【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 他施工機(jī)械移除，清理現(xiàn)場(chǎng)遺留管樁、雜物 。樁基施工過(guò)程中土體受擠壓壅積頂層的土體（主要是塘渣） 用挖機(jī) 挖除并 對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整 至標(biāo)高 。 2） 臨時(shí)道路修復(fù)：因 原有 樁基工程施工 對(duì)臨時(shí)施工道路 影響 以 及 土方外運(yùn)需布設(shè)臨 時(shí) 便道要求，需對(duì)臨時(shí) 道路進(jìn)行加寬，修整、壓實(shí)。 填筑材料就近選用在場(chǎng)地整理時(shí)多出來(lái)的塘渣及建筑垃圾。 3） 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電：現(xiàn)場(chǎng)施工所需臨時(shí)用電已布置到位，線路及照明燈具等均經(jīng)檢測(cè)合格，確保滿足施工及用電安全。 4）現(xiàn)場(chǎng)排水：修筑場(chǎng)地周?chē)潘鳒?，相互溝通形成完整的排水系統(tǒng)，保證排水通暢?；觾?nèi)外排水及布置見(jiàn) 附圖 。 寧波市鄞州區(qū)鄞西污水處理廠土建工程 10 5）機(jī)械設(shè)備投入： 水泥攪拌樁施工：擬 采用 CJB30 型 單 軸深層攪拌樁機(jī) 4 臺(tái)； 坑底注漿機(jī)施工：擬采用 YSH3 型注漿機(jī)成套設(shè)備 4 套； 土方開(kāi)挖施工：計(jì)劃投入 200 型挖機(jī) 3 到 4 輛、路基鐵板 250 塊、自卸汽車(chē) 15 輛，水泵 8 臺(tái)； 攪拌樁頂鋼筋混凝土頂板及一級(jí)放坡 、二級(jí)放坡 鋼筋混凝土護(hù)壁施工：鋼筋機(jī)械及混凝土 澆注機(jī)械各 1 臺(tái)套。 在實(shí)際中機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工要求及時(shí)調(diào)配增加。 6）組織管理體系及人員配備： ① 組織管理體系 項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體管理和協(xié)調(diào)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)交底等工作。 主施工員：負(fù)責(zé)測(cè)量放樣、施工組織，控制施工進(jìn)度等。 質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作。 安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全技術(shù)交底及基坑邊坡的穩(wěn)定監(jiān)測(cè)。 施工員：協(xié)助主施工員、疏導(dǎo)運(yùn)土車(chē)輛交通及文明施工等。 ② 工人配備 攪拌水泥攪拌樁及坑底注漿按設(shè)備需求配備 人員；鋼筋混凝土及土方開(kāi)挖施工計(jì)劃每天安排工人 80 名，電工 2 人，機(jī)械操作人員 10 人。各工種人員根據(jù)實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行配備。 ③ 技術(shù)準(zhǔn)備： 結(jié)合施工圖，制定工期計(jì)劃，根據(jù)施工總平面圖，檢驗(yàn)建筑紅線，確定標(biāo)高和高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)施工圖要求，放出軸線并進(jìn)行交接復(fù)核，將控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工現(xiàn)場(chǎng)的邊緣，并用混凝土加以保護(hù)。設(shè)置的控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)不少于 4 個(gè)。 