【文章內(nèi)容簡介】 熱煨彎管采用直縫雙面埋弧焊鋼管煨制，管線接樊4集氣站進口端前200m、接格瑞克外輸首站出口端前200m管線。地區(qū)等級及管材選取見表： 。 地區(qū)等級統(tǒng)計表序號里程地區(qū)類別管道規(guī)格線路水平長度(m)備注10+～0+二級地區(qū)200樊4集氣站出站后200m20+～0+二級地區(qū)49630+～1+三級地區(qū)41+～8+二級地區(qū)58+～9+二級地區(qū)200格瑞克外輸首站進站前200m管線沿線土壤對鋼結構具中腐蝕性，本工程全線管線采用三層PE加強級防腐。詳細做法見防腐部分 “腐3082/目B版”。 為了確保管道通過各種地區(qū)的安全，根據(jù)管道工程建設的特點，管道沿線將修建一定數(shù)量的水工保護設施。水工保護設施分為設計、施工、管理三步進行實施，以便節(jié)省工程投資，同時切實作好管道的保護工作。水工保護主要的類型包括：堡坎、擋墻等水工保護設施。在管溝回填中必須確保擋土坎兩側(cè)回填土的密實度，以免擋土坎與兩側(cè)的回填土開裂、回填土沉降而形成集水、潛流等?？v斷面圖設計中所表示的擋土坎位置均為圖例，擋土坎具體設置位置及尺寸應根據(jù)斜坡的具體情況和管道的埋深參照本要求具體確定。詳細做法見“建施3082/目B版”。為滿足管道入土端和出土端管線穩(wěn)定要求，線路在河流穿越處兩端、線路進出站前后30m～50m處、各設置35T固定推力支墩一個。本段管線共設2個固定推力支墩。為了確保管道安全，便于維護和管理，在輸氣管道沿線設置管道標志。主要有里程樁、轉(zhuǎn)角樁、陰極保護測試樁及其它永久性標志樁。里程樁沿線路走向從起點至終點每隔1km設置一個，并不間斷。陰極保護測試樁每1km設置1個。管道在水平面上發(fā)生轉(zhuǎn)角設置轉(zhuǎn)角樁。 在管道穿跨越河流、管道與其他各種地下管道、電（光）纜的交叉處、管道壁厚發(fā)生變化處設置相應標志樁。管道里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標志樁具體參數(shù)有：工程名稱、標志形式、里程等。 當各類線路標志設置間距小于10m時，可合并設置。管道里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標志樁應設置在管道正輸方向的左側(cè)。5 施工技術要求 概述 為保證輸氣管道施工質(zhì)量和管道長期安全運行而編制本說明，本說明僅適用于本工程部分。 除設計圖紙中另有要求外，均按本說明執(zhí)行。本說明未敘述的內(nèi)容均按上述規(guī)范執(zhí)行。，具備下列條件方可開工：（1）設計及其它技術文件齊全，施工圖紙已經(jīng)建設單位審定；（2）施工方案經(jīng)過批準，技術交底和必要的技術培訓已經(jīng)完成；（3）材料、勞動力、機具基本齊全，施工現(xiàn)場環(huán)境符合要求。、工序之間的銜接，避免返工，造成浪費，影響工程進度及質(zhì)量。、彎管及其它材料的檢驗 管子、彎管及其它工程材料，必須具有制造廠的合格證明書，否則應按相關標準、規(guī)范進行檢驗，不合格者嚴禁使用。 彎管⑴ 冷彎彎管：采用預制管段進行現(xiàn)場冷彎彎管制作，冷彎彎管的曲率半徑不得小于40倍管徑，176。，%。每個現(xiàn)場冷彎兩端應有不小于2m長的直管段，其上不能有環(huán)向焊縫。在正式彎管前應做彎曲試驗，以確認彎曲后的管材力學性能和防腐絕緣性能。