【文章內(nèi)容簡介】 澆帶處的模板，并將后澆帶處的垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層清除，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈。 在環(huán)墻砼澆筑完 28 天后，用摻 PPTEA 混凝土膨脹劑的 C30 微膨脹砼澆灌并搗實(shí)。澆砼前將后澆帶位置鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈，清理垃圾，并充分澆水濕潤。 6 罐內(nèi)碎石的回填及素土墊層、砂墊層施工 后澆帶的處理 罐基礎(chǔ)環(huán)墻設(shè)有八個后澆帶，因工期緊迫，在環(huán)墻拆模后，馬上投入回填作業(yè)。因此，在環(huán)墻內(nèi)側(cè)后澆帶處放置預(yù)制鋼筋混凝土板作為擋土板，預(yù)制板厚度 10cm，配Φ 10@200 雙層雙向，板的尺寸為 2200179。 1200mm。預(yù)制板與環(huán)墻砼之間的間隙 用砂漿填塞，防止回填過程中砂石、泥土掉入后澆帶中，不易清理。 環(huán)墻邊碎石回填 原罐內(nèi)表面先用壓路機(jī)碾壓 2～ 3 遍后再進(jìn)行回填作業(yè)。環(huán)墻邊基槽回填采用 5～ 40碎石分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，每層厚度為 300mm；用振動壓路機(jī)壓實(shí)，振動壓路機(jī)無法壓到的死角采用電動打夯機(jī)夯實(shí)。 素土墊層的施工 為保證素土墊層的密實(shí)性，將 45cm 厚度的素土墊層分兩層進(jìn)行壓實(shí)，每層 厚，鋪平后采用 18T 振動壓路機(jī)反復(fù)壓實(shí)，環(huán)刀取樣試驗(yàn)合格后再鋪第二層，用 18T 振動壓路機(jī)反復(fù)壓實(shí)后，對不平處及時進(jìn)行修整并用壓路機(jī)壓實(shí)，使素土墊層表面符 合設(shè)計規(guī)定的 ?? = 的找坡要求。素土墊層的壓實(shí)系數(shù)為 。 環(huán)墻邊緣壓路機(jī)不易壓實(shí)的地方，采用打夯機(jī)分層打夯，分層檢測，重點(diǎn)控制該處的密實(shí)度。 21 砂墊層施工 砂墊層采用分層鋪設(shè)，每層 15cm，用平板振動器往復(fù)振搗，振搗次數(shù) 8～ 10遍；施工過程中灑水澆濕，使砂的含水率保持在 15%～ 20%左右；往復(fù)次數(shù)以環(huán)刀取樣檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)λ≥ 。振動器移動時，每行搭接三分之一，以防漏振。 施工時，每隔 2m打入輔助鋼筋作為標(biāo)高控制點(diǎn)來控制砂墊層的標(biāo)高； 施工后復(fù)測表面標(biāo)高，拉線檢查平整，過高者削平，過 低者補(bǔ)平，并用平板振動器振搗密實(shí)，為瀝青砂絕緣層的施工作準(zhǔn)備。 鋪設(shè)時，計算虛鋪高度，注意預(yù)留壓實(shí)厚度。 7 瀝青砂絕緣層的施工 環(huán)墻找平層的施工 瀝青砂施工前，罐環(huán)墻上先做好找平層，沿罐環(huán)墻上彈好水平線，力求精確，并在罐環(huán)墻頂設(shè)置灰餅，每隔 設(shè)一條標(biāo)筋，找平層施工時用 2m 長鋁合金尺掃平，以控制找平層的標(biāo)高和平整度，達(dá)到 10 米弧長上相差不大于177。 3mm，整圈從平均標(biāo)高計算相差不大于177。 6mm 的標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計要求 10米弧長上相差不大于177。 ，整圈從平均標(biāo)高計算相差不大于177。 ）。 瀝青砂標(biāo)高、平整度的 控制 施工時，在罐中心打一根鋼筋，在鋼筋上測設(shè)瀝青絕緣層的標(biāo)高，做好標(biāo)志，作為中心的標(biāo)高控制依據(jù)。 施工瀝青砂時，沿中心呈輻射狀設(shè)置 16條鋼模，鋼模的上表面標(biāo)高同瀝青層標(biāo)高，將瀝青砂分為 16 個區(qū)，分區(qū)鋪設(shè)。 施工段內(nèi)用瀝青砂作標(biāo)高控制點(diǎn)，間距 2m179。 2m，以控制瀝青砂墊層面的坡向、標(biāo)高、平整度。 瀝青砂施工時，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)密實(shí)度檢測、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、平整度、坡度、壓實(shí)遍數(shù)、施工溫度的控制。保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn)，及時跟蹤施工段的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 施工后馬上檢查表面標(biāo)高、坡度，表面平整度控制在半徑范圍內(nèi)的 凹凸度不大于10mm，標(biāo)高偏差不大于177。 5mm，厚度偏差不大于 10mm。如有超出允許范圍者，馬上進(jìn)行修整。 