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正文內(nèi)容

精益管理十大利器之十(編輯修改稿)

2025-02-05 06:45 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 八、減小批量的利器 — 快速換模 經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì); 為何現(xiàn)在幾乎所有的企業(yè)都使用大批量生產(chǎn)的方法; 減小批量將增加均衡生產(chǎn)的可能性; 減小批量可有效的縮短制造周期。 方法 —— 快速模具交換。 快速換模七大手法 方法:徹底 5S 內(nèi)外有別 ,細(xì)分詳算 消除螺栓運(yùn)動(dòng) 手動(dòng)、腳和基準(zhǔn)不動(dòng) 取消調(diào)整 將轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)化 取消換模 制造周期對(duì)系統(tǒng)運(yùn)作的影響 應(yīng)對(duì)客戶反應(yīng)的關(guān)鍵在于制造周期; 長(zhǎng)的制造周期需要對(duì)市場(chǎng)長(zhǎng)期預(yù)測(cè); 發(fā)生變化的可能在加大; 對(duì)供貨內(nèi)容估計(jì)不足; 按計(jì)劃生產(chǎn)很難應(yīng)對(duì)異常。 內(nèi)在風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避產(chǎn)生更大的庫(kù)存。 九、快速信息傳輸和高效率物流 — 看板系統(tǒng) 不使用自動(dòng)倉(cāng)庫(kù) 看板拉動(dòng)的后補(bǔ)充方式 應(yīng)按售出情況從事生產(chǎn) 為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)方法,必須樹立按照售出情況進(jìn)行生產(chǎn)的概念。 由于生產(chǎn)的速度比售出的速度快,所以導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)剩,生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了停止的現(xiàn)象。 因此,必須嚴(yán)格按照計(jì)算出的制造節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。 切莫按設(shè)備和人的能力進(jìn)行生產(chǎn) 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式使用生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)指導(dǎo)工廠內(nèi)生產(chǎn),而由于計(jì)劃會(huì)改變,所以泛濫的信息會(huì)導(dǎo)致過(guò)度制造。 每道工序每天會(huì)收到計(jì)劃,并按照計(jì)劃生產(chǎn),并不考慮后工程的需求。因此,中間在制品會(huì)急劇增加。 a. 按售出情況進(jìn)行生產(chǎn)者 使低成本生產(chǎn)成為 可能 前道工序的售出情況也就是最終工序的使用情況 看板的起源,是從超級(jí)市場(chǎng)放置貨架上所啟發(fā)出來(lái)的靈感,并加以演化后而產(chǎn)生的,它的基本想法其實(shí)很單純,就是顧客所需要的物品能在其需要的時(shí)候,得到他需要的數(shù)量。 這種觀念,經(jīng)由豐田公司加以運(yùn)用后,就成為今日的看板管理方式了。 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的工具 — 看板 看板的類型 看板主要有兩種類型 :領(lǐng)取看板和生產(chǎn)指示看板。一方面,領(lǐng)取看板指示后工序應(yīng)該領(lǐng)取的物品的種類和數(shù)量;另一方面,與此相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)指示看板,指示前工序應(yīng)該生產(chǎn)的物品和它的數(shù)量。 看板 生產(chǎn)指示看板 領(lǐng)取看板 工序內(nèi)看板 信號(hào)看板 工序間領(lǐng)取看板 外協(xié)件入貨看板 存放場(chǎng)架號(hào) 背編號(hào) F26―18 A5―34 工序名稱 產(chǎn)品名稱 曲 軸 產(chǎn)品代碼 56790- 321 機(jī)加工 車 型 SX50BC- 150 SB- 8 顯示如下信息: 機(jī)械加工工序 SB— 8,必須生產(chǎn) SX50BC-150型轎車用的曲軸,生產(chǎn)完的曲軸放在零部件存放場(chǎng)F26— 18處。 生產(chǎn)指
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