【文章內(nèi)容簡介】 檢驗各類構(gòu)筑物及附屬設(shè)施結(jié)構(gòu)的功能。(5)、監(jiān)測并紀錄各工藝構(gòu)筑物及其機、電設(shè)備的運行情況和運行數(shù)據(jù)。第二階段：（1） 檢驗電氣負荷能否滿足使用要求，運行時必須達到全廠電力負荷的75%；由于清水試運行水的工藝線路問題，因此，在第一階段運行完成合格后，可在凈水運行時檢驗全廠的電力負荷，此時僅需檢驗電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。（2） 聯(lián)動試運行的時間在通過單機負載實驗合格，經(jīng)XXX主管部門批準后方能進行聯(lián)動試運行。（3） 運行計劃制定運行計劃，確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間。試運行是對于正式凈水運行的模擬試驗。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)凈水運行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保凈水正常運行創(chuàng)造條件。確定參加試運行各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置。藥品及物資的準備運行所需的PAM等藥品及相關(guān)物資。、聯(lián)機運行按工藝構(gòu)筑物逐個通水聯(lián)機試運行。全廠聯(lián)機試運行。時間應(yīng)不小于72h。具體步驟如下：⑴完成以上及相關(guān)的準備工作⑵泵進市政管網(wǎng)的污水，注滿各構(gòu)筑物⑶打通各個處理單元的工藝流程。具體工藝操作程序如下：①粗、細格柵間：向粗格柵間池注滿水，啟動機械格柵，檢查格柵運轉(zhuǎn)情況，檢查閘、閥門開啟是否靈活，檢查皮帶輸送機運轉(zhuǎn)情況，啟動進水泵，檢查進水泵、止回閥（單向閥）是否運轉(zhuǎn)正常，檢查電磁流量計是否準確，檢查格柵前后的液位差是否準確可靠，監(jiān)測格柵、皮帶輸送機驅(qū)動電機的電流、電壓以及軸溫是否正常。②啟動提升泵，檢查泵站的水位，泵的流量和電流情況。③旋流沉砂池：注水至設(shè)計水位，然后開啟沉砂攪拌機，檢查運行情況，啟動抽砂泵和砂水分離器，檢查砂水混合液提升情況，注水后，檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水，各閘、閥門是否啟閉自如，無漏水現(xiàn)象；④生物倍增池：注水至設(shè)計水位，開啟風(fēng)機，風(fēng)量可由小到大（具體操作可先開啟1臺風(fēng)機，2臺風(fēng)機的順序進行），檢查曝氣管和池面氣泡的均勻程度，如遇成團氣泡，說明曝氣管有松動或者破裂現(xiàn)象，需及時整改。開啟羅茨風(fēng)機，可根據(jù)現(xiàn)場實際控制風(fēng)量，檢查空氣推流區(qū)的水流速度，驗證是否能滿足大循環(huán)所需空氣量。⑤污泥脫水間：此工藝段在前期沒有污泥的情況下可清水試車，加藥系統(tǒng)使用自來水，脫水機空轉(zhuǎn)運行，沖洗水開啟，試車期間檢查設(shè)備的運行情況，濾布是否有跑偏現(xiàn)象，糾偏裝置是否靈活可靠。⑥紫外光消毒系統(tǒng)：當聯(lián)動試車時在有連續(xù)出水情況下，開啟紫外光消毒系統(tǒng)，及時檢查系統(tǒng)的電流情況。 ⑦聯(lián)動試車時，所有設(shè)備先采用手工操作，構(gòu)筑物和設(shè)備全部運轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)入自動控制運行。⑧監(jiān)測并記錄各構(gòu)筑物的運行情況和運行數(shù)據(jù)。6 生化系統(tǒng)調(diào)試方案、調(diào)試的目的帶負荷試車，解決影響各工藝單元連續(xù)運行中可能出現(xiàn)的各種問題，為下一步工藝調(diào)試和試運行打好基礎(chǔ)；確定符合實際進水水質(zhì)、水量的各工藝單元的工藝控制參數(shù)； 通過工藝調(diào)試和試運行，培養(yǎng)出適合XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠進水污水的活性生物菌，使XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠處理后的出水達到要求的排放標準。、組織形式及組織機構(gòu)由XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠；組織并協(xié)調(diào)其他相關(guān)單位，及時的解決在工藝調(diào)試和試運行中出現(xiàn)的(包括機電設(shè)備、電氣、儀表、自控等)各種問題。以XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠工藝技術(shù)人員、機電設(shè)備及自控人員為技術(shù)指導(dǎo)，操作工為具體的實施人員共同組成調(diào)試主體。、調(diào)試要求⑴、XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠總體上負責(zé)工藝調(diào)試和試運行中的各項管理及技術(shù)工作。⑵、按照審定后的工藝調(diào)試和試運行方案、管理制度及管理辦法嚴格執(zhí)行。(3)、制定哈各項管理制度及管理辦法。(4)、制定各種相應(yīng)的生產(chǎn)運行記錄表格、相應(yīng)的機、電設(shè)備試驗、試車計劃，準備好相應(yīng)的測試記錄表格。⑸、各工種人員培訓(xùn)合格并配備到位。⑹、工藝調(diào)試和試運行中所需的各種生產(chǎn)、化驗分析藥劑、藥品并能滿足工藝調(diào)試和試運行的要求。、培訓(xùn)由公司環(huán)保負責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合XXX市中心城區(qū)南部污水處理廠的實際情況，對現(xiàn)場操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)。⑴、培訓(xùn)方式：采用理論講解并結(jié)合現(xiàn)場實際操作維護講解的方式。以實際操作為主，理論為輔的方式，力爭讓各崗位操作人員在最快的時間內(nèi)掌握更多的工藝運行及操作、設(shè)備維護等工作內(nèi)容。⑵、培訓(xùn)內(nèi)容：包括工藝、設(shè)備、電氣、自控、化驗分析等方面與實際生產(chǎn)結(jié)合緊密的相關(guān)內(nèi)容。⑶、培訓(xùn)時間：聯(lián)動試車起至試運行結(jié)束。⑷、組織各類專業(yè)人員到有培訓(xùn)資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)并獲得上崗資質(zhì)證書。、調(diào)試工作進場的條件及準備 污水進水量達到同意驗收水量后。污水處理廠所需的各崗位人員配備到位。水、電(由于污水處理廠屬于用電二級負荷，正式運營的雙回路電源必須安裝到位)及各種生產(chǎn)、化驗分析藥劑、藥品供應(yīng)能滿足運行負荷的要求。分析化驗所需的條件均已具備(包括：化驗室及化驗室內(nèi)的各類操作臺、化驗分析所需的各種設(shè)備、儀器、玻璃器皿及化學(xué)試劑等)。各機、電設(shè)備廠商、原材料供貨商代表，到現(xiàn)場并參與工藝調(diào)試和試運行工作。準備好工藝調(diào)試工作所需要的所有的機、電設(shè)備操作及維護手冊、備件和專用工具、臨時材料及設(shè)備。各設(shè)備、管道和各構(gòu)筑物中的一切雜物均已清除。并依照各設(shè)備廠商提供的說明書、操作規(guī)程上的要求，給各機、電設(shè)備備齊工藝調(diào)試及試運行期間的各種潤滑油。藥品準備到位（污泥脫水用陽離子聚丙烯酰胺）。工藝調(diào)試和試運行方案已取得XXX市主管部門（單位）審查同意。工藝調(diào)試和試運行前10天，應(yīng)對污水處理廠進水進行連續(xù)三天分析采樣，分析指標：CODCr、BODSS、NH3N、TN、TP、PH。根據(jù)分析數(shù)據(jù)確定藥劑的準備量和采購量（包括碳源、酸、堿、接種菌種等）。、工藝調(diào)試方案培菌上述工作已準備完成即可進行生化系統(tǒng)的具體調(diào)試工作。培菌步驟：為盡快培養(yǎng)出正常的活性污泥，可采用直接投加菌種進行接種馴化的方案來完成活性污泥的培養(yǎng)和馴化工作。初期小流量進水，逐步加大進水量，直到活性污泥培養(yǎng)成功并恢復(fù)活性，各項指標達到或接近設(shè)計出水標準后再采取加大進水量、直至能達到滿負荷正常運行為止，具體步驟為：（1）、完成相關(guān)的前期準備工作。（2）、從XXX市的其它污水處理廠引進菌種（應(yīng)是當日脫水的剩余污泥），直接向生化曝氣池投加污泥，使生化池內(nèi)的固體混合物濃度直接達到1000 mg/L以上。投加菌種后，初期采用悶曝形式進行培菌，根據(jù)原污水BOD5值及生化池內(nèi)MLSS值，按照設(shè)計Fw和進水中BOD值計算每日進水流量，此過程進行2～7天。控制各生化系統(tǒng)溶解氧在0mg/L、051 mg/L、2 mg/L。（3）、當生化池中污泥濃度超過1500mg/L或SV達到5%左右，沉降性能較好，鏡檢菌膠團吸附能力明顯，有一定數(shù)量的鐘蟲、等枝蟲等固著形的生物群體并較為活躍，或有優(yōu)勢種群產(chǎn)生時，開始向整個生化系統(tǒng)進行連續(xù)進水運行。