22 分格示意圖如下： 槽鋼模槽鋼模,上口同瀝青砂表面平中心打鋼筋控制水平砂墊層i =2m2m標(biāo)高點(diǎn) 23 瀝青砂的攪拌、運(yùn)輸和攤鋪 瀝青砂絕緣層的攪拌，由專業(yè)施工隊(duì)攪拌站攪拌，用專用保溫運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場鋪設(shè)。瀝青砂采用潔凈、均勻的中砂，加熱至干燥，溫度 100～ 150℃；瀝青采用 30＃ 甲建筑石油瀝青，熬制至 190～ 210℃后與砂拌合均勻。瀝青與砂的體積比約為 1： 9（約每立方干砂加入 100110kg 瀝青）。 瀝青 砂隨拌隨鋪，拌好后馬上運(yùn)至現(xiàn)場，及時攤鋪。運(yùn)至現(xiàn)場后溫度控制在 140176?！?70176。，碾壓前溫度不低于 100℃，碾壓完后溫度大于 60℃。 瀝青砂施工時，按鋼模的標(biāo)高分區(qū)鋪設(shè)，鋪時鋪高 ～ ，作為壓實(shí)的預(yù)留量。 瀝青砂厚度為 150mm，分層鋪設(shè)；考慮到分層過細(xì)容易導(dǎo)致層與層之間粘結(jié)不良，將瀝青砂分為三層進(jìn)行鋪設(shè) ,每層 50mm，且可以加快施工速度；上下層接縫錯開不小于500mm。 瀝青砂壓實(shí)，采用手推熱滾筒滾壓 5～ 6遍至瀝青砂密實(shí)。滾子用重 40～ 80 公斤，內(nèi)裝加熱設(shè)施的鐵滾，滾壓前表面涂刷稀釋柴油。 瀝 青砂壓實(shí)后用抽樣法進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量每 200 ㎡不少于 1處，壓實(shí)后的密實(shí)度＞ 95%。壓實(shí)后瀝青砂容重≥ ～ 。 面層接縫做成斜槎，面層將鋪至槽鋼模邊時，在鋼模邊設(shè) 45176。斜模板，來保證面層成斜縫；繼續(xù)施工前，將斜槎清理干凈，在其上先覆蓋一層熱瀝青預(yù)熱，然后除去，涂刷熱瀝青一遍，再鋪上新料。接縫處用熱烙鐵仔細(xì)拍實(shí)，并拍平至不露痕跡。 瀝青砂不得在雨天施工，如遇下雨應(yīng)嚴(yán)加覆蓋。 8 預(yù)埋件的施工 施工前，落實(shí)預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)位置，提交制作計劃，專人負(fù)責(zé)，保證預(yù)埋件預(yù)埋位置準(zhǔn)確、安裝牢固；并且做好 泄漏孔、沉降觀測點(diǎn)等的埋設(shè)。 24 第六章 雨季施工措施 本工程計劃 5 月 5 日開工， 6 月 25 日交工，有可能碰上梅雨天氣，因此，應(yīng)做好雨天施工準(zhǔn)備工作，對各種防雨設(shè)備、器材、臨時設(shè)施進(jìn)行檢查，及時購置，修整；雨天設(shè)專人值班，及時發(fā)現(xiàn)，及時改進(jìn)，確保質(zhì)量；雨天不進(jìn)行瀝青砂絕緣層施工。 1 基礎(chǔ)工程 基槽土方工程施工時，在基坑四周設(shè)排水溝，沿坑槽四周做好擋土埂，防止地面雨水流入槽內(nèi)，每隔 20m 挖一集水坑，配備污水泵將雨水抽出排向油庫區(qū)雨水井。 雨天中指派專人負(fù)責(zé)，隨時隨地及時疏浚，確保施工現(xiàn)場排水暢通。 雨季時注意邊坡穩(wěn) 定。必要時采取適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐等措施。施工中加強(qiáng)檢查。 盡量避開或搶在雨季來臨前進(jìn)行土方施工。 2 砼工程 水泥、外加劑等怕潮材料入庫墊高碼放。 模板脫模劑涂刷時避開雨天，以防被雨水沖掉。遇大雨時，應(yīng)停止?jié)仓?，已澆筑部位加以覆蓋。砼澆筑前，要了解 2～ 3d的天氣預(yù)報，盡量避開雨天，并加強(qiáng)對砼骨料含水率測定，調(diào)整用水量。現(xiàn)場備足大量防雨覆蓋材料。模板支撐及時檢查有無下沉，并采取加固措施。 3 機(jī)械防雨、防雷 機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地及接好保護(hù)接零等安全裝置。 項(xiàng)目部提前做好防雨、防汛、防雷等各 項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作，進(jìn)行安全宣傳，設(shè)置警告標(biāo)志，加強(qiáng)檢查，確保雨季施工順利進(jìn)行。 現(xiàn)場中小型機(jī)械加防雨罩或搭防雨棚，閘箱的防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。 