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正文內(nèi)容

技術(shù)創(chuàng)新提升工程重大專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目申報(bào)書(shū)樣本(編輯修改稿)

2025-02-04 08:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn),形成油系、煤系針狀焦共存的現(xiàn)象。全球針狀焦目前年產(chǎn)能大約在 120 多萬(wàn)噸,集中在美國(guó)、日本和英國(guó)。 中國(guó)電爐鋼年產(chǎn)量以 %的速度遞增, 2022年消耗電極 35萬(wàn)噸,2022 年消耗在 40 萬(wàn)噸左右,目前年消耗量近 50 萬(wàn)噸。我國(guó)現(xiàn)有 75 噸以上的電爐 60 多臺(tái),最大的 160 噸,電爐鋼總產(chǎn)量在 6000 多萬(wàn)噸。年需要大規(guī)格超高功率電極 6 萬(wàn)噸左右,國(guó)內(nèi)進(jìn)口大規(guī)格超高功率電極從 18 2022 年開(kāi)始,每年在 2 萬(wàn)噸左右。國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)超高功率石墨電極的企業(yè)有吉林炭素、方大炭素(原蘭州炭素)、南通炭素、大同炭素等,加起來(lái)不到 2 萬(wàn)噸,滿(mǎn)足不了電爐鋼發(fā)展的需要。我國(guó)的大規(guī)格超高功率石墨電極基本靠進(jìn)口解決。進(jìn)口此類(lèi)電極, 2022 年時(shí)每噸價(jià)為 2500 美元,但后來(lái)價(jià)格不斷上漲,到 2022 年已達(dá)到 4500 美元一噸,目前 突 破 5000美元一噸的。 近年來(lái),隨著鋼鐵工業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)力度的加大,電爐鋼、特別是大噸位的電爐鋼生產(chǎn),急需大規(guī)格超高功率石墨電極。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,我國(guó)目前已經(jīng)具備了生產(chǎn)大規(guī)格超高功率電極的條件。吉林炭素、方大炭素、南通炭素等國(guó)內(nèi)生產(chǎn)電極和炭素制品的老牌企業(yè),近年來(lái),通過(guò)技術(shù)改造,引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)裝備、引進(jìn)高檔次人才,使我國(guó)大規(guī)格超高功率電極研制開(kāi)發(fā)有了新的起步;而開(kāi)封炭素的投產(chǎn)更使我國(guó)加入了能夠生產(chǎn)大規(guī) 格超高功率石墨電極國(guó)際生產(chǎn)廠(chǎng)家的行列。開(kāi)封炭素機(jī)制新、裝備新、 人 員少(僅三百多名員工),其主要工藝技術(shù)和生產(chǎn) 設(shè)備全部是引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備和工藝技術(shù),產(chǎn)品全部為大規(guī)格超高功率石墨電極,因此,我國(guó)的大規(guī)格超高功率石墨電極國(guó)產(chǎn)化已經(jīng)取得階段性成果。但是,生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極離不開(kāi)高質(zhì)量的針狀焦,隨著市場(chǎng)對(duì)大規(guī)格超高功率石墨電極需求量的增加,針狀焦產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量也將逐年增加。我國(guó)針狀焦生產(chǎn)雖已初步工業(yè)化,但其產(chǎn)品的性能仍不能滿(mǎn)足生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極 的要求。所以多年來(lái),我國(guó)電極生產(chǎn)企業(yè)的針狀焦 90%依賴(lài)進(jìn)口 。從國(guó)外進(jìn)口針狀焦,最早是 400 到 500 美元一噸,目前價(jià)格是 2500 美元一噸,上漲 四 倍 多 。目前我國(guó)主要從 美國(guó)、日本和英國(guó)進(jìn)口。 19 我國(guó)的針狀焦開(kāi)發(fā)最早從 1983 年開(kāi)始 , 到 90 年代,國(guó)家規(guī)劃四個(gè)點(diǎn);安慶石化公司、山東濟(jì)寧化工公司、遼寧錦州石化公司、鞍山化工設(shè)計(jì)院(煤氣)。