組織施工人員，操作人員進(jìn)行施工圖紙、技術(shù)、安全規(guī)程交底。使全體施工人員詳細(xì)了解工程特點(diǎn)、工程地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、施工工序、操作規(guī)程、工程質(zhì) 量、安全及工期要求等。 （二） 、水泥攪拌樁施工 1） 施工方法 簡(jiǎn)述 寧波市鄞州區(qū)鄞西污水處理廠土建工程 11 本工程采用 Φ 600 單 軸深層水泥攪拌樁，軟土地基加固處理。其加固原理：利用特制施工機(jī)械下沉、提升，并將固化劑（水泥等）與加固區(qū)的土體充分強(qiáng)制攪拌均勻，使軟土固化成具有較好整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的水泥土，從而提高軟土地基強(qiáng)度和減少土體變形，滿足開(kāi)挖時(shí)土體的側(cè)向位移值，達(dá)到加固目的。其施工方法：采用 CJB30型 單 軸深層攪拌樁機(jī)。啟動(dòng)起吊設(shè)備下沉（注意導(dǎo)向桿垂直度）、攪拌，開(kāi)通輸漿管路確認(rèn)漿液從噴咀噴出，勻速下沉、攪拌到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。在樁底停留 30 秒原地?cái)嚢?、噴漿。然后，不噴漿、攪拌、勻速提升到樁頂標(biāo)高。單樁工藝流程為 “ 二噴、四攪 ” 。為了確保達(dá)到加固目的，根據(jù)不同場(chǎng)地地質(zhì)的特點(diǎn)，采取對(duì)應(yīng)措施，使每個(gè)節(jié)點(diǎn)的水泥土得到更好的均勻度。根據(jù)我公司在寧波地區(qū)施工所積累的經(jīng)驗(yàn)，和計(jì)劃投入施工機(jī)械設(shè)備，主要施工參數(shù)控制為：攪拌頭提升 （或下沉） 速度 不宜大于 約 ，攪拌頭攪拌次數(shù)約 60r/min，輸漿泵壓力 左右。 2） 工藝流程 工藝流程為： 平整場(chǎng)地 → 測(cè)量放樣 → 定樁位 → 樁機(jī)對(duì)位調(diào)平 → 預(yù)攪下沉 → 提升噴漿攪拌 → 重復(fù)上下攪拌 → 清洗 → 移位。 3） 施工準(zhǔn)備 ① 為了確保成樁質(zhì)量， 施工 前必須清除場(chǎng)地表層建筑垃圾、耕植土、設(shè)置排水系統(tǒng)，河塘土料回填必須滿足回填土方相關(guān)規(guī)范要求。清除地上、地下障礙物。場(chǎng)地平整度、地耐力達(dá)到樁架行駛的要求。 ② 根據(jù) 設(shè)計(jì)和 現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際在基坑開(kāi)挖需要水泥攪拌樁圍護(hù)的單位 ，合理布置材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?、堆放?chǎng)地 。 做好相鄰區(qū)域施工單位交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)工作。 ③ 原材料全部或部分運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地，容易受潮材料存放在固定的場(chǎng)地，底部高出地面 30cm 左右，采用土石（可用木板）墊層，并鋪設(shè)油氈防潮層，頂部加蓋防雨材料。散裝水泥采用水泥罐存放。 ④ 入場(chǎng)材料進(jìn)行及時(shí)抽查、送驗(yàn)。 4） 樁位測(cè)放 和試樁 ① 由測(cè)量人員按工程樁樁位平面布置圖測(cè)放各樁位，樁位誤差應(yīng)在 20mm 以內(nèi)。樁位先在施工圖上編號(hào)。測(cè)定場(chǎng)地地面高程，確定施工樁長(zhǎng)及樁頂標(biāo)高。 ② 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并安裝調(diào)試完畢后，進(jìn)行試樁工作，確定各項(xiàng)施工工藝參數(shù)。 