【文章內容簡介】 答：加藥系統(tǒng)在機組正常運行情況下，采用加氨、加氧聯(lián)合處理（即 CWT 工況）；在機組啟動初期、機組停運前一段時間或在機組運行不穩(wěn)定、水質異常且不能立即恢復的情況下，采用加氨和聯(lián)胺處理（即 AVT工況）。 6高速混床樹脂擦洗目的是什么？ 凝結水高速混 床具有過濾功能，因此擦洗可以把樹脂層截留下來的污物清除掉，以免發(fā)生樹脂污染，混床阻力增大而導致樹脂破碎及陰陽樹脂再生前分離困難。 6鍋爐的排污方式有哪幾種？各有什么作用？ 汽包爐的排污方式有連續(xù)排污和定期排污。 連續(xù)排污是連續(xù)不斷的從汽包中排出爐水，連續(xù)排污的目的是為了防止鍋爐水中的含鹽量和含硅量過高，排去一些細小或懸浮的水渣。 定期排污的目的是排除水渣，故定期排污的排污點設在水循環(huán)系統(tǒng)的底部，如水冷壁的下聯(lián)箱處，定期排污最好在鍋爐低負荷時進行，每次排污時間一般不超過 .。 6 簡述機械攪拌澄清池的工作原理？ 機械攪拌加速澄清池是借攪拌器葉輪的提升作用，使先期生成并已沉到泥渣區(qū)的泥渣回流到反應區(qū)，參與新泥渣的生成。在此過程中，先期生成的泥渣起了結晶核心和接觸吸附的作用，促進新泥渣迅速成長，達到有效分離的目的。 64 除碳器的作用？ 答：作用是消除水中的二氧化碳。在除鹽系統(tǒng)中，能減輕陰離子交換器的負擔，降低堿量消耗，并有利于硅酸根的消除。 6什么叫樹脂的再生？ 答：樹脂經過一段軟化或除鹽運行后，失去了交換離子的能力，這時可用酸、堿或鹽使其恢復交換能力 ，這種使樹脂恢復交換能力的過程稱樹脂的再生。 6鍋爐汽包哪些裝置與提高蒸汽品質有關？為什么？ 答：汽包內的連續(xù)排污裝置，洗汽裝置和分離裝置與蒸汽品質有關。 1） 連排可以排除汽包內濃度較高的爐水，從而維持爐水濃度在規(guī)定范圍內。因為蒸汽攜帶鹽類與爐水濃度關系密切，與硅酸鹽含量有直接關系，特別是高壓爐； 2） 洗汽裝置，使蒸汽通過含雜質量很小的清潔水層，減少溶解攜帶； 3） 分離裝置，包括多孔板，旋風分離器，波形百葉窗等，利用離心力、粘附力和重力等進行汽水分離。 6凈水站斜管加不進藥的原因？ 答：加 藥噴射器故障、加藥系統(tǒng)閥門故障或開啟錯誤、加藥系統(tǒng)管路被凝聚劑堵塞或管路破裂。 6離心水泵的工作原理？ 答：在泵內充滿水的情況下，葉輪旋轉產生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下，甩向外圍，流向泵殼，于是葉輪中心壓力下降，降至低于進口管道壓力時，水在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪，就這樣不斷吸水，不斷供水。 6試驗工作發(fā)現(xiàn)水質異常，應首先查明哪些情況？ 答：首先應確定： 取樣器不泄漏，所取樣品正確。 分析用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計算無錯誤。 有關表計指示正確，設備運行方式無異常 。 70、水的堿度測定的基本原理是什么？ 答：堿度是水中含有能接受氫離子物質的量，它們都能與強酸進行反應，因此，可用適宜的指示劑以標準溶液對它們進行滴定，然后根據(jù)摩爾定律對堿度進行計算，最后用摩爾濃度表示。 7使用和貯存標準溶液應注意什么？ 答： 容器上應有標簽，注明溶液名稱、濃度、配制日期。 對易受光線影響而變質或改變濃度的溶液應置于棕色瓶避光保存。 對與空氣接觸易改變濃度的要定期標定。 超過有效日期或外狀發(fā)生變化的標準溶液不得連續(xù)使用。 7使用聯(lián)胺時應注意哪些？ 答：聯(lián)胺濃溶液 應密封保存，貯存處應嚴禁煙火。操作和分析聯(lián)胺時應戴皮手套和眼鏡，嚴禁用嘴吸移液管移取聯(lián)胺。