⑵ 熱煨彎管：熱煨彎管應符合《油氣輸送用鋼制彎管》SY/T525《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第1部分：A級鋼管》GB/，采用直縫雙面埋弧焊鋼管煨制制作，彎管曲率半徑為R=6D（）。加工成型后的彎管屈服強度應不低于管材標準規(guī)定的最低屈服強度。彎管的任何部位不得出現(xiàn)褶皺或蝦米彎、裂紋和其它機械損傷。 測量放線 放線前施工單位必須按設計圖紙進行現(xiàn)場核對，根據(jù)設計圖紙進行放線，打百米樁及轉(zhuǎn)角樁并撒白灰線。在地形起伏地段還需打加密樁。 當管道沿線與地下構筑物或其它隱蔽工程交叉時，放線時應在交叉范圍兩端作出明顯標志。 管道施工作業(yè)帶寬度：作業(yè)帶寬度14m。 管溝開挖 一般要求 （1） 管溝開挖前應作好青苗賠償、施工占地范圍內(nèi)的土地處理、樹木移栽、墳墓遷移、水田扎埂放水、安全宣傳等工作。 （2）開挖前應向操作人員做好管溝斷面、堆土位置、地下隱蔽工程分布情況及施工交底技術要求等工作，并應指定專人負責。（3）管溝開挖前應將控制樁移到堆土一側(cè)的占地邊界以內(nèi)，堆土時不得將控制樁埋掉， 。（4）(管底)確定，管底應設200mm厚的細砂回填；（5）管線在卵石開挖時的平均最陡邊坡坡率為1：, 土層的平均最陡邊坡坡率為1：。 當管溝通過農(nóng)業(yè)耕作區(qū)時，管溝開挖時應先將表層耕植熟土堆向一側(cè)保存起來，再進行管溝開挖?；靥顣r應先回填原土，再將表層耕植熟土回填到原地形表面。當管溝通過陡坎、斜坡時要防止管溝土壤被水沖刷流失，可按圖紙要求設置截水墻或護坡等措施。 管溝開挖允許偏差嚴格執(zhí)行《油氣田集輸管道施工技術規(guī)范》。 加套管穿越公路時，其套管埋設深度應符合設計要求，穿越公路時套管兩端應伸出公路路基或排水溝邊線外2米。，使管道與套管之間電絕緣，支撐本身應為絕緣體，具體做法詳見建施3082/目B版。、河流穿越施工前應取得其主管部門的同意，并簽定有關協(xié)議。施工地段兩端應設置警戒標志，在主管部門配合下統(tǒng)一指揮，確保施工質(zhì)量及安全；施工過程中嚴密注視路基的變化，隨時做好加固、搶修準備；盡量利用車輛運行間隔時間進行，頂管施工應防止套管“抬頭”、“扎頭”和左右搖擺。 管溝開挖的其它具體技術要求應符合《油氣田集輸管道施工技術規(guī)范》SY0422的要求。 管道加工及組裝 管道加工及組裝除應符合《油氣田集輸管道施工技術規(guī)范》SY 0422中的有關要求外，還應符合下列要求。（1）管道坡口加工宜采用機械方法，若采用等離子弧切割和氣割等熱加工方法，切割面應平整，不得有裂紋，坡口平面應與管子中心線垂直。毛刺、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應清除干凈。（2）管道切割宜采用機械方法， 若采用等離子弧切割和氣割等熱加工方法，必須將切割面的淬硬層清除，清除厚度應不小于1～2mm。（3）凡是大于2mm的凹坑、凹痕必須將管子受傷部分整段切除，禁止嵌補或?qū)伎忧脫粽?。?） 在作業(yè)、拖運及安裝過程中均應采取預防損傷管子的措施，避免鑿傷或劃傷管子和外絕緣防腐層。對管子外表面出現(xiàn)的槽痕和劃傷等有害缺陷必須修正消除。 管道組裝（1）布管時應按設計選用的管子壁厚，根據(jù)預制廠的編號按序排列，注意首尾銜接，相鄰兩管口應呈鋸齒形錯開。管溝邊緣距管外壁間安全距離不得小于500mm。（2）組裝前，應將管子進行清掃，管內(nèi)不得有雜