25 第七章 工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、 主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃 主要施工機(jī)具需要量計劃表 序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份來源1 反鏟挖掘機(jī) 加藤1 0 0 2 日本 2020 自有2 東風(fēng)自卸車 5T 10 國產(chǎn) 99 自有3 裝載機(jī) ZL50 2 國產(chǎn) 98 自有4 振動壓路機(jī) 18T 2 國產(chǎn) 99 自有5 混凝土攪拌機(jī) JZC350 2 國產(chǎn) 2020 自有6 混凝土振動棒 H Z －5 0 15 國產(chǎn) 2020 自有7 平板振動器 PZ50 20 國產(chǎn) 2020 自有8 瀝青砂拌制設(shè)備 / 2 專業(yè)隊(duì)9 瀝青砂運(yùn)輸車 / 6 專業(yè)隊(duì)10 瀝青砂攤鋪機(jī) / 2 專業(yè)隊(duì)11 瀝青砂碾壓機(jī) / 2 專業(yè)隊(duì)12 對焊機(jī) UN11 0 0 1 國產(chǎn) 2020 自有13 電焊機(jī) BX14002 5 國產(chǎn) 2020 自有14 打夯機(jī) HW01 4 國產(chǎn) 2020 自有15 木工刨床 MQ423 2 國產(chǎn) 2020 自有16 木工圓盤鋸 MJ114 2 國產(chǎn) 2020 自有17 鋼筋切斷機(jī) QT401 2 國產(chǎn) 2020 自有18 鋼筋彎曲機(jī) WT40 2 國產(chǎn) 2020 自有19 潛水泵 管徑1 0 0 M M 6 國產(chǎn) 2020 自有20 水平儀 D Z S3 4 北光 202021 經(jīng)緯儀 J2 1 北光 2020 自有 26 周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計劃表 材料名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 膠合板 1220*2440 塊 1030 方木 50*100 M3 35 鋼管 Φ 48 噸 80 扣件 個 8000 27 第八章 勞動力安排計劃 施工階段勞動力組織配備（單位：人） 工 種 計劃人數(shù) 工 作 內(nèi) 容 木 工 80 支拆環(huán)墻模、零星木作 鋼 筋 工 50 綁扎油罐環(huán)墻鋼筋 瓦 工 30 砼澆筑、找平層施工 架 子 工 10 搭、拆腳手架 瀝青砂工 60 瀝青砂絕緣層鋪設(shè) 雜 工 30 清基槽、砂石墊層平整、夯實(shí) 焊 工 10 鋼筋接頭焊接、零星鐵件制作 機(jī)電維修工 3 臨時施工水電、機(jī)械安裝修理 28 第九章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1 質(zhì)量保證體系 工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 公司：總經(jīng)理 公司：總工程師公司：技術(shù)部 公司：中心實(shí)驗(yàn)室分公司：技術(shù)科分公司：經(jīng)理項(xiàng)目部：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部：施工員、專職質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員 班組質(zhì)檢員 班組質(zhì)檢員 29 工程質(zhì)量管理程序 基本要素質(zhì)量原材料半成品檢驗(yàn)按 工藝標(biāo)準(zhǔn)要求人員材料操作檢測合格后使用經(jīng) 審批后方可實(shí)施機(jī)具方案人員要素質(zhì)量原材料質(zhì)量保證操作過程保證機(jī)具質(zhì)量保證方案保證產(chǎn)品質(zhì)量保證執(zhí)行職責(zé)技術(shù)資料保證熟悉圖紙周檢 維修保養(yǎng)實(shí)施優(yōu)化總結(jié) 工序質(zhì)量執(zhí)行程序 方案審批技術(shù)交底工序操作質(zhì)量檢查員鑒定業(yè)主、監(jiān)理鑒定進(jìn)入下一道工序不 合格不 合格不 合格 30 工程質(zhì)量管理制度 為加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，把質(zhì)量隱患及時消滅在施工過程中，建立三檢一評和旬、月查評管理制度（即自檢、互檢、專檢、評定質(zhì)量等級及分段分部月份檢查）。 自檢： 操作工人必須在每天下班前對自己所施工的項(xiàng)目嚴(yán)格自我檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合 格分項(xiàng)工程堅決返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好自檢記錄，否則質(zhì)檢員不給核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級和簽證任務(wù)單。 互檢： 互檢就是在自檢合格的基礎(chǔ)上班組之間，下道工序?qū)ι系拦ば蛑g的檢查，是自檢的復(fù)查和確認(rèn)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。 專檢： 專職或兼職質(zhì)檢員在施工過程中對各項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行外觀抽查；并借助檢測儀器對工程實(shí)體進(jìn)行測定，評價工程內(nèi)在質(zhì)量、功能性指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)不合格分項(xiàng)工程責(zé)令班組及時返工，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 一評： 一評就是在自檢、互檢、專檢基礎(chǔ)上對工程質(zhì)量等級進(jìn)行綜合評定。 