【文章內(nèi)容簡介】 施，并在圖樣上注 明。 ”對此條的理解問題集中在兩點(diǎn)：什么情況下壓力試驗可以 免除？需要采取哪些措施？ ? 1 這里所指的是新造容器的耐壓試驗，包括液壓試驗和氣壓試驗。 壓力試驗免除事實上 僅僅針對那些不可能進(jìn)行壓力試驗的現(xiàn)場組 焊的大型壓力容器，如：催化裂化裝置中的有隔熱層的大型反應(yīng) 器和再生器；基礎(chǔ)不能承受液壓試驗時水的重量的壓力容器等， 不能作為一般在制造廠內(nèi)生產(chǎn)的壓力容器不進(jìn)行壓力試驗的依據(jù)。 ? 2 壓力試驗免除相當(dāng)于減少了壓力容器制造過程中的一個檢驗環(huán) 節(jié)，當(dāng)然應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施以保證壓力容器的安全質(zhì)量。所采 取的措施取決于使用者和設(shè)計者對容器的要求一般性的措施如下： ? （ 1）提高對壓力容器材料的要求：化學(xué)成分、力學(xué)性能和檢驗要求； ? （ 2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計要求：盡量采用全焊透接頭、避免嚴(yán)重的幾何不連續(xù)； ? （ 3）提高無損檢測的比例和級別； ? （ 4）提高容器的超壓泄放的能力。 ? 壓力試驗是設(shè)計中需要重點(diǎn)考慮的問題，是否可以免除以及如何免除也應(yīng)作為設(shè)計工作中的重點(diǎn)問題予以考慮。不應(yīng)該在設(shè)計階段忽略了應(yīng)該采取的措施，而在制造完成后免除壓力試驗。 ? 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 第 30條規(guī)定： “對不能進(jìn)行耐壓試驗和氣密試驗性試驗的，應(yīng)注明計算厚度、和制造及使用的特殊要求，并應(yīng)與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證安全的措施 ”。因此，在GB150的標(biāo)準(zhǔn)提案中已經(jīng)明確規(guī)定：是否應(yīng)免除壓力試驗， “應(yīng)由設(shè)計單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) ”。 ?三、作業(yè)（工藝）控制 ? 作業(yè)（工藝）質(zhì)量控制是壓力容器制造質(zhì)量保證體系中十分重要的組成部分，要保證壓力容器的制造質(zhì)量就必須建立一個運(yùn)行合理、控制嚴(yán)格的工藝質(zhì)量控制體系。通過工藝質(zhì)量控制體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使壓力容器產(chǎn)品的工藝文件得到貫徹執(zhí)行。同樣，需要稱職的工藝責(zé)任工程師。 ? （一）工藝責(zé)任工程師 ? 1 工藝責(zé)任工程師職責(zé) ? 在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行，定期向質(zhì)保 工程師匯報工作； ? 參與壓力容器制造 《 質(zhì)量手冊 》 、 《 質(zhì)量控制程序 》 、 《 作業(yè)指導(dǎo)書 》 等文 件的編制和修訂工作； ? 負(fù)責(zé)壓力容器制造的工藝性審圖、工藝文件的編制、技術(shù)交底、制作工藝等 質(zhì)量控制和新工藝應(yīng)用推廣工作； ? 負(fù)責(zé)審核主要受壓零、部件的相關(guān)工藝文件； ? 負(fù)責(zé)對壓力容器制造過程中工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查；及時處理工藝系統(tǒng)內(nèi)的技術(shù)問題，有權(quán)對影響壓力容器制造質(zhì)量的責(zé)任人員下達(dá)停工令，限期整改； ? 負(fù)責(zé)組織工藝紀(jì)律的檢查、考核和評定工作，確保工藝紀(jì)律的貫徹實施； ? 參與不合格品的評審，負(fù)責(zé)組織制訂本專業(yè)的不合格品的處置方案和糾正、預(yù)防措施，并組織實施驗證工作； ? 負(fù)責(zé)對工藝系統(tǒng)人員的業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓(xùn)、調(diào)整、獎懲的建議。 ? 2 工藝責(zé)任工程師應(yīng)具備的基本素質(zhì) ? 能熟練掌握、正確運(yùn)用壓力容器相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的能力； ? 具有一定的質(zhì)量體系管理水、平管理經(jīng)驗，還要有壓力容器設(shè)計、制造（包括焊、熱處理質(zhì)量檢驗等）方面的專業(yè)知識； ? 具有一定的文字寫作能夠、語言表達(dá)能力以及一定的組織協(xié)調(diào)能力； ? 能正確處理生產(chǎn)中的較大的技術(shù)問題； ? 具有一定的事業(yè)心和較強(qiáng)的責(zé)任心； ? 具備公正、廉潔、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。 ? （ 二） 工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立與運(yùn)行 ? 1 工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立 ? 壓力容器制造單位應(yīng)設(shè)置工藝質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及其職能； ? 任命具備任職條件的工藝責(zé)任工程師，明確其職責(zé)和權(quán)限； ? 明確各級工藝人員的崗位職責(zé)； ? 制定工藝質(zhì)量控制程序（管理制度），明確工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)。 ? 制定工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)自我完善機(jī)制、程序和要求。 ? 2 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志 ? 企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)已被各級工藝人員所熟知、理解，并落實于工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的系統(tǒng)目標(biāo)中； ? 制定有完善有效的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制文件； ? 所制定的工藝控制程序文件（制度）已包括了工藝文件的編制、發(fā)放、更改、審批等內(nèi)容； ? 制定了與本企業(yè)生產(chǎn)的壓力容器項適應(yīng)的工藝規(guī)程及工藝守則； ? 編制了主要受壓元件的工藝流程卡和指導(dǎo)作業(yè)人員的工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書）； ? 有明確的工藝責(zé)任工程師的職責(zé)、權(quán)限以及各級工藝人員的崗位職責(zé)； ? 制定了工裝設(shè)計、制造、管理的有關(guān)制度。 質(zhì)量保證手冊和工藝管理制度得到了貫徹執(zhí)行， ? 各項質(zhì)量控制活動記錄齊全、完整，具有可追溯性； 進(jìn)行了工藝質(zhì)量分析、系統(tǒng)內(nèi)部質(zhì)量審核，并有記錄。 工藝紀(jì)律已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行； 沒有發(fā)生因工藝失控而引起的產(chǎn)品質(zhì)量事故。 ?三） 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制 ? 對工藝文件的編制、實施、管理以及工藝紀(jì)律進(jìn)行有效的控制，確保壓力容器制造質(zhì)量符合設(shè)計文件以及相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1 職責(zé)范圍 工藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織工藝性審圖、工藝文件編制的組織、協(xié)調(diào)工作。對材料代用進(jìn)行會審，對工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況實施監(jiān)控。 