5） 漿液的配制 寧波市鄞州區(qū)鄞西污水處理廠土建工程 12 ① 水泥攪拌樁采用強(qiáng)度等級(jí)為 普通硅酸鹽水泥，水泥土中摻入外摻劑三乙醇胺，摻和量為水泥重量的萬(wàn)分之六。摻 水泥重量、水、外加劑均需稱(chēng)好后（或用定量的容器做上標(biāo)記）再投入攪拌桶，不得用隨意估計(jì)，要求稱(chēng)得誤差小于 1%，并用比重計(jì)經(jīng)常檢查水泥漿液的濃度。 ② 根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，配制漿液的水灰比按 ～ ， ③ 依據(jù)配合比確定每次攪拌罐的水泥用量，一次性堆放在上料臺(tái)，分批投入攪拌。 ④ 每罐 漿液攪拌時(shí)間大于 90 秒，以保證漿液的均勻度； ⑤ 攪拌好的漿液，儲(chǔ)存到集料斗并慢速攪拌，防止?jié){液沉淀、離析，影響成樁質(zhì)量或堵塞輸漿管路。 6） 攪拌樁成樁 ① 樁位：樁機(jī)移架就位，根據(jù)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)樁位（用竹簽作標(biāo)記），測(cè)量誤差小于 1cm，攪拌頭對(duì)準(zhǔn)竹簽誤差小于 1cm，累計(jì)誤差小于 2cm，在樁區(qū)處必須設(shè)置一定數(shù)量的控制檢查樁，打樁前核對(duì)竹簽有無(wú)變化，有變化及時(shí)更正。 ② 垂直度：設(shè)計(jì)要求樁身垂直度達(dá)到 ≤% ，按照 此要求在樁架上兩個(gè)方向設(shè)置水平尺（牢固綁扎或焊接）及 3M 高的垂直線球，使垂直線球保持在刻度范圍內(nèi)，每根樁打樁前檢查一次，每鉆進(jìn)提升一次，必須檢查一次，使打樁全過(guò)程保持在允許的垂直度范圍內(nèi)。 ③ 每根樁確保鉆進(jìn)、提升、上下各兩次。第 3 次鉆進(jìn)，攪拌噴漿，第 4 次重復(fù)攪拌，提升不噴漿，鉆進(jìn)提升速度必須按照試樁工藝確定的參數(shù)施工。噴漿要求均勻，連續(xù)一根樁打完后，噴漿量誤差控制在 2%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)漿液不足，應(yīng)停鉆攪拌，滿足噴漿攪拌后繼續(xù)施工。 ④ 送漿控制：在灰漿擠壓泵上安裝擠壓表或自動(dòng)記錄儀，防止送漿壓力不足和樁身斷漿。在送漿過(guò)程中專(zhuān)人觀察、記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與前臺(tái)取得聯(lián)系，進(jìn)行補(bǔ)噴、補(bǔ)攪。 ⑤ 深度控制： 根據(jù)施工圖紙擬定出 施工樁長(zhǎng)。成樁前量好鉆桿長(zhǎng)度，并在樁架上做好標(biāo)記，包括每米刻度（用油漆），開(kāi)始噴漿位置及最終深度的標(biāo)記，要求夜晚也能明顯看到標(biāo)記，保證深度誤差小于 5cm，嚴(yán)格掌握好噴漿位置。 ⑥ 每班組做水泥土試塊兩組（試塊規(guī)格 ），同條件養(yǎng)護(hù)，待到養(yǎng)護(hù)齡 期時(shí)進(jìn) 行試壓，作為圍護(hù)土方開(kāi)挖的技術(shù)數(shù)據(jù)。 在施工過(guò)程中，記錄人員應(yīng)及時(shí)做好各類(lèi)質(zhì)量記錄，如：攪拌樁原始記錄、設(shè)備寧波市鄞州區(qū)鄞西污水處理廠土建工程 13 運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等。做到嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍、不漏項(xiàng)、不錯(cuò)記，嚴(yán)格遵守交接班制度；根據(jù)竣工資料的編制要求， 做好工程資料的編制和 整理 。 （三）打入槽鋼及插入鋼管、鋼筋 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙， 四聯(lián)體及出口泵房 基坑 水泥攪拌 圍護(hù) 樁 頂均 采用φ 20 插筋將頂板和樁連接，插筋長(zhǎng)度為 ，插筋深度不少于 ，每根樁身一根。