【文章內(nèi)容簡介】 左右。另外，黃金、鉛鋅、銅尾礦都是分解點(diǎn)、熔點(diǎn)最低的原料， 利用其生產(chǎn)水泥 可降低 水泥 燒制過程中 的 能耗 ， 并完善 其 固相、液相反應(yīng)。尾礦的熔點(diǎn) （ 平均 l200℃ ） ，要比粘土、沉積巖 （ 1580℃ ） 熔點(diǎn)低 300℃ 左右也即液相提前， 液相反應(yīng)能耗降低；尾礦分解點(diǎn)在 450～ 650℃ ， （ 硫化物分解和脫水分解 ） ，比粘土、沉積巖 （ 頁巖、泥質(zhì)巖、粉沙巖 ）（ 600～ 900℃ ） 低 200～ 300℃ 。所以，利用金屬尾礦生產(chǎn)水泥可以大大節(jié)約煤炭資源。 降低 CO2 排放，減少溫室效應(yīng)。由于生產(chǎn) 1 噸熟料需要消耗 噸優(yōu)質(zhì)石灰石，同時(shí)向大氣中排放 噸 CO2，用金尾礦替代石灰7 石生產(chǎn)水泥熟料，可以減少 CO2 排放。一個(gè) 2500t/d 規(guī)模水泥生產(chǎn)線，利用金尾礦替代石灰石后，每年可向大氣中少排 CO2 約 萬噸，有利于改善空氣質(zhì)量和大氣環(huán)境。 國內(nèi)外金 屬尾礦 綜合利用情況 國外金屬尾礦綜合利用情況 ⑴ 通過立法支持對(duì)礦產(chǎn)資源的開發(fā)和合理利用 前蘇、美、日、法等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家為加強(qiáng)礦產(chǎn)綜合利用工作，都已結(jié)合本國 的具體情況制定了一些規(guī)章制度。前蘇聯(lián)制定、頒布了《關(guān)于加強(qiáng)自然資源保護(hù)和改善綜合利用》 、《 改善自然資源保護(hù)和合理利用礦產(chǎn)資源問題》 和 《蘇聯(lián)各加盟共和國礦產(chǎn)法》。美國制定頒布了《美國礦業(yè)和礦產(chǎn)條例》等都充分說明他們 很 重視礦產(chǎn)資源綜合利用的立法工作。德國 1994 年公布的《 循環(huán)經(jīng)濟(jì) ／廢棄物法》，是把廢 棄物當(dāng)作可利用資源納入產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的資源循環(huán)過程。 為確保國家經(jīng)濟(jì)安全的資源供應(yīng)．有些發(fā)達(dá)國家提供資金建立專門機(jī)構(gòu)支持礦業(yè) 投資 和開發(fā)研究。如法國的地質(zhì)礦產(chǎn)調(diào)查局（ BRGM）和日本的金屬礦業(yè)事業(yè)團(tuán)。 為吸取 “先污染，后治理 ”的教訓(xùn)，發(fā)達(dá)國家形成了一套較完備的礦山環(huán)境管理和政策法規(guī)體系，礦山企業(yè)自覺進(jìn)行 環(huán)境保護(hù) 。 發(fā)達(dá)國家實(shí)行加強(qiáng)和改善資源綜合利用的立法和行動(dòng)啟示我們應(yīng)該加強(qiáng)礦產(chǎn)資源綜合利用的法律法規(guī)建設(shè)，促進(jìn)資源綜合利用和合理利用。 ⑵ 以技術(shù)為先導(dǎo)，提高資源綜合利用水平 發(fā)達(dá)國家礦業(yè)發(fā)展趨向于 管理 集約化、科學(xué)化；發(fā)展礦產(chǎn)資源的高效、低成本、少污染的選冶加工短流程提取技術(shù)；低耗高效礦山裝備的大型化、系列化；力求采、選、冶設(shè)備自動(dòng)化和智能化，不斷提8 高資源綜合利用水平。如在露天采礦工藝方面，廣 泛采用陡幫開采 、高臺(tái)階開采、間斷 連續(xù)運(yùn)輸工藝或陡坡鐵路 公路聯(lián)合運(yùn)輸工藝等集成化技術(shù)，以達(dá)到大規(guī)模、高效率和低成本的目的，露天礦的生產(chǎn)規(guī)模一般在 1000 萬噸／年以上。地下采礦基本 上實(shí)現(xiàn)了集中強(qiáng)化開采和規(guī)模化經(jīng)營，以鏟運(yùn)機(jī)為核心的無軌采礦設(shè)備及工藝、連續(xù)出礦設(shè)備及工藝成為當(dāng)今采礦技術(shù)發(fā)展的主流，基本上實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的大型化、 液壓 化，促進(jìn)采礦工藝與技術(shù)向高階段、大采場(chǎng)和高效率方向發(fā)展。