分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢、互檢 基礎(chǔ)上由施工員主持有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)評定，專職質(zhì)檢員核定。 分項(xiàng)工程質(zhì)量由相當(dāng)于施工隊(duì)一級的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評定，專職質(zhì)檢員核定，其中地基與基礎(chǔ)，基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量應(yīng)由企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量部門組織核定。 月份工程質(zhì)量檢查：由分公司組織專職質(zhì)量員和有關(guān)人員對分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，尤其是保證資料的檢查，每月的28－ 30 日進(jìn)行。 季度工程質(zhì)量檢查：由總公司質(zhì)量監(jiān)督站主持，組織分公司質(zhì)保體系人員參加，對分項(xiàng)分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測，觀感檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料的檢查，每季度終的上旬進(jìn)行。 總結(jié)、評比：月查由分公司 進(jìn)行總結(jié)評比，季度檢查由總公司質(zhì)檢站進(jìn)行總結(jié)評比。 31 工程質(zhì)量崗位責(zé)任制度 為了進(jìn)一步建立和完善質(zhì)量保證體系，并通過質(zhì)量責(zé)任制把它落實(shí)到各責(zé)任人身上，使我司各類人員做到職責(zé)明確，特制定本規(guī)定： 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制 在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，總工程師業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，應(yīng)對本單位工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。 1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)工程質(zhì)量的政策法令、規(guī)章制度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，施工操作技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)。 2) 牢固樹立 質(zhì)量第一 的觀念，經(jīng)常對職工進(jìn)行 質(zhì)量第一 方針的教育，讓質(zhì)量在本單位施工、經(jīng)濟(jì)分配等方面行使 否決權(quán)，使人人都關(guān)心工程質(zhì)量。 3) 組織職工開展創(chuàng) 優(yōu)質(zhì) 工程活動，表揚(yáng)重視質(zhì)量的好人好事，批評忽視質(zhì)量的不良傾向；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，并按照 三不放過 （事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過）的原則正確處理本單位工程質(zhì)量事故。 4) 組織單位工程的圖紙預(yù)審，中間檢查和竣工內(nèi)部驗(yàn)收，審核工程質(zhì)量等級。 5) 嚴(yán)格把原材料、成品、半成品和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量關(guān)，做到不符合質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不驗(yàn)收、不使用、不出廠。 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，管理本單位工程質(zhì)量工作。 1) 主持單 位工程圖紙預(yù)審和會審工作，指導(dǎo)和組織有關(guān)人員對工程的方位座標(biāo)、標(biāo)高及建筑群測量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核和核準(zhǔn)工作。 2) 組織有關(guān)人員參加編制單位工程施工方案，并向單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底工作。 3) 負(fù)責(zé)本單位工程質(zhì)量等級的自評工作，督促