進水啟動操作程序如下：①、開啟預(yù)處理設(shè)施中的閘門、粗細格柵、旋流沉砂系統(tǒng)、污水提升泵，并調(diào)節(jié)進水流量，將進水流量控制在計劃進水流量以內(nèi)。②、進水進入?yún)捬醵?，與二沉池的回流污泥充分混合后進入兼氧段，后流好氧段，上清液排放，沉積污泥通過澄清區(qū)底部廊道進入除磷區(qū)，形成大循環(huán)。③、檢查風(fēng)機壓力表、風(fēng)管閥門是否正常。④、開啟鼓風(fēng)機及風(fēng)管閥門，連續(xù)運轉(zhuǎn)，開啟臺數(shù)視好氧池內(nèi)DO值確定并控制在2 mg/L。⑤、試運行中應(yīng)根據(jù)污水水質(zhì)和進水流量的變化來調(diào)節(jié)各工藝單元的工藝控制參數(shù)，試運行過程中應(yīng)對下列指標進行監(jiān)測：AA/O內(nèi)不同斷面的DO值、生物鏡檢、SV%、MLSS等。進水：COD、BODSS、NH3—N、磷酸鹽或TN。出水：COD、BODSS、NH3—N、磷酸鹽或TN。⑥、溶解氧控制，控制AA/O各斷面的DO值，并使好氧段至出水口的DO值保持在2mg/L。⑦、進水量控制：隨著MLSS的逐漸增加，應(yīng)逐漸加大進水流量，根據(jù)測定的MLSS及進水BOD5值進行計算，調(diào)節(jié)進水流量，流量逐步增加到設(shè)計值（或?qū)嶋H的水量）。⑧、AA/O內(nèi)MLSS的控制：進水初期至大流量進水期間需保證整個大循環(huán)的暢通，具體操作為保證進水量和空氣推流區(qū)的推流效果。培養(yǎng)及馴化期一般不排放剩余污泥以保證池內(nèi)污泥濃度能快速增加值設(shè)計值，即達到8g/L。⑨、試運行達到正常狀況、出水水質(zhì)較為穩(wěn)定后，投入自控系統(tǒng)進入自動控制運行。同時啟用紫外線消毒殺菌工作。7 污水處理廠運營方案、污水處理廠運行管理 城市污水廠的運行管理，同其他行業(yè)的運行管理一樣，是生產(chǎn)運行、進行計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作的總稱，是企業(yè)各種管理活動（例如：行政管理、技術(shù)管理、設(shè)備管理、“三產(chǎn)”管理）的一部分，是企業(yè)各種經(jīng)營活動中最重要的部分。 城市污水廠的運行管理，指從接納原污水至凈化處理排出“達標”污水的全過程的管理。、污水處理運行管理的基本要求城市污水處理廠運行管理過程中的基本要求是：（1）按需生產(chǎn) 首先應(yīng)滿足城市與水環(huán)境對污水廠運行的基本要求，保證干處理量使處理后污水達標。（2）經(jīng)濟生產(chǎn) 以最低的成本處理好污水，使其“達標”。（3）文明生產(chǎn) 要求具有全新素質(zhì)的操作管理人員，以先進的技術(shù)文明的方式，安全的搞好生產(chǎn)運行。、水質(zhì)管理 污水處理廠水質(zhì)管理工作是各項工作的核心和目的，是保證“達標”的重要因素。水質(zhì)管理制度應(yīng)包括：各級水質(zhì)管理機構(gòu)責(zé)任制度，“三級”（指環(huán)保監(jiān)測部門、公司和污水處理廠）檢驗制度，根據(jù)排放標準制定水質(zhì)檢驗制度，水質(zhì)控制與清潔生產(chǎn)制度等。、運行人員的職責(zé)與管理污水處理廠操作管理人員的任務(wù)是，充分發(fā)揮各種處理方法的優(yōu)點，根據(jù)設(shè)計要求進行科學(xué)的管理，在水質(zhì)條件和環(huán)境條件發(fā)生變化時，充分利用各種工藝的彈性進行適當?shù)恼{(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)并解決異常問題，使處理系統(tǒng)高效低耗地完成凈化處理作用，以達到理想的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。（一） 熟練掌握本職業(yè)務(wù) 污水與污泥的處理是依靠物理、化學(xué)及生物學(xué)的原理來完成的，要利用大型的構(gòu)筑物、機械、設(shè)備與自控裝置，還涉及各種測試手段，這就要求所有運行管理人員除了具有一定的文化程度外，在物理、化學(xué)及微生物學(xué)方面的知識應(yīng)具有更高的要求，也包括機械及電方面的知識。（二） 遵守規(guī)章制度為了保證污水處理廠穩(wěn)定的運行，除了操作管理人員應(yīng)具備業(yè)務(wù)知識和能力外，還應(yīng)有一系列規(guī)章制度要共同遵守。除了崗位責(zé)任制以外，還包括：設(shè)施巡視制、設(shè)備保養(yǎng)制、交接班制