圍護(hù)樁 兩邊插 φ 48鋼管 @1200， L=4000、 L=4500。 箱涵基坑水泥攪拌圍護(hù)樁 槽坑深 板墻 采用長(zhǎng) 7m的 匚 16a 間隔 2 米布置槽鋼支護(hù)，外圍 米寬四排 248。600 單軸水泥樁擋墻作為止水帷幕；支撐采用 H 型鋼 +鋼管撐， 圍護(hù)樁 兩邊插 φ 48 鋼管 @800， L=,4500。槽坑深 板墻采用長(zhǎng) 9m的 匚 16a 間隔 2 米布置槽鋼支護(hù)，外圍 米寬五排 248。600 單軸水泥樁擋墻作為止水帷幕；支撐采用 H 型鋼 +鋼管撐， 圍護(hù)樁 兩邊插 φ 48 鋼管 @800， L=6500。 鋼板樁施工的一般要求 ① 鋼板樁的 打 設(shè) 位置要符合設(shè)計(jì)要求 。 ② 鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。 ③ 整個(gè) 施工期間， 禁止任意拔除 。 ④ 鋼板樁插入前涂好 潤(rùn)滑 油。 打入 鋼板樁 、鋼管及插入鋼筋 施工的順序 根據(jù)施工圖及高程放設(shè) 樁位和 需打入鋼板樁 及鋼管 的定位線→根據(jù)定位線控設(shè)導(dǎo)向槽→整修平整施工機(jī)械行走道路→ 緊跟水泥攪拌樁施工進(jìn)度，按設(shè)計(jì)圖紙要求 打入鋼板樁 、鋼管及插入鋼筋→將鋼板樁、鋼管及鋼筋 送至指定標(biāo)高→挖土→ 安裝圍檁及 鋼管撐 → 構(gòu)筑物施工→ 填土→ 拆除 鋼管撐 和 拔除鋼板樁。 （四） 、制作圍檁及鋼管撐 施工 概況 根據(jù)施工圖箱涵采用￠ 500 12 剛管一字支撐法 。 圍檁采用 H390 300 10 16 的工字鋼，焊接 安裝在鋼板樁的外側(cè)，通過(guò)焊接在鋼板樁上的鋼圍檁形成一 字對(duì)撐，鋼管撐每隔 間距進(jìn)行布置。 箱涵 頂板面與鋼管撐底面距離 ， （標(biāo)高 米） 鋼管撐長(zhǎng)度 。 詳見(jiàn)基坑圍護(hù) 圖 安裝鋼圍檁 土方開(kāi)挖至圍檁標(biāo)高，本工程在安裝圍檁及鋼管撐前，需挖除鋼板樁兩側(cè)土體至標(biāo)寧波市鄞州區(qū)鄞西污水處理廠土建工程 14 高 （箱涵頂標(biāo)高為 ） ，保證圍檁和鋼管撐的安裝。第一次挖土范圍及圍檁鋼管撐安裝根據(jù)鋼圍檁標(biāo)高要求，在鋼板樁內(nèi)側(cè)用墨線彈出圍檁軸線標(biāo)高。由圍檁標(biāo)高彈線，在鋼板樁上焊接圍檁托架。安放工字鋼并進(jìn)行焊接牢固，鋼圍檁與鋼板樁墻體之間的空隙 采用木楔枕平。 安裝鋼管撐 本工程鋼支撐采用Φ 500*12 鋼管支撐 。 鋼支撐節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳見(jiàn)下圖： 端頭斜撐處還需燒焊斜撐支座。 斜撐支座詳細(xì)構(gòu)造詳見(jiàn)下圖： 寧波市鄞州區(qū)鄞西污水處理廠土建工程 15 450400200H450400400L/2E 鋼管撐安裝； 拼裝：除特別規(guī)定外，鋼支撐均采用場(chǎng)地拼裝，根據(jù)實(shí)測(cè)基坑寬度拼裝 。 盡量多采用長(zhǎng)度大的中間節(jié)。 吊裝：采用 50T 履帶吊機(jī)整體起吊，起吊過(guò)程中用兩根麻繩固定在支撐兩端，由專(zhuān)人牽引麻繩，指揮鋼管支撐就位，防止出現(xiàn)因支撐大幅度搖晃而引發(fā)的安全事故。 寧波市鄞州區(qū)鄞西污水處理廠土建工程 16 采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)一般在離端部 左右為宜 施加預(yù)應(yīng)力：鋼支撐就位并復(fù)核位置、水平合格后，立即施加預(yù)應(yīng)力。在本工程中采用了體積小重量輕的超高壓千斤頂（工作壓力 63Mpa），工人單手即可搬運(yùn)，其配套的動(dòng)力站可同時(shí)驅(qū)動(dòng) 8 臺(tái)千斤頂工作。 