【文章內(nèi)容簡介】 率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 井身尺寸 長、寬 177。 20 每座 2 尺量長寬各計一點 直徑 177。 20 每座 1 用尺量 牡丹江市光伏園區(qū)樺林 泵站工程監(jiān)理細則 第 15 頁 2 井底標高 D≤ 1000mm 177。 10 每座 1 用水準儀測量 D1000mm 177。 15 每座 1 用水準儀測量 3 井蓋高程 非路面 177。 20 每座 1 用水準儀測量 路面 5 每座 1 用水準儀測量 ； （ 1） 本工程所有污水管道需做閉水試驗，監(jiān)理全過程旁站監(jiān)理； （ 2） 閉水試驗前施工單位提交試驗方案，經(jīng)審核批準后按方案實施； （ 3） 閉水試驗允許偏差控制目標如表 9： 表 9 序號 項 目 允許偏差 m3/（ ） 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 其他管道 900 每個井段 1 計算滲水量 1200 每個井段 1 計算滲水量 ： (1) 管道回填前，施工單位應進行隱蔽工程驗收報驗，監(jiān)理單位檢查合格后方能進行回填； (2) 回填工作應選擇晴天進行，督促施工單位不得帶水回填，嚴格控制回填土的含水量，并分層夯實平整； 沉井工程控制要點 （ 1） 沉井監(jiān)理流程如圖 2 （ 2） 施工單位完成放樣 后， 按圖施工 ，監(jiān)理人員復核放樣內(nèi)業(yè)資料，并現(xiàn)場復核定位樁，滿足要求后，可進行基坑開挖，基坑開挖應防止超挖，防止基坑坍塌，同時應在基坑周圍設置防護措施及警示標志，確保安全，經(jīng)檢查合格后可進行墊層施工，墊層應嚴 牡丹江市光伏園區(qū)樺林 泵站工程監(jiān)理細則 第 16 頁 格按設計要求施工。監(jiān)理人員巡視檢驗砂墊層寬度、厚度，砼墊層軸基坑開挖 墊層施工 刃腳鋼筋綁扎 刃腳模板支立 刃腳混凝土澆筑 養(yǎng)生、拆模、粉刷 第一節(jié)井壁鋼筋綁扎 第一節(jié)井壁模板支立 第一節(jié)井壁混凝土澆筑 檢查高程、尺寸、位置 標高、平整度、尺寸檢查 隱蔽檢查原材、焊接、綁扎等 隱檢軸線、 尺寸、平整度等 旁站監(jiān)理 巡視檢查 旁站監(jiān)理 圖 2 頂管工程監(jiān)理流程圖 隱檢軸線、尺寸、平整度等 養(yǎng)生、拆模、粉刷 沉井下沉 井壁制作、下沉循環(huán)進行 巡視檢查 檢查混凝土、高程、安全等 沉井下沉到位 封底 檢查傾斜度、高程、安全等 旁站監(jiān)理 隱蔽檢查原材、焊接、綁扎等 主沉井、閘門井等放樣定位 監(jiān)理放樣復核 牡丹江市光伏園區(qū)樺林 泵站工程監(jiān)理細則 第 17 頁 線、寬度、厚度、平整度、水平； （ 3）刃腳、井壁鋼筋原材料檢測合格后方可使用，按設 計制作綁扎，經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格后方可封模。主要檢查鋼筋尺寸、焊接搭接長度、綁扎是否牢固等；模板設計如果采用對拉螺栓，對拉螺栓應有止水處理及防腐處理措施；井壁模板支立時模板底部距地面要有合理距離，避免沉井因自重增加而產(chǎn)生新的沉降；頂板承重支架 8m 以上搭設應符合國家強制性標準； （ 4） 池底、池壁 混凝土采用商品混凝土，澆注前施工單位應提前把預選澆筑時監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，提醒施工單位四周均勻澆筑，防止偏沉傾斜，檢查配比、原材料、振搗情況以及是否漏漿等；澆筑過程中預留 2 組試塊進行同條件養(yǎng)生，在井壁砼強度達到設計 25％可拆模，刃腳混凝土強度達到 75%可拆模， 池底、池壁 在混凝土強度第一節(jié)達 100％，第二節(jié)達 75％方可進行下沉； （ 5） 池底、池壁 下沉時監(jiān)理巡視檢測，要求敲碎刃腳下素混凝土墊層，要在專人指揮下對稱、同步進行。 池底、池壁 下沉時要注意均對稱地挖土或沖泥，使井體擠土下沉，如發(fā)現(xiàn)傾斜位移時及時糾正，池底、池壁 各點不均勻沉降不得大于 10cm，出土或淤泥及時運走，抽出的水及時排走，并及時制定安全措施，防止 池底、池壁 突然下沉時井內(nèi)土面驟升而造成安全事故。 （ 6） 池底、池壁 將要達到設計標高時提醒施工單位小心操作，避免超沉， 達到設計標高后注意觀察 池底、池壁 下沉是否穩(wěn)定，沉降不大于 10mm/8h 可視為沉降穩(wěn)定，可按設計要求封底； 牡丹江市光伏園區(qū)樺林 泵站工程監(jiān)理細則 第 18 頁 （ 7）督促施工單位作好安全交底和交接班制度，防護好，特別是井口四周作好醒目標志，防止墜落； （ 8）沉井完成后要經(jīng)質(zhì)量驗收，質(zhì)量合格后方可進行其它工序施工，質(zhì)量控制標準如表 10： 沉井質(zhì)量控制標準 表 10 項 序 檢查項目 允許偏差、允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項目 1 混凝土強度 滿足設計要求 查試件記錄或抽樣送檢 2 封底前，沉井下沉穩(wěn)定 mm/8h 10 水準儀 3 封底結(jié)束后位置 刃腳平均標高 mm 100 水準儀 刃腳平面中心線位移 1%H 經(jīng)緯儀， H 為下沉總深度， 直徑兩端底面高差 1%l 水準儀， l為直徑， 一般項目 1 鋼材、對接鋼筋、水泥、 骨料等原材料檢驗 符合設計要求 查原材及試驗記錄 2 結(jié)構(gòu)體外觀 無裂縫、蜂窩、 空洞，不漏筋 現(xiàn)場查看 3 平面尺寸 半徑 % 177。 尺量，最大 50mm， 長寬 % 177。 尺量，最大 100mm 對角線差 % 尺量 預埋件 mm 20 尺量 4 下沉偏差 高差 % 水準儀，最大 1m 平面軸線 %H 經(jīng)緯儀， H 為下沉深度 5 封底混凝土塌落度 cm 符合設計 塌落度筒 注：主控項目 3 的三項偏差可同時存在，下沉總深度，系指下沉前后刃腳高差。 