安慶石化在 90 年代末工業(yè)化技術(shù)試驗(yàn)時(shí)曾獲得重大突破,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到生產(chǎn)要求,但因各種原因后來(lái)終止生產(chǎn);錦州石化經(jīng)過(guò)多年攻關(guān)試驗(yàn),到 1995 年以后基本可以生產(chǎn),年產(chǎn)量達(dá) 3 萬(wàn)噸,針狀焦灰分降低到 %以下,真密度穩(wěn)定在 以上。但數(shù)量有限,滿(mǎn)足不了國(guó)內(nèi)需求,而且質(zhì)量也不 十分 穩(wěn)定。與此同時(shí),我國(guó)的煤系針狀焦開(kāi)發(fā)也普遍展開(kāi)。鞍山化工采用鞍鋼焦化耐材設(shè) 計(jì)院專(zhuān)利技術(shù)裝置,不斷進(jìn)行攻關(guān), 1994 年在原專(zhuān)利基礎(chǔ)上又進(jìn)行工業(yè)化研究,于 1998年突破工藝順行關(guān),開(kāi)始正式連續(xù)生產(chǎn),開(kāi)發(fā)出 8 萬(wàn)噸煤系針狀焦,但終因產(chǎn)品質(zhì)量未能完全達(dá)到要求而不再生產(chǎn);目前,山西宏特、山西呂粱、內(nèi)蒙巴彥淖爾金泉工業(yè)園等單位都在組織研制開(kāi)發(fā)煤系針狀焦。濟(jì)寧碳系工業(yè)園區(qū) 1992 年建成國(guó)家大型年產(chǎn) 25 萬(wàn)噸煉焦油加工能力,具備了開(kāi)發(fā) 煤系 針狀焦的原料優(yōu)勢(shì)。 中國(guó)目前針狀焦年需求量約 30~ 40 萬(wàn)噸,但目前只能產(chǎn) 5 萬(wàn)噸,專(zhuān)家預(yù)測(cè)到 2022 年,針狀焦需求量將突破 50 萬(wàn)噸。因此,從中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景看,從 中國(guó)目前在大規(guī)格超高功率石墨電極生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)嵙?,從中?guó)目前在開(kāi)發(fā)針狀焦已經(jīng)達(dá)到的水平看,加大其開(kāi)發(fā)力度,加快針狀焦開(kāi)發(fā)步伐,使優(yōu)質(zhì)針狀焦國(guó)產(chǎn)化,不但可以改變我國(guó)生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極受制于人的現(xiàn)狀,促進(jìn)我國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,而且還可以促進(jìn)我國(guó)航空航天工業(yè)的發(fā)展。國(guó)家有關(guān)方面應(yīng)從思想上給予高度重視,從宏觀方面給予指導(dǎo),盡快整合技術(shù)資源、人才資源,確定重 20 點(diǎn)發(fā)展方向,從開(kāi)發(fā)政策和產(chǎn)品研制方面給予重點(diǎn)資金扶持,組織協(xié)調(diào)好有關(guān)方面配合。要搞出高質(zhì)量的針狀焦,更需要石化、煤化部門(mén)給予充分重視,依靠行業(yè)優(yōu)勢(shì)、原料優(yōu)勢(shì)、 技術(shù)優(yōu)勢(shì)、資金優(yōu)勢(shì),和冶金行業(yè)聯(lián)手,使我國(guó)的針狀焦(油系和煤系)形成規(guī)?;a(chǎn),質(zhì)量達(dá)到國(guó)際水平,從而滿(mǎn)足我國(guó)鋼鐵工業(yè)和其他領(lǐng)域?qū)μ克刂破返囊蟆V萍s發(fā)展的針狀焦難題解決了,我國(guó)的航空、航天、醫(yī)用等領(lǐng)域的炭素制品、我國(guó)的大規(guī)格超高功率石墨電極發(fā)展一定會(huì)有長(zhǎng)足的發(fā)展。 目前全球只有美國(guó)、英國(guó)和日本能生產(chǎn)石油系針狀焦。煤系針狀焦只有日本能生產(chǎn),且已形成油系、煤系生產(chǎn)針狀焦共存局面。目前全球針狀焦產(chǎn)量約 120 萬(wàn)噸 左右,我國(guó)產(chǎn)量只有 5 萬(wàn)噸 ,而每年針狀焦需求量約 30~ 40 萬(wàn)噸 , 80%~ 90%依賴(lài)進(jìn)口。 電爐煉鋼大型化 需求及全球電爐煉鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)速度加快,隨著超高功率電極用量增加 ,針狀焦需求量也必然增加。目前國(guó)產(chǎn)針狀焦價(jià)格波動(dòng)在 ~ 萬(wàn)元 /噸 ,比去年上漲了 40%。