油氣集輸工藝(編輯修改稿)
2025-01-27 21:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 三相分離器離心式分離器優(yōu)點(diǎn)： 占空間小，效率高 缺點(diǎn)： 油氣混合物流速對(duì)分離效果很敏感，有較大的壓力降，油田上用的不多，但常用其原理作重力式分離器的入口分流器。油氣分離工藝用到的計(jì)量?jī)x表油氣分離工藝用到的計(jì)量?jī)x表油氣分離工藝用到的計(jì)量?jī)x表油氣分離工藝用到的計(jì)量?jī)x表油氣分離工藝用到的計(jì)量?jī)x表油氣分離工藝用到的計(jì)量?jī)x表216。 概述及油氣集輸工藝流程概述及油氣集輸工藝流程216。 油氣分離油氣分離216。 原油處理原油處理216。 原油穩(wěn)定原油穩(wěn)定216。 油氣長(zhǎng)距離管線輸送油氣長(zhǎng)距離管線輸送內(nèi) 容3 原油處理n 目前全國(guó)各油田絕大部分開發(fā)井都采用注水開發(fā)方式開采石油。從油井產(chǎn)出的油氣混合物內(nèi)含有大量的采出水和泥砂等機(jī)械雜質(zhì)。世界上所產(chǎn)原油的 90%以上需進(jìn)行脫水。 n 對(duì)原油進(jìn)行脫水、脫鹽、脫除泥砂等機(jī)械雜質(zhì)，使之成為合格商品原油的過程 —— 原油處理，國(guó)內(nèi)常稱原油脫水。原油處理的目的滿足商品原油水含量、鹽含量的行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 含水要求 ： 我國(guó)： ％～ ％ 國(guó)際上： ％～ ％原油允許含水量與原油密度有關(guān)： 密度大脫水難度高的原油，允許水含量略高。 含鹽量的要求 ：我國(guó)絕大部分油田原油含鹽量不高，商品原油含鹽量無明確要求，一般不進(jìn)行專門的脫鹽處理。原油處理的目的商品原油交易的需要 交易時(shí)要扣除原油含水量，原油密度則按含水原油密度。 原油密度是原油質(zhì)量和售價(jià)的的重要依據(jù)，原油 含水增大了原油密度，原油售價(jià)降低，不利于賣方。原油處理的目的 增加了原油粘度和管輸費(fèi)用。 相對(duì)密度 ，含水增加 1％，粘度增大 2％；相對(duì)密度 ，含水增加 1％，粘度增大 4％；原油內(nèi)的含鹽水 引起金屬管路和運(yùn)輸設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕 ，泥砂等固體雜質(zhì)使泵、管路、其它設(shè)備機(jī)械磨損， 降低管路和設(shè)備的使用壽命 。影響煉制工作的正常進(jìn)行 原油乳狀液乳狀液 兩種或兩種以上不互溶或微量互溶的液體，其中一種以極小的液滴分散于另一種液體中，這種分散物系稱為乳狀液，乳狀液都有一定的穩(wěn)定性。 原油乳狀液的類型 油包水型（ W/O）：油田最常見的原油乳狀液。 水包油型（ O/W）：在采出水中常存在，原油處理中 很少見，又稱反相乳狀液。原油乳狀液游離水 常溫下用靜止沉降法短時(shí)間內(nèi)能從油中分離的水，常在沉降罐和三相分離器中脫除。乳化水 用沉降法很難脫除的水，與原油的混合物稱 為油水乳狀液 （原油乳狀液） 。 脫除游離水后，原油密度越大，乳化水含量越高。原油處理常用的方法216。 熱化學(xué)脫水216。 重力沉降216。 電脫水216。 加熱脫水216。 機(jī)械脫水 各種常見脫水方法的共同點(diǎn) ： 創(chuàng)造條件使油水依靠密度差和所受重力不同而分層原油處理的基本方法熱化學(xué)脫水n 將含水原油加熱到一定溫度，并在原油乳狀液中加入少量的表面活性劑 (破乳劑 )，破壞其乳化狀態(tài)，使油水分離。n 單純用熱化學(xué)脫水方法使原油含水達(dá)到合格，多數(shù)情況下是不經(jīng)濟(jì)的重力沉降脫水n 含水原油經(jīng)破乳后，需把原油同游離水、雜質(zhì)等分開。在沉降罐中主要依靠油水密度差產(chǎn)生的下部水層的清洗作用和上部原油中水滴的沉降作用使油水分離，此過程在油田常被稱作一段脫水。電脫水n 將原油乳狀液置于高壓直流或交流電場(chǎng)中， 由于電場(chǎng)對(duì)水滴的作用，削弱了水滴界面膜的強(qiáng) 度，促使水滴碰撞，合并成粒徑較大的水滴，在 原油中沉降分離出來。n 水滴在電場(chǎng)中的三種聚結(jié)方式 電泳聚結(jié)，偶極聚結(jié)，振蕩聚結(jié)n 靜電 可以采用高壓直流和交流電場(chǎng) 加熱脫水n 脫水原理 提高加劑油水混合物的溫度，加速乳狀液破乳和油水分離。 n 加熱脫水的原則 盡可能降低加熱脫水溫度； 加熱前盡可
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