華睿襪業(yè)管理軟ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-05 12:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 分析 ▇ 缺乏一個能直觀的了解企業(yè)采購狀況的全貌 ,同時對采購業(yè)務數(shù)據(jù)進行深入的分析的平臺 方案 采 購 分 析 查 詢 義烏 華睿 網(wǎng)絡科技有限公司 17 “每次下訂單不知下給哪家好，搞不清楚哪家供應商物美價廉，交期又快，為了不出錯，要查遍所有采購記錄，再去對比分析，現(xiàn)在價格天天變，手工作業(yè)工作量太大了 ” 表象 分析 未制定完整的供應商評價體系 未實行分層差異化對供應商進行管理和控制 方案 供 應 商 管 理 系統(tǒng)記錄了供應商的信用等級、質(zhì)量情況、交貨周期、歷史交易價格，形成“貨比多家數(shù)據(jù)庫” 。 義烏 華睿 網(wǎng)絡科技有限公司 18 襪 業(yè) E R P 生 產(chǎn) 流 程生 產(chǎn) 計 劃生 產(chǎn) 訂 單工 藝 路 線檢 查數(shù) 據(jù) 維 護NY簽 收生 產(chǎn) 安 排YN織 造 車 間 縫 頭 車 間 定 型 車 間 包 裝 車 間原 料 倉胚 襪 未 縫頭 倉胚 襪 已 縫頭 倉半 成 品 倉 成 品 倉染 色 車 間義烏 華睿 網(wǎng)絡科技有限公司 19 生產(chǎn)管理 ◆ 采購、生產(chǎn)計劃憑經(jīng)驗制訂，很難在庫存積壓和停工待料這兩個問題中間找到平衡，很難掌握其他業(yè)務部門的一手信息，導致制訂的計劃不合理； ? 一些原輔料無法按正常需求采購 ,必須達到供應商最小批量才能采購； ◆ 生產(chǎn)車間的具體生產(chǎn)情況難以掌控 MRP分析 對策 對策 工序匯報及生產(chǎn)進度追蹤 ROP分析 對策 義烏 華睿 網(wǎng)絡科技有限公司 20 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)總監(jiān)及生管人員通常無法準確及時了解生產(chǎn)現(xiàn)場人員安排，調(diào)度及匯總狀況。對于勞動密集型的中小企業(yè)來說這是個影響人工成本控制及合理分配車間資源的關鍵問題，人力成本無法合理運用和車間資源不合理分配導致用工成本上升及定單無法及時交付。最終企業(yè)總成本難于控制，客戶滿意度也會下降。 問題表象 分析根源 缺乏專業(yè)的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，特別是生產(chǎn)績效分析，生產(chǎn)管理人員無法有效分析和定單相關的用工狀況，導致用工狀況不明，不能合理調(diào)配資源，根本原因是沒有及時和準確的量化的指標做科學分析和決策。 對策 生 產(chǎn) 進 度 統(tǒng) 計 義烏 華睿 網(wǎng)絡科技有限公司 21 在制品管理 生產(chǎn)主管及生產(chǎn)計劃備料人員及其他相關人員經(jīng)常無法準確及時了解車間生產(chǎn)線各工序上的在制品狀況，形成車間管理盲點 問題表象 分析根源 沒有專業(yè)的生產(chǎn)制造系統(tǒng)特別是車間在制品狀況明細，導致計劃編制不周，各工序定單用料無法合理調(diào)配 .無法及時準確了解在制信息 對策 在 制 品 的 管 理 義烏 華睿 網(wǎng)絡科技有限公司 22 襪 業(yè) E R P 委 外 流 程委 外 計 劃委 外 訂 單采 購 信 息記 錄審 核供 應 商YN倉 庫Y委 外 出 庫委 外 入 庫質(zhì) 量 檢 驗YN應 付 款義烏 華睿 網(wǎng)絡科技有限公司 23 委外管理 由于客戶對產(chǎn)品的交期要求越來越短及客戶訂單變更頻繁和緊急訂單等狀況的發(fā)生 ,給生產(chǎn)主管的生產(chǎn)排產(chǎn)帶來很大壓力，很難作到產(chǎn)品的及時交付，產(chǎn)品交付率越來越低 表 象 分析 ▇ 企業(yè)中某些產(chǎn)品依企業(yè)的生產(chǎn)能力和資源調(diào)配情況既可以自行生產(chǎn)也可以按照產(chǎn)品的設計標準委托給其他企業(yè)進行生產(chǎn)或制定采購計劃直接采購 ▇ 這些產(chǎn)品如果不能進行很好的調(diào)配和平衡企業(yè)生產(chǎn)資源很容易出現(xiàn)
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