加大投入開(kāi)發(fā)研究生產(chǎn)針狀焦及引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),擴(kuò)大產(chǎn)量是發(fā)展方向。 針狀焦在國(guó)內(nèi)外都屬于稀缺產(chǎn)品。國(guó)際市場(chǎng)上,針狀焦的價(jià)格一直在攀高,國(guó)內(nèi)由于生產(chǎn)企業(yè)少,產(chǎn)品供不應(yīng)求,我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)所需的針狀焦 90%依賴(lài)進(jìn)口。近年來(lái),進(jìn)口針狀焦一直呈漲勢(shì)。 2022 年初,煤系針狀焦進(jìn)口價(jià)格達(dá)到 1250~ 1450 美元 /噸 ,從日本進(jìn)口的油系針狀焦價(jià)格為 1360~ 1460 美元 /噸 , 2022 年底油系針狀焦價(jià)格為 2022 美元 /噸 。國(guó)際金融風(fēng)暴襲來(lái)時(shí),進(jìn)口針狀焦價(jià)格不跌反漲。 2022 年 4 月,價(jià)格高達(dá) 2500 美元 /噸 。目前國(guó)內(nèi)針狀焦價(jià)格高達(dá) ~ 萬(wàn)元 /噸 。 21 電弧爐發(fā)展推動(dòng)針狀焦需求增加 。 我國(guó)電爐煉鋼產(chǎn)量年均以 %速度增長(zhǎng) ,年消耗電極 50 萬(wàn)噸 ; 2022 年我國(guó)電爐煉鋼產(chǎn)量增長(zhǎng) 10%,電爐鋼產(chǎn)量約為 5000 萬(wàn)噸 。全球石墨電極產(chǎn)量的 2/3 消耗于電爐煉鋼中。全球電弧爐煉鋼產(chǎn)能在不斷的提高,所需超高功率石墨電極及高功率石墨電極需求增長(zhǎng)速度加快。 2022 年我國(guó)石墨電極產(chǎn)量 萬(wàn)噸 ,同比增長(zhǎng) %。其中超高功率電極產(chǎn)量 萬(wàn)噸 ,同比增長(zhǎng) %。高功率電極產(chǎn)量 萬(wàn)噸 ,同比增長(zhǎng) %。普通石墨電極產(chǎn)量 萬(wàn)噸 ,同比增長(zhǎng) %。從銷(xiāo)售量看 ,銷(xiāo)售超高功率電極 萬(wàn)噸 ,同比增長(zhǎng) %??梢?jiàn) ,超高功率電極產(chǎn)量比普通石墨電極增長(zhǎng)率高出 18%。這說(shuō)明超高功率電極需求增加 ,這也是因?yàn)殡姞t煉鋼大型化需求及全球電爐煉鋼增長(zhǎng)速度加快需求結(jié)果。 2022 年 1~ 5 月煉鋼用石墨電極產(chǎn)量雖有下降,但下降的幅度較普通石墨電極及高功率電極少 5%??梢?jiàn) ,為滿(mǎn)足電爐煉鋼大 型化需求,超高功率電極在石墨電極產(chǎn)量中的比重增加,因而需求針狀焦原料增加。 制造超高功率電極( UHP)原料為針狀焦,針狀焦的生產(chǎn)原料是瀝青。煤焦油針狀焦的生產(chǎn)商目前主要有日本三菱。我國(guó)生產(chǎn)針狀焦是一個(gè)新的開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。 針狀焦產(chǎn)量決定著一個(gè)國(guó)家超高功率電極的產(chǎn)量及制約電弧爐煉鋼的發(fā)展。國(guó)際及國(guó)內(nèi)針狀焦十分緊張短缺,我國(guó)每年要進(jìn)口針狀焦,且價(jià)格貴(我國(guó)山西宏特煤系針狀焦價(jià)格 ~ 萬(wàn)元 /噸 )。 項(xiàng)目實(shí)施方案 22 ( 1)總體目標(biāo) 山有限公司 與 中國(guó)石油大學(xué)重質(zhì)油研究所 合作 ,已完成了該項(xiàng)目的備案立項(xiàng)、環(huán)評(píng)及安評(píng) 等前期工作。 主要研發(fā)內(nèi)容與目標(biāo) 是采用 第二代針狀焦 生產(chǎn) 技術(shù) , 產(chǎn)業(yè)化建設(shè)目標(biāo) 規(guī)模為 10 萬(wàn)噸 /年,使 針狀焦 產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。實(shí)施期限為 2022 年 6 月 — 2022 年 12 月 , 預(yù)計(jì)項(xiàng)目總投資 38005 萬(wàn)元。該項(xiàng)目完成達(dá)產(chǎn)后,預(yù)計(jì)完成銷(xiāo)售收入 150212萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)新增利稅 18780 萬(wàn)元,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 ( 2)主要研發(fā)工作與目標(biāo) 本項(xiàng)目 以重芳烴為原料, 采用 變溫、變壓重油延遲焦化工藝, 工藝包由中石化股份公司石油化工科學(xué)研究院提供。