藥品濺入眼中應立即用大量水沖洗，若濺到皮膚上，可用乙醇洗傷處，然后用水沖洗。 7水中膠體為何不易沉降？ 答： 由于同類膠體具有同性電荷，彼此之間存在電性斥力，相遇時相互排斥。 由于溶劑化作用（膠體表面的離子與水分子相結合形成一層水化層）膠體表面有一層水分子緊緊包圍著，阻礙了膠體顆粒間的接觸。 7什么叫離子交換樹脂工作層？ 答：當水流過樹脂層時，由于受離子交換速度的限制，必須經過一定層高后水中的離子量才能減 到要求的水平，在這一過程中。水中離子不斷向樹脂顆粒內部擴散，通常稱這一層樹脂為工作層。 7樹脂漏入熱力系統(tǒng)有何危害？ 答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，轉化成酸、鹽和氣態(tài)產物，使爐水 PH 值下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕和汽輪機腐蝕留下隱患。 7電解水制氫，電解液濃度過高和過低分別有什么影響？ 答：電解液濃度過高，就會增加電耗對石棉膜產生腐蝕，太濃時可能會析出晶體，堵塞液道管道和氣路管道，造成電解槽不能正常運行。電解液濃度過低時如 KOH 濃度低于 20%時，會增加電耗，而且使金 屬的鈍性減弱，降低氣體純度，增加設備腐蝕。 7電解水制氫，電解液的溫度過高或過低有何影響？ 答：電解液溫度高，會使排出的氣體帶走大量的堿液和水汽，對設備的腐蝕會大大增加；電解液溫度過低，影響電解液的循環(huán)速度，電流不易提高，產氣量降低，消耗電能增加。 7制氫系統(tǒng)需動火時應怎么辦？ 答：在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近動火時，必須按規(guī)定執(zhí)行動火工作票，動火前，做好各項措施，保證系統(tǒng)內部和動火區(qū)氫氣的含量不得超過 1%. 7鍋爐停爐備用保護的基本原則是什么？ 答： 不使空氣進入停用設備的水汽系統(tǒng)內部， 使設 備水汽側的金屬表面保持干燥，嚴格控制防止結露的溫度。 如果鍋爐的內部充滿水或金屬表面有水膜，可使用緩蝕劑處理，使金屬表面處于鈍化狀態(tài)或者形成不透水的吸附膜。 80、選擇熱力設備停用保護法必須考慮到哪些因素？ 答：設備的構造、環(huán)境溫度、停用時間的長短、現(xiàn)場設備條件、水的來源的質量。 8金屬指示劑為什么能變色？ 答：金屬指示劑是一種絡合劑，它與被滴定的金屬離子能生成有色絡合物，這種有色絡合物的 色與指示劑本身的 色不同。 8樹脂漏入熱力系統(tǒng)有什么危害？ 答：樹脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，轉化成酸、鹽和氣態(tài)產物，使爐水 PH 值下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕和汽輪機腐蝕留下隱患。 8如何判斷 PH 電極和 Pna 電極老化？ 答：一般定位時間超過 10 分鐘，指針還在緩慢漂動，則說明電極衰老，反應遲鈍，應更換新的電極。 8為什么冬季再生陰床時，堿液需加熱？加熱溫度高低如何掌握？ 答：由于陰床再生時，樹脂層中硅酸根被置換出來的速度緩慢，提高再生液的溫度，可以提高硅酸根的置換能力，改善硅酸的再生效果并縮短再生時間；而溫度低時，影響陰樹脂與堿液 的置換速度，使再生度下降。因此，冬季再生陰樹脂時堿液需加熱。 8簡述直流鍋爐水汽系統(tǒng)的工作特點 答：直流鍋爐給水依補給水泵的壓力、順序流經省煤器、水冷壁、過熱器等受熱面，水流一次通過完成水的加熱、蒸發(fā)和過熱過程，全部變成過熱蒸汽送出鍋爐。直流爐沒有汽包，水也無需反復循環(huán)多次才完成蒸發(fā)過程。不能象汽包爐那樣通過鍋爐排出爐水中雜質，也不能進行鍋內爐水處理防垢并排出，給水若帶雜質進入直流鍋爐，這些雜質或表在爐管內生成沉積物，或者被蒸汽帶往汽輪機中發(fā)生腐蝕或生成沉積物，直接影響到機組運行的安全性及經濟性。