發(fā)達(dá)國家選礦技術(shù)發(fā)展致力于攻克加工利用中低品位礦石和難選冶礦石的工藝技術(shù)及設(shè)備研制的難關(guān)。近年來，用于處理低品位難選冶礦石的堆浸技術(shù)發(fā)展迅 速，銅、金、鈾等金屬的地下溶浸和就地浸出亦已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化， 生物 浸出技術(shù)已成為極具前景的清潔生產(chǎn)工藝，資源得到合理開發(fā)和綜合利用。 發(fā)達(dá)國家重視科技進(jìn)步，推動(dòng)資源合理開發(fā)和綜合利用啟示我們，必須引進(jìn)和推廣先進(jìn)技術(shù)，提高科技含量和效率，從而提高資源綜合利用水平。 ⑶ 加強(qiáng)尾礦調(diào)查評(píng)價(jià)和開發(fā)利用 隨著礦產(chǎn)開采品位的降低．過去在選礦時(shí)丟 棄的尾礦，已經(jīng)被作為低品位的礦產(chǎn)或 “二次資源 ”在許多國家得到開發(fā)利用。世界各國礦業(yè)開發(fā)所產(chǎn)生的尾礦每年達(dá) 50 億噸以上，隨著礦業(yè)開發(fā)規(guī)模增大和入選礦石品位的降低，這個(gè)數(shù)字還將逐年增大。至于累計(jì)堆存的尾礦數(shù)量則更加巨大，僅就有色金屬礦山尾礦而言，美國約 90 億噸，前蘇聯(lián)約 50 億噸，我國約 20 億噸。數(shù)量如此巨大的尾礦，不僅其存放占用大量土地，并造成礦產(chǎn)資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，而且對(duì)環(huán)境的污染和破壞也越來越嚴(yán)重。因此，尾礦的合理、充分開發(fā)利用已引起世界許多國家的極大注意。 9 國外將尾礦作為 “二次資源 ”進(jìn)行勘查評(píng)價(jià)，查明其 化學(xué) 成分、礦物成分、有用組份含量及賦存狀態(tài)以及其儲(chǔ)量等。同時(shí)大力開展選冶新工藝、新設(shè)備研究，從尾礦中分選和回收有用組分，建立一批二次選礦廠。如烏茲別克斯坦阿爾馬雷克斑巖 銅礦 區(qū) 從尾礦回收金屬 ； 美國 一 鋁 礦從合鎢（ WO3=％）的選 鉬 尾礦回收鎢，使這一鋁礦成為美國第二大鎢礦 ； 產(chǎn)金大國南非于 1985 年興建了世界上最大的尾礦再處理工程 ——Ergo 尾礦處理廠，主要處理含金尾礦，從中回收金、鈾等多種有用組分 ； 加拿大提敏斯工程處理含金尾礦等。 國外尾礦綜合利用的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，應(yīng)開展尾礦 “二級(jí)資源 ”勘查評(píng)估，對(duì)有用組份進(jìn)行回收利用，這樣不僅可以擴(kuò)大資源量，還可減少環(huán)境壓力。 我國尾礦綜合利用情況 我國尾礦利用主要有以下幾種方式： ⑴ 尾礦再選 開展尾礦再選，從尾礦中回收有價(jià)成分，是提高資源利用率的重要措施。近幾年由于國內(nèi)外金屬礦產(chǎn)品價(jià)格快速攀升，我國尾礦再選的規(guī)模發(fā)展非常迅速。一些特大型礦山企業(yè)在尾礦再選技術(shù)開發(fā)方面已經(jīng)進(jìn)行了很多探索，不僅提高 了資源回收率，也給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。但目前我國尾礦再選整體存在著規(guī)模小、技術(shù)落后、回收率低、能耗高、成本高等問題。由于缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃和管理，有的甚至造成嚴(yán)重的二次污染，或?qū)ξ驳V庫安全造成危害。 ⑵ 尾礦生產(chǎn)建筑材料 尾礦的主要組分是 SiO Al2O CaCO3，可以通過現(xiàn)有的成熟工藝生產(chǎn)一種或若干種建筑材料。目前尾礦生產(chǎn)建筑材料已有一些成熟技術(shù)，但主要是借鑒建材行業(yè)已有的成熟工藝，原始創(chuàng)新性不足，10 產(chǎn)品附加值低，銷售半徑小，沒有顯示出生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本和產(chǎn)品質(zhì)量的綜合優(yōu)勢(shì)，難以大范圍推廣。