車間負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行按設(shè)計文件、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查車間設(shè)計文件、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。 ? 2 工藝控制的主要環(huán)節(jié)及其控制點(diǎn) 控制環(huán)節(jié) 控制點(diǎn) 備 注 ① 工藝準(zhǔn)備 ① 施工圖樣的工藝性審圖 ② 工藝方案編審； ③ 工藝文件編審； ④ 通用工藝規(guī)程 (守則 )編審； ⑤ 材料工藝定額編審 。 ② 工藝實施 ① 工藝紀(jì)律監(jiān)督與檢查； ② 工藝更改 。 ③ 工裝設(shè)計制造 ① 工裝設(shè)計任務(wù)書； ② 工裝施工圖設(shè)計； ③ 工裝驗證 。 ? 3工藝準(zhǔn)備質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的控制內(nèi)容 ? 施工圖樣的工藝性審圖內(nèi)容 ? 零部件的可加工性、裝配尺寸、公差精度的正確、合規(guī)性。技術(shù)要求的完整、合理、正確性等內(nèi)容； ? 工藝性審圖后應(yīng)在圖樣上做出標(biāo)識； ? a 在圖樣上對主要受壓元件、一般受壓元件做出明顯的標(biāo)識。其方法為：主要受壓元件用“▲▲”表示，一般受壓元件用“▲”表示，標(biāo)注在圖樣材料表中相 ? 應(yīng)件號的左邊； ? b 圖樣審核結(jié)束后，應(yīng)在圖樣上加蓋“審圖專用章”，并由審圖人員簽名。 ? 做好圖樣會審記錄。對發(fā)現(xiàn)的問題匯總至設(shè)計責(zé)任師處及時與原設(shè)計單位聯(lián)系解決。 ? 工藝方案的編制 ? 對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造難度大、采用新技術(shù)、新工藝的壓力容器以及新產(chǎn)品試制的 壓力容器應(yīng)編制工藝方案。其內(nèi)容如下 : ? 產(chǎn)品試制、加工要求達(dá)到的設(shè)計指標(biāo)以及檢測要求； ? 生產(chǎn)組織形式、工序和工藝路線安排原則； ? 制造工藝規(guī)程編制原則及要求； ? 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及其要求； ? 必須設(shè)計制造或外購的工藝裝備； ? 關(guān)鍵工藝的解決方案及工藝試驗要求； ? 主要工藝協(xié)作件的要求； ? 工藝方案的技術(shù)工藝分析； ? 工藝準(zhǔn)備工作的計劃安排。 ? 工藝方案編制由工藝技術(shù)人員編制、工藝責(zé)任工程師審核、總工程師批準(zhǔn)； ? 工藝文件的編審 ? 工藝文件的種類 ? 產(chǎn)品材料匯總表 、 材料定額表 、 工藝方案 、 工藝流程圖 、 工藝過程卡 、通用工藝及守則 、 工藝卡 、 排版圖 、 油漆包裝卡等 。 ? 工藝文件的編制依據(jù)：設(shè)計圖樣 、 技術(shù)協(xié)議 ， 圖樣 ? 工藝文件編制要求 ： ? 1） 工藝文件必須符合法規(guī) 、 標(biāo)準(zhǔn) 、 設(shè)計文件和需方合同的要求；符合《 質(zhì)量手冊 》 以及工藝管理制度的要求 。 ? 2） 編制工藝文件應(yīng)結(jié)合設(shè)計文件及本公司的工序能力的實際情況 。 ? 3） 工藝文件的內(nèi)容必須完整 、 可操作性強(qiáng) 。 ? 4） 在工藝文件中應(yīng)有明確的質(zhì)量控制和檢驗要求 、 合格標(biāo)準(zhǔn)等 。 ? 工藝文件的作用 ? 1)材料匯總表 、 材料定額表：可以了解容器所有零部件的材料 、 規(guī)格 、數(shù)量和定額 ， 作為領(lǐng) 、 發(fā)料的依據(jù) ， 防止材料誤用 。 ? 2） 工藝過程卡 （ 可采用三卡合一：即工藝卡 、 工藝規(guī)程卡 、 記錄卡 ）匯集了主要受壓元件的全部制造工序和檢驗 、 驗證的程序 、 記錄 ， 提出了各工序操作和檢驗的要求或所依據(jù)的文件編號 。 按工序隨工件流轉(zhuǎn) ，是產(chǎn)品制造全過程的履歷及質(zhì)量責(zé)任追溯的重要依據(jù) 。 