因此， 直流鍋爐的給水純度要求很高。 8為什么鍋爐壓力愈高，蒸汽愈容易帶水？ 答：鍋爐壓力愈高，爐水的溫度升高，水分子運動加強，削弱了分子間的作用力，同時，蒸汽密度增加，使和水接觸的蒸汽對分子的引力增大，致使爐水表面張力降低，易生成小水滴；鍋爐壓力提高，蒸汽的密度增大，汽流運載水滴的能力增強，使蒸汽中的水滴難以分離出來，所以壓力愈高，蒸汽愈易帶水。 8鍋爐發(fā)生苛性脆化的三個因素是什么？ 答： 1）鍋爐水中含有一定量游離堿而具有侵蝕性； 2）鍋爐是鉚接或脹接的，而且在這些部位有不嚴密的地方，會發(fā)生水質局部濃縮的 ； 3）金屬中有很大應力。 8從運行角度，如何保證除氧器的除氧效果？ 答： 1）除氧水應加熱至沸點，注意汽量和水量的調節(jié)，以確保除氧器內的水保持沸騰狀態(tài)； 2）除氧器的排氣應暢通； 3）補給水量應穩(wěn)定，補給水應連續(xù)均勻地進入除氧器，不宜間斷，更不能突然送入大量補給水； 4）除氧器中必須布水均勻，使水有足夠的表面積和加熱蒸汽混合，以保證除氧水所需要的熱量，并保證氧氣能從水中迅速分離出來。 8除碳器除碳效果的好壞對除鹽水質有何影響？ 答：原水中一般都含有大量的碳酸鹽，經陽離子交換器后，水的 PH 值一般都小于 ，碳酸可全部分解CO2， CO2 經除碳器可基本除盡，這就減少了進入陰離子交換器的陰離子總量，從而減輕了陰離子交換器的負擔，使陰離子交換樹脂的交換容量得以充分利用，延長了陰離子交換器的運行周期，降低了堿耗；同時，由于 CO2 被除盡，陰離子交換樹脂能較徹底地除去硅酸。因為當 CO2 及 HSiO3同時存在水中時，在離子交換過程中， CO2 與 H2O 反應，能生成 HCO3， HCO3比 HSiO3易于被陰離子交換數(shù)值吸附，妨礙了硅的交換，除碳效果不好，水中殘留的 CO2 越多，生成的 HCO3量就多，不但影響陰離子交換器除 硅效果，也可使除鹽水含硅量和含鹽量增加。 90、補給水除鹽用混床和凝結水處理用混床二者結構和運行上有何不同？ 答：（ 1）所使用的樹脂要求不同，因高速混床運行流速一般在 80～ 120m/h,故要求的樹脂的機械強度必須足夠高，與普通混床相比，樹脂的粒度應該較大而且均勻，有良好的水力分層性能。在化學性能方面，高速混床要求樹脂有較高的交換速度和較高的工作交換容量，這樣才有較長的運行周期。 （ 2）填充的樹脂的量不同，普通混床陽陰樹脂比一般為 1： 2，而高速混床為 1： 1 或 2： 1，陽樹脂比陰樹脂多。 （ 3）高速混床一般采用體 外再生，無需設置酸堿管道但要求其排脂裝置應能排盡筒體內的樹脂，進排水裝置配水應均勻。 （ 4）高速混床的出水水質標準比普通混床高。普通混床要求電導率在 ，高速混床為 以下，普通混床二氧化硅要求在 20181。g/L 以下，高速混床為 10181。g/L 以下。 （ 5）再生工藝不同，高速混床再生時，常需要用空氣擦洗去除截留的污物，以保證樹脂有良好的性能。 9除鹽系統(tǒng)樹脂被有機物污染，有哪些典型癥狀？ 答：根據(jù)樹脂的性能，強堿陰樹脂易受有機物的污染，污染后交換容量下降，再生后正洗所需的時間延長，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質變壞， PH 值降低。還可以取樣進一步判斷，將樹脂加水洗滌，除去表面的附著物，倒盡洗滌水，換裝 10％的食鹽水，震蕩 5～ 10min，觀察鹽水的顏色，根據(jù)污染的程度逐漸加深。從淺黃色到琥珀－棕色－深棕－黑色。 9簡述陰樹脂污染的特征和復蘇方法 答：根據(jù)陰樹脂所受污染的情況不同，采用不同的復蘇方法或綜合應用。由于再生劑的質量問題，常常造成鐵的污染，使陰樹脂顏色變得發(fā)黑，可以采用 5％～ 10％的鹽酸處理。陰樹脂最易受的污染為有機物污染，其特征是交換容量下降，再生后，