一些尾礦高 值利用技術(shù)，如尾礦制備微晶玻璃、超耐久性尾礦高強(qiáng)混凝土技術(shù)等，已經(jīng)在關(guān)鍵技術(shù)和工藝方面取得了突破，有望成為將來大量利用尾礦的有效技術(shù)。 ⑶ 尾礦用于制作肥料 有些尾礦中含有植物生長所需要的多種微量元素，經(jīng)過適當(dāng)處理可制成用于改良土壤的微量元素肥料。上世紀(jì) 90 年代馬鞍山礦山研究院將磁化尾礦加入到化肥中制成磁化尾礦復(fù)合肥，并建成一座年產(chǎn)1 萬噸的磁化尾礦復(fù)合肥廠，起到了變廢為寶的效果。但這些只是停留在對(duì)少量尾礦的利用上，還無法減少大宗尾礦的堆存。 ⑷ 充填礦山采空區(qū) 礦山采空區(qū)回填是直接利用尾礦最行之有效的途 徑之一。尤其對(duì)于無處設(shè)置尾礦庫的礦山企業(yè)，利用尾礦回填采空區(qū)就具有更大的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)意義。膠結(jié)充填采礦法目前已屬于成熟技術(shù)，可以使地下采礦回采率提高 20－ 50%，并使原來根本無法開采的位于水體下面、重要交通干線下面和居民區(qū)下的礦體能夠被開采出來。理想的膠結(jié)充填采礦法可完全避免地表塌陷和基本避免破壞地下水平衡造成重大危害。 ⑸ 尾礦庫復(fù)墾 尾礦庫復(fù)墾是解決尾礦庫表面沙化的重要措施。尾礦庫復(fù)墾不僅防止揚(yáng)沙，而且美化環(huán)境，減少污染，兼具經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。尾礦庫復(fù)墾為我國礦山企業(yè)廢棄尾礦庫治理探索出了一條 經(jīng)濟(jì)、可行的新路子。 我國尾礦綜合利用存在的問題 ⑴ 尾礦利用率低 11 目前我國絕大多數(shù)尾礦尚未被綜合利用，綜合利用率不足 10%，尤其是鐵尾礦和有色金屬尾礦的利用率更低。隨著我國礦產(chǎn)資源開采力度的不斷加大，尾礦排出量會(huì)每年不斷遞增，加快尾礦的綜合利用已迫在眉睫。 ⑵ 基礎(chǔ)工作薄弱，缺乏數(shù)據(jù)支撐 在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展統(tǒng)計(jì)體系中還沒有關(guān)于資源綜合利用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，更沒有關(guān)于尾礦綜合利用的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。不利于提出科學(xué)的政策措施，更不利于根據(jù)實(shí)際情況對(duì)政策措施做出實(shí)時(shí)調(diào)整。尾礦污染防治技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系不健全，阻礙了相關(guān)污 染治理工作的有效開展。 ⑶ 尾礦綜合利用技術(shù)攻關(guān)投入不足 企業(yè)缺少投資開發(fā)尾礦綜合利用重大關(guān)鍵技術(shù)的動(dòng)力和積極性。同時(shí)國家在尾礦綜合利用的前瞻性技術(shù)開發(fā)方面投入不足，導(dǎo)致大多數(shù)尾礦綜合利用工藝只停留在簡單易行的技術(shù)上，缺乏能夠使尾礦高效利用和大宗高值利用的原創(chuàng)性技術(shù)研發(fā)。 ⑷ 現(xiàn)有政策支持力度不夠 盡管與原礦采選相比，尾礦綜合利用社會(huì)效益好，但資源品位低，利用成本高，經(jīng)濟(jì)效益差?，F(xiàn)有資源綜合利用政策缺乏針對(duì)性，支持力度不夠，企業(yè)利用尾礦的積極性不高。 12 三 項(xiàng)目 基礎(chǔ) 前期研究基礎(chǔ) 金屬尾礦的產(chǎn)生、堆放等情況的社會(huì)調(diào)研 我省的黃金礦主要分布在渭南、商洛、寶雞、漢中、安康等地區(qū)，年產(chǎn)黃金 左右，年排放的黃金尾礦約 1000 萬噸 。其中僅潼關(guān)縣黃金尾礦排放量達(dá)到 600 萬噸 /年，洛南、鎮(zhèn)安兩縣黃金尾礦排放量約 100 萬噸 /年。 銅礦主要分布在商洛、寶雞、漢中等地區(qū)，年產(chǎn)銅約 5000t 左右，排放的銅尾礦約 100 萬噸 /年。