鋼支撐安裝技術(shù)質(zhì)量措施： （ 1） 鋼支撐進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后都應(yīng)作全面的檢查驗(yàn)收，必須保證質(zhì)量，進(jìn)行試拼裝，不符合要求的堅(jiān)決不用 。鋼支撐應(yīng)分層堆放整齊，高度一般不超過(guò)四層，底層鋼支撐下面應(yīng)安設(shè)墊木。 （ 2） 斜撐支座必須與鋼支撐相密貼。如有縫隙應(yīng)用鋼板或細(xì)石混凝土充填。 （ 3） 嚴(yán)格控制斜撐支座與預(yù)埋件之間焊接質(zhì)量，由專(zhuān)職質(zhì)量員對(duì)焊縫進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格的必須補(bǔ)焊。 （ 4） 定期和不定期檢查對(duì)施加支撐軸向預(yù)應(yīng)力的液壓裝置，確保運(yùn)行正常、計(jì)量準(zhǔn)確，每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。 （ 5） 確保鋼管支撐與之間鋼管支撐、鋼管支撐與固定段、活絡(luò)端之間法蘭連接質(zhì)量，所有連接螺栓必須擰緊。 （ 6） 鋼支撐規(guī)格的選用必須按設(shè)計(jì)要求或按設(shè)計(jì)軸力及《基坑工程 設(shè)計(jì)規(guī)范》（ DBJ086197）要求來(lái)選用。 （ 7） 每根鋼支撐的配置按 總長(zhǎng)度的不同配用一端固定段及一端活絡(luò)段或兩端活絡(luò)寧波市鄞州區(qū)鄞西污水處理廠土建工程 17 段，在兩支承點(diǎn)間，中間段最多不宜超過(guò) 3 節(jié)，超長(zhǎng)支撐 不宜 超過(guò) 5 節(jié)。 （ 8） 鋼支撐配置時(shí)應(yīng)考慮每根 總長(zhǎng)度（活絡(luò)段縮進(jìn)時(shí)）比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈距小 10～ 30cm。 （ 9） 鋼支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 支 撐兩端的標(biāo)高差：不大于 20mm 及支撐長(zhǎng)度的 1/600； 支撐撓曲度：不大于支撐長(zhǎng)度的 1/1000； 支撐水平軸線偏差：不大于 30mm； 支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差：177。 30mm。 （ 10） 支撐安裝完畢后，其端面與圍檁側(cè)面應(yīng)平行，且應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力。 （ 11） 施加預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)再次檢查并加固，其端板處空隙應(yīng)用微膨脹高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì) 石砼填實(shí)。 （ 12） 鋼支撐兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施，嚴(yán)防因圍護(hù)變形或施工撞擊而產(chǎn) 生脫落事故。 （ 13） 鋼支撐吊裝就位時(shí)必須保證兩端偏心塊全為下偏心。鋼支撐有中 間支點(diǎn)時(shí)必須做到受力可靠。 （ 14） 在基坑開(kāi)挖與支撐施工中，應(yīng)對(duì)圍護(hù)樁的變形和地層移 動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，內(nèi)容包括變形觀測(cè)及沉降觀測(cè)、斜撐軸力的測(cè)試和鄰近建筑物沉降觀測(cè)。要求每 天都有日?qǐng)?bào)表，及時(shí)反饋資料指導(dǎo)施工。 鋼支撐拆除技術(shù)質(zhì)量措施 （ 1） 結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能按照設(shè)計(jì)拆除順序拆除。 （ 2） 鋼支撐進(jìn)行拆除必須保證兩端