實測 的安裝長度加工。自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差符合 下表規(guī)定。 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 工藝管道安裝 自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 項目 允許偏差㎜ 自由管段 封閉管段 長度 177。 10 177。 法蘭面與管子中心垂直度 DN＜ 100 100≤DN≤300 DN＞ 300 法蘭螺栓孔對稱水平度 177。 177。 工藝管道安裝 法蘭螺栓孔允許偏差 單位 ㎜ 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 螺栓孔直徑 18 23 27 34 41 螺栓孔允許偏差 177。 177。 1 177。 1 177。 1 177。 2 工藝管道安裝 鋼管焊接管端口允許錯口量 油氣管線安裝工培訓(xùn)指導(dǎo) 管壁厚度／㎜ 10 允許錯口量／㎜