【文章內(nèi)容簡介】 ，裝載時將樁擺放直順穩(wěn)固，且支撐或捆綁牢固，每放一疊樁應(yīng)加墊木，且墊木位置擺放合理不能過于行距靠近兩端，也不宜過于集中在中間，支點設(shè)置在距端部 處，同時每層的墊木保持在同一垂線上。 樁堆放時要按長度分類堆放，且堆放場地堅實平整，支承點設(shè)置在吊點附近，堆高不起過二層，兩端樁錯落長度不大于 10cm。 16 （二）、施打沉樁實施措施和步驟 吊樁定位： 樁的吊立定位，利用樁架附設(shè)的起重 鉤吊樁就位，并配一臺起重機送樁就位。 打樁方法和步驟： a、本工程對于采用錘擊法沉樁，這種方法是較為普和常用的沉樁施工方法，根據(jù)我們以往施工經(jīng)驗和公司的機械配備，計劃采用 D62 型柴油錘施工，遵循重錘輕擊以保證沉樁質(zhì)量。 b、打樁時，應(yīng)用樁架挺桿和樁帽將樁嵌固在樁架的兩滑道中間，樁位置及垂直度經(jīng)校正后，開始沉樁。在沉樁前要在樁頂加墊減震材料（如墊木等）厚度不小于 10cm，防止錘擊時因震動沖擊擊裂樁身，減震墊要及時更換。 c、樁就位前要仔細檢查樁身外觀質(zhì)量，有無裂紋、斷痕等，如發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量問題應(yīng)及時更換，確保成 樁質(zhì)量。就位后樁位的垂直度復(fù)核無誤后起錘輕壓，并輕擊數(shù)次后，再觀察樁身、樁架、樁錘等并復(fù)核垂直度符合要求時，轉(zhuǎn)入正常擊打。 d、打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性墊子，以緩解打樁沖擊力。如樁帽與樁的接觸表面不平整時應(yīng)以環(huán)氧砂漿找平，防止錘擊時造成樁身傾或錘擊時擊裂樁身。 e、靜壓樁要重點控制沉樁速度，在沉樁過程中密切注意樁身的傾斜偏位，及時糾正編差，以確保沉樁質(zhì)量。 f、送樁時，應(yīng)采用鋼制送樁器放于樁頭上，錘擊送樁，將樁送入，施工時注意將送樁器和工程樁對齊，以軸線重合為準 17 則。當(dāng)工程樁送到設(shè)計深度時，可將送樁器 拔起，起拔送樁器采用樁架上端導(dǎo)向滑輪鋼繩，掛好鉤子，啟動卷揚機，慢慢拔起。 接樁方法和步驟： 根據(jù)本工程設(shè)計樁長，由于受制作和運輸條件，樁架的高度限制，分為三 ~四節(jié)打入，接樁采用焊接法。 a、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁沉至距地面一米左右時，移開樁錘（或壓頭）將第二節(jié)樁吊起就位與底節(jié)樁對好并復(fù)核垂直度無誤后開始施焊。焊接符合要求后，錘擊沉樁，樁頂離地面 1 米再起吊下一節(jié)樁繼續(xù)施工就位，復(fù)核垂直施焊沉樁，同樣方法依次施打每一節(jié)樁。 b、施焊前先檢查上下樁接觸面，再復(fù)核垂直度和上下節(jié)樁的同心度，確認無誤差或誤差很小時再全面焊接。焊 縫分三次焊，保證接樁質(zhì)量。 c、焊接材料（焊條）的型號、規(guī)格要符合要求，焊縫飽滿，無氣孔夾渣和漏焊現(xiàn)象，且焊縫連續(xù)無間斷，焊接完成后，繼續(xù)啟動樁錘施打沉樁，依次施工。 質(zhì)量控制措施、步驟： a、嚴格按照甲方或規(guī)劃部門提供的坐標控制點和建筑紅線圖進行定位放線，做到定位準確無誤，復(fù)核不少于二次，做好打樁前技術(shù)準備工作。 b、施工現(xiàn)場場地，平整后用壓平機輾壓不少于二遍，尤其是堆放管樁的地方必須平整堅實，防止揚地不平造成樁斷裂， 18 影響成樁質(zhì)量。這樣打樁機在堅實平整地面上運行，便于控制樁的垂直度。 c、在樁打至接近設(shè)計 深度時，應(yīng)注意觀察，一般要根據(jù)試樁參數(shù)：如貫入度或入土深度為控制依據(jù)，本工程以標高控制為主，以貫入度為鋪。 