對于主要受壓元件 （ 包括高壓容器的一般受壓元件 ） 要做到 “ 一件一卡 ” ； ? 工藝文件的編制 、 審批 、 發(fā)放 、 修改 、 回收 、 作廢 按 “ 文件控制程序 ” 執(zhí)行 。 ? 通用工藝規(guī)程 （ 守則 ） 編審 ? 名詞解釋 ? 1） 工藝規(guī)程 將制造產(chǎn)品或零部件工藝過程和操作方法 ， 通過文件或附圖的形式具體地表現(xiàn)出來 。 他不僅是指導(dǎo)現(xiàn)場操作的重要技術(shù)文件 ， 而且也是生產(chǎn)組織等活動的技術(shù)依據(jù)； ? 2） 工藝守則 將壓力容器帶有共性的制造工藝通過剪輯優(yōu)化組合 ,形成各自的帶有普遍指導(dǎo)意義的通用工藝規(guī)則及守則 。 ? 通用工藝規(guī)程及工藝守則基本內(nèi)容： ? 適用范圍 、 材料要求 、 所需設(shè)備及工裝 、 工藝路線 、 操作方法 、 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗方法 、 技術(shù)安全及注意事項； ? 工藝規(guī)程及工藝守則編寫要完整 、 統(tǒng)一 、 清晰以及可操作性強(qiáng)； ? 常用的工藝守則：筒體工藝制造守則、封頭工藝制造守則、下料、滾圓、焊接、機(jī)加工、熱處理、組裝、壓力試驗等； ? 材料工藝定額編審 ? 材料工藝定額的作用 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下 ， 盡可能地降低材料消耗 ， 提高材料利用率 。 同時避免材料混用 、 誤用 。 ? 材料定額的計算 ? 1） 鋼板 、 鋼管材料消耗工藝定額 =零部件凈重 +材料的工藝損耗 ? 2） 法蘭 、 彎頭等管件以及閥門 、 人孔 、 手孔 、 安全閥液位計 、 螺絲 、螺帽等的材料定額按圖樣中的實際數(shù)量計算； ? 3） 焊材的消耗定額按實際填充金屬除以焊材的利用率 。 其中：埋弧自動焊焊絲 、 CO2實心焊絲 、 氬弧焊實心焊絲為 95%； CO2空心焊絲 、 氬弧焊空心焊絲 80%；手工電弧焊條為 55%。 ? 4） 特別注意焊縫返修以后的焊材定額需要增補(bǔ) ? 4 工藝實施質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)的控制內(nèi)容 工序控制 ? 對于新材料 、 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 、 技術(shù)要求高的產(chǎn)品 ， 開工前由工藝工程師負(fù)責(zé)對操作者進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 。 ? 操作者熟知工藝文件內(nèi)容后方可進(jìn)行作業(yè) ， 在完成本工序作業(yè) 、 自檢合格后 ， 在工藝過程卡上簽字 ， 由專檢員簽字后工藝過程卡隨實物一起轉(zhuǎn)入下道工序 。 ? 下道工序的操作人員應(yīng)首先核實上道工序的制造質(zhì)量和工藝過程卡上檢驗狀態(tài) （ 檢驗結(jié)論 、 人員的簽名 、 日期等 ） ， 認(rèn)可后方可進(jìn)行本工序的操作 。 ? 嚴(yán)格執(zhí)行工序監(jiān)控和測量。 ? 工藝紀(jì)律及監(jiān)督 ? 工藝紀(jì)律包括如下內(nèi)容： ? 1） 技術(shù)文件的質(zhì)量 產(chǎn)品圖樣 、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 、 工藝文件等必須準(zhǔn)確 、 完整 、齊全統(tǒng)一；對于受壓元件 （ 或重要的非受壓元件 ） 在工藝文件中應(yīng)有明確的質(zhì)量控制和檢驗要求 、 合格標(biāo)準(zhǔn)等； ? 2） 設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀況 應(yīng)保持符合要求的精度和良好 。 量具 、檢具和儀表應(yīng)在周檢期之內(nèi) ， 且保持量值統(tǒng)一 、 精度合格； ? 3）材料、在制品符合工藝要求 材料從入庫到出庫整個過程都要受到控制；當(dāng)材料需代用時，需辦理代用手續(xù)。半成品、成品按要求存放； ? 4） 操作人員的資質(zhì)情況 操作者應(yīng)熟悉圖樣 、 工藝文件內(nèi)容