進(jìn)員工生產(chǎn)安全培訓(xùn)課程(編輯修改稿)
2025-02-04 23:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ,對危險造成誘導(dǎo) ,使事故產(chǎn)生 ,風(fēng)險增大 . 4 發(fā)生事故 當(dāng)以上幾因素同時存在時 ,往往會導(dǎo)致危險演變?yōu)槭鹿?,妨礙正常生產(chǎn)經(jīng)營 . 5 造成傷害 ? 常見的事故預(yù)防對策 A 改進(jìn)生產(chǎn)工藝和經(jīng)營方法 B 設(shè)置安全裝置 C 性能測試和定期檢修 D 電氣安全預(yù)防 a 進(jìn)行強(qiáng)制認(rèn)證 b 設(shè)立備用電源 c 采取接地 \絕緣 \隔離 \安全電壓 \安全距離 \等 d 電氣防火防爆 e 防靜電等 ? 危險源辨識的主要內(nèi)容： 1 廠址：分析廠區(qū)附近的自然災(zāi)害、環(huán)境資源等 方面的條件。 2廠區(qū)平面布局 :功能區(qū) (生產(chǎn) \辦公 \生活區(qū) )分布 , 危險源分布 ,工藝流程布置，安全防護(hù)的距離 3建筑物：結(jié)構(gòu)、防火、防爆、通道暢通性。 4生產(chǎn)工藝過程：物料性質(zhì)、作業(yè)控制條件、事故及失控狀態(tài)等。 5生產(chǎn)設(shè)備裝置：機(jī)械、電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能、操作失誤或失控、特種設(shè)備等。 6有害作業(yè)：粉塵、毒害物、噪聲、震動、輻射 高低溫等環(huán)境。 7 工時制度、勞動強(qiáng)度、禁忌作業(yè)范圍 8 管理設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施和生產(chǎn)生活輔助設(shè)施。 危險源的時態(tài)、狀態(tài)、類型： A 三種狀態(tài) :正常 \異常和緊急狀態(tài) 。 B 三個時態(tài) :過去 (如遺留的危害 )\現(xiàn)在 \將來(潛在的法規(guī)要求 )。 C 七種類型 :物理 \化學(xué) \生物 \心理 \生理 \行為 \其他 E 職業(yè)病預(yù)防 a 防塵 (通風(fēng) \排塵等保護(hù)用品 ) b 防毒 \防窒息 c 噪聲和震動的控制 d 防輻射 e 高 \低溫作業(yè) f 采光 \通風(fēng) \照明 g 體力強(qiáng)度 h 工時制度和女工保護(hù) ?影響企業(yè)安全生產(chǎn)經(jīng)營的風(fēng)險 A 人為的不安全行為 B 機(jī)械設(shè)備所帶來的安全隱患 C 工作環(huán)境中所帶來的不安全因素 ?不安全狀態(tài)能導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)條件 : 1 防護(hù) \保險 \信號等裝置缺乏或有缺陷 2 設(shè)備 \設(shè)施 \工具 \附件有缺陷 3 個人防護(hù)用品用具 — 防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及防毒面具、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全防護(hù)鞋等缺少或有缺陷 4 生產(chǎn) (施工 )場地環(huán)境不良 ?不安全行為造成事故的人為錯誤 1 操作錯誤、忽視安全、忽視警告 2 造成安全裝置失效 3 使用不安全設(shè)備 4 手代替機(jī)器操作 5 冒險進(jìn)入危險場區(qū) 6 物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng) 7 攀、坐不安全位置 8 在起吊物
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