d、在整個沉樁過程中，樁錘（壓頭）、樁帽和樁身應(yīng)保持在同一軸線上，同時確保樁機挺桿穩(wěn)定并有足夠的剛度，錘擊時不顫動、位移（靜壓沉樁時不傾斜）。 e、樁帽的直徑要比樁的直徑略大，并有排氣孔，樁墊要有足夠的彈性，厚度不小于 10cm，并且要及時更換。 f、管樁施打時混凝土強度必需達到設(shè)計強度 100％時方可施打沉樁。 g、堆放和運輸時支點應(yīng)按距兩端 處置，堆放層數(shù)不得超過二層，且地基必須堅實平整，上下層支點在同一垂直軸線上。 h、每節(jié)樁在插樁時，應(yīng)保持就位正確，上下樁管的垂直度同心度不得超過 ％ L（ L 為樁長），接樁就位后，施焊前用經(jīng)緯儀仔細測量校正，成 90 度方向，用經(jīng)緯儀各一臺測量樁架挺桿和樁垂直度，確認無誤后，再施焊。 i、焊接用的焊條規(guī)格、型號、性能等符合規(guī)范規(guī)定要求，焊條直徑≥ 4mm，型號為 J422。施焊時，焊縫分三次焊滿，縫要均勻、飽滿無夾渣、氣孔。 j、焊接接樁時，動作要迅速，速度要快，保斑點連續(xù)施 19 打。停歇時間不宜太長，如貫入度太小時， 應(yīng)避免冷錘硬打，及時收錘，查閱地質(zhì)資料等，查明原因并有可靠的技術(shù)處理措施。 k、焊接接樁時上下樁的中心偏差≤ 5mm，如果樁節(jié)間有縫隙宜用鐵片等金屬材料全部墊實焊牢后，再施焊。為確保焊接質(zhì)量縫大雨時不宜施焊。 l、如遇截樁時，宜用截樁器或鑿子先鑿去樁外表面砼，再用氣割槍割斷主筋，嚴禁用大錘橫向敲擊，或用其它物體撞擊，以免撞擊引起樁身斷裂，減少樁的承載力。 m、截樁后承臺與樁的錨固連接符合設(shè)計要求，構(gòu)造根據(jù)設(shè)計圖紙。 n、接樁焊縫外觀允許偏差： 1）、上、下節(jié)樁錯口 2mm 2）、咬邊深度（焊縫） 3）、加強層高度（焊縫） 0~+2mm 4）、加強層寬度（焊縫） 0~+3mm o、當(dāng)遇貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜上、移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停打樁，與甲方、監(jiān)理或設(shè)計有關(guān)人員協(xié)商后才能施工，并分析原因，采取相應(yīng)措施。 （三）、質(zhì)量保證體系 工程項目部 技術(shù)組 綜合管理組 20 施工過程中，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)程 、規(guī)范，嚴格管理制度及操作規(guī)程，按設(shè)計要求施工，確保工程質(zhì)量。 項目負責(zé)人對施工質(zhì)量全面負責(zé)，建立工地質(zhì)量管理小組，及時抓好施工中的各環(huán)節(jié)，重點抓好電焊接頭質(zhì)量、樁身垂直度控制等。 工地配備專職檢查人員，試驗人員，三班連續(xù)值班，確保施工各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督，按照質(zhì)量三檢制要求，對各工序施工進行分級檢查，最后由質(zhì)檢人員會同建設(shè)單位監(jiān)理單位代表進行檢查驗收，合格簽證后方可施工下道工序。 在施工中主動接受建設(shè)單位監(jiān)理單位及有關(guān)單位的工程質(zhì)量監(jiān)督，并加強與設(shè)計代表的聯(lián)系，為提高工程施工質(zhì)量共同努力。 機務(wù)組 質(zhì) 量 員 技 術(shù) 員 施 工 員 資 料 員 機 操 工 指 揮 員 吊 樁 工 焊 接