泵房及附屬房屋工程控制要點 （ 1）施工單位在開工之后應及時選定鋼筋供應廠家報監(jiān)理單位審核，監(jiān)理單位同意后才能進場，鋼筋進場后施工單位應組織驗收，同時上報合格證、出廠檢驗報告，監(jiān)理人員現(xiàn)場查驗保證資料批號是否與現(xiàn)場鋼筋批號一致，并對外觀進 行檢查，符合要求后同意進場，同時現(xiàn)場見證取樣，對力學性能進行試驗，合格后方可用于本工程。 牡丹江市光伏園區(qū)樺林 泵站工程監(jiān)理細則 第 19 頁 （ 2）鋼筋加工應嚴格按圖紙進行，同時應符合有關規(guī)定， HPB235級鋼筋末端應做 180176。 彎鉤；箍筋末端（焊接封閉式除外）均應做彎鉤 ,設計無要求時，對于一般結(jié)構(gòu)不應小于 90176。 ，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應不小于 135176。 ，箍筋彎后平直段長度對于一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的 5 倍，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的 10 倍；在鋼筋加工時，鋼筋彎曲必須調(diào)直，鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查數(shù)量不 少于 3 件，偏差符合表 11： 表 11 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 （ 3）在鋼筋的加工、綁扎過程中，監(jiān)理人員要經(jīng)常進行巡視檢查，主要查看鋼筋表面是否有銹皮、油污、油漆等，如果有在安裝前要清除；冷拉鋼筋調(diào)直后如果出現(xiàn)裂紋、鱗落或斷裂則不能使用，閃光對焊不得出現(xiàn)橫向裂紋和明顯的燒傷，搭接 焊搭接長度要足夠，焊縫要飽滿，不得有砂眼等；安裝過程中嚴格按設計要求配置，鐵絲綁扎要牢固，不得有滑動、折斷、移位，澆筑混凝土時不得出現(xiàn)松動、變形；綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不應小于 10 倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處； （ 4）鋼筋焊接接頭每 300 個為一批次，每批次均應按規(guī)定進行檢驗；鋼筋焊接接頭在同一連接區(qū)段內(nèi)（中點兩側(cè)共 35d 內(nèi)），縱向受力鋼筋的接頭面積應符合設計要求，設計無明確要求時，在受拉區(qū)不大于 50%，接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍牡丹江市光伏園區(qū)樺林 泵站工程監(jiān)理細則 第 20 頁 筋加密區(qū)，當不可避免時采用機械連接，切不大于 50%；直接承受動載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中也應采用機械連接，且不大于 50%。 （ 5）采用綁扎搭接接頭時，連接區(qū)段的長度為 倍搭接長度，在同一連接區(qū)段內(nèi)，設計無具體要求時應符合下列規(guī)定：梁板及墻類構(gòu)件，不得大于 25%，柱不得大于 50%，同時接頭處橫向凈距不小于鋼筋直徑，同時不小于 25mm。 （ 6）鋼筋安裝嚴格按圖紙進行，允許偏差如下： 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁柱和獨立基礎，查 10%，且不少于 3 件；對于墻和板，應按代表性的自然間查 10%，且不少于 3件。 鋼筋安裝允許偏差項目控制目標 表 12 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長寬 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 鋼尺檢查 寬高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量兩端、中間個一點，取最大值 排距 177。 5 保護層厚度 基礎 177。 10 鋼尺檢查 柱梁 177。 5 鋼尺檢查 板墻殼 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預埋件位置 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 模板工程嚴格按施工組織設計進行施工，承重支架必須報專項施工方案，并須企業(yè)技術負責人審批；模板安裝應接縫嚴密，不得漏漿，模板剛度滿足設計、施工要求，預埋件、預留孔洞不牡丹江市光伏園區(qū)樺林 泵站工程監(jiān)理細則 第 21 頁 的遺漏，且安裝牢固，模板安裝允許偏差如表 13： 模板偏差控制目標 表 13 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 5 水準儀 截面內(nèi)部尺寸 基礎 177。 10 鋼尺檢查 柱墻梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或 吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相臨兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 預埋鋼板中心線位置 3 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 預埋管預留孔中心線位置 3 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 插筋 中心線位置 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 外露長度 +10， 0 鋼尺檢查 預埋螺栓 中心線位置 2 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 外露長度 +10， 0 鋼尺檢查 預留洞 中心線位置 10 經(jīng)緯