事故案例培訓課件安全科(編輯修改稿)
2025-02-05 20:28 本頁面
【文章內容簡介】 頭與懸繩器之間，一手抓懸繩器鋼絲繩，一手卸懸繩器上部方卡子，此時剎車突然失效，驢頭帶動懸繩器猛然向上運行，將李 XX夾在驢頭與懸繩器鋼絲繩之間，導致其死亡。 剎車老化 違章踩在井口 原因分析： （ 1）抽油機剎車老化，剎車功能失效，在加上作業(yè)人員違章站在懸繩器上，是事故發(fā)生的直接原因。 （ 2）抽油機停機后，未對剎車及方卡子卡瓦牙可靠性進行檢查，是事故發(fā)生的間接原因。 （ 3）作業(yè)人員未能識別作業(yè)過程中存在的風險，對所站位置以及身體所處部位可能導致的危害不清，是事故發(fā)生的間接原因。 （ 4）作業(yè)人員配備不足、無人監(jiān)護，且未配備操作臺或人字梯，是事故發(fā)生的間接原因。 X年 X月 X日， XX作業(yè)區(qū)電工馮 X發(fā)現(xiàn)一口井皮帶被盜，便進行更換，操作時未按規(guī)定將電機前移，強行盤皮帶輪進行安裝，造成皮帶輪運轉，將其右手卷入皮帶輪中，導致右手中指、無名指各斷一截。 原因分析： （ 1）員工違章作業(yè)，未將電機前移，強行盤皮帶輪操作，是事故發(fā)生的直接原因。 （ 2）員工安全意識淡薄，圖省事，走捷徑，未能辨識出作業(yè)存在的風險，是事故發(fā)生的間接原因。 （ 3）井區(qū)管理疏漏，員工的安全培訓、教育未落到實處，造成習慣性違章，是事故發(fā)生的間接原因。 2022年 10月 21日早晨， XX井區(qū)焊工韓 XX，接到井區(qū)工作安排，帶領 2名大班人員去補焊 XX單井管線，在前期準備工作完成后，韓 XX開始補焊作業(yè)。由于管線周圍聚集了大量可燃氣體，突然發(fā)生閃燃。韓 XX在躲避過程中，墜落到 3米左右的坡底，造成頭部摔傷、臉部及四肢被燒傷的事故。 四、管線焊接方面 原因分析： （ 1）動火作業(yè)前，未進行可燃氣體檢測，是事故發(fā)生的直接原因。 （ 2）未辦理高危作業(yè)票證，是事故發(fā)生的直接原因。 （ 3）作業(yè)現(xiàn)場未確定現(xiàn)場監(jiān)護人，作業(yè)前未落實安全措施，是事故發(fā)生的間接原因。 X年 X月 X日，大慶油田公司安裝 x處，執(zhí)行 新南Ⅱ 2含油污水處理站改造施工任務，在焊接管線過程中，相鄰污水罐仍在運行 ,由于管線長期運行腐蝕滲漏未被發(fā)現(xiàn) ,可燃氣體經(jīng)管溝串入施工部位，遇電焊高溫，引起現(xiàn)場 1座 700m3污水回收罐爆炸并著火，罐間閥室屋面蓋板塌落，將一名正在旁邊監(jiān)護的人員砸倒，被蔓延到閥室的大火燒死。 原因分析： （ 1）處于半封閉空間的管網(wǎng)腐蝕后出現(xiàn)滲漏未能及時發(fā)現(xiàn)，可燃氣體串入，遇到明火，造成儲罐爆炸并著火，是這起事故的直接原因。 （ 2）現(xiàn)場監(jiān)護人員對作業(yè)環(huán)境存在的安全風險認識不足，是事故發(fā)生的間接原因。 西峰市 XX公司為擴建廠房，在該廠臨近的圍墻外擴大用地面積。為看管物資，該公司副總經(jīng)理陳XX安排 3名工人將鐵結構的腳手架進行遷移。遷移過程中，腳手架上端碰到工地上方的 35kv高壓線，導致 3人死亡。 五、電力系統(tǒng)方面 接觸點 事故原因： （ 1）作業(yè)人員缺乏必要安全用電常識和自我保護意識。在搬動腳手架過程中，未對作業(yè)環(huán)境存在的安全風險進行分析和判斷，盲目冒險作業(yè)，致使高達 ，導致人員觸電，是事故發(fā)生的直接原因。 （ 2）該公司副總經(jīng)理陳 XX在安排工作時，沒有明確現(xiàn)場監(jiān)護人員，沒有對作業(yè)環(huán)境存在的風險進行必要提示，增大了作業(yè)現(xiàn)場安全風險，是事故發(fā)生的間接原因。 XX作業(yè)區(qū)配電室，當班員工曹 XX在值班過程中發(fā)現(xiàn)電容器室電纜溝內有積水，便手提小型水泵進行抽水作業(yè)，在向電纜溝放置水泵時，因水泵外殼上部與電容器 C相熔斷器接近產生弧光放電，使曹 XX失去控制，其頭部觸及電容器電源 C相母線，通過身體對地高壓放電，當場死亡。 原因分析： （ 1）當班員工 曹 XX思想麻痹大意，在未停電的狀況下，就擅自打開電容器圍欄進行抽水作業(yè)，是事故發(fā)生的直接原因。
試題試卷相關推薦
鄂ICP備17016276號-1