延遲焦化工藝是重質(zhì)油在加熱爐中加熱,采用高的流速和高的熱強(qiáng)度,使油品在加熱 爐中短時(shí)間內(nèi)達(dá)到焦化反應(yīng)所需的溫度,同時(shí)迅速離開(kāi)加熱爐進(jìn)入焦炭塔,在焦炭塔內(nèi)通過(guò)較長(zhǎng)的停留時(shí)間發(fā)生裂解及縮合反應(yīng),生產(chǎn)氣體、輕質(zhì)油品和焦炭。延遲焦化技術(shù)是重質(zhì)油加工的主要的工藝技術(shù)之一,該技術(shù)能夠把最重的或最劣質(zhì)的渣油、瀝青及污油轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油,其副產(chǎn)品焦化干氣和焦炭也是其它工藝裝置及冶金行業(yè)的良好原料。延遲焦化技術(shù)與其它渣油加工技術(shù)相比具有技術(shù)成熟,一次性建設(shè)投資較低、操作費(fèi)用低等特點(diǎn)。該技術(shù)自一九二八年發(fā)明至今,通過(guò)近七十多年的研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用得到了很大的發(fā)展,目前無(wú)論是在發(fā)達(dá)的歐美國(guó)家還是在發(fā)展中的亞洲 國(guó)家都是渣油加工普遍采用的工藝技術(shù)之一。 國(guó)內(nèi)延遲焦化技術(shù)自 60 年代初的我國(guó)第一套延遲焦化裝置投產(chǎn)至今,已有近 40 年的歷史了,在這期間,在廣大科研、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)人員 23 的共同努力下,我國(guó)的延遲焦化技術(shù)也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步和發(fā)展。裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期延長(zhǎng),操作平穩(wěn)性提高,能耗降低,自動(dòng)化程度得到提高,并成功開(kāi)發(fā)出針狀焦生產(chǎn)工藝。 焦化裝置的工藝技術(shù)方案的選擇充分考慮以裝置的“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)”生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo) ,并采用先進(jìn)、成熟可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備,使裝置在防腐、抗腐、環(huán)境保護(hù)、長(zhǎng)周期運(yùn)行、目的產(chǎn)品收率及質(zhì)量、自動(dòng)化水 平、大型化設(shè)計(jì)等方面達(dá)到較高水平。 裝置工藝技術(shù)特點(diǎn) ①、采用大循環(huán)比焦化方案 循環(huán)比主要是用來(lái)控制蠟油的干點(diǎn)和殘?zhí)?、液體產(chǎn)品的比率和收率、石油焦的產(chǎn)率。循環(huán)比大時(shí),總液體收率減小,焦炭和氣體產(chǎn)率增加,柴油收率相對(duì)提高,蠟油收率相對(duì)降低,蠟油質(zhì)量好;循環(huán)比小時(shí),總液體收率增加,柴油收率相對(duì)降低,蠟油收率相對(duì)提高,蠟油質(zhì)量差,焦炭和氣體產(chǎn)率降低。根據(jù)加工總流程及裝置希望少產(chǎn)高硫蠟油、多產(chǎn)柴油的要求,推薦裝置采用大循環(huán)比操作。 ②、焦化裝置反應(yīng)系統(tǒng)采用“一爐兩塔”焦化工藝流程 新建焦化裝置采用“一爐兩塔”工藝流 程,具有以下優(yōu)點(diǎn): ( A)、簡(jiǎn)化操作 焦炭塔按“一爐兩塔”較“兩爐四塔”流程設(shè)置,可減少焦炭塔頻繁切換操作,并節(jié)省公用工程的消耗。 ( B)、投資省 在焦炭塔、焦化爐和除焦機(jī)械投資方面,“一爐兩塔”焦炭塔和焦 24 化爐及配套除焦系統(tǒng)的投資比數(shù)量多處理能力小的設(shè)備投資少而且也可減少占地。 ( C)、除焦時(shí)間少、勞動(dòng)強(qiáng)度低 采用“一爐兩塔”,可以減少了焦炭塔的切換次數(shù),減少在除焦過(guò)程中(開(kāi)蓋和關(guān)蓋)以及預(yù)熱設(shè)備的時(shí)間,大大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 ③、加熱爐 焦化加熱爐是延遲焦化裝置的核心設(shè)備,它是能否保證焦化裝置“平 、穩(wěn)、優(yōu)、長(zhǎng)、滿(mǎn)”連續(xù)運(yùn)行的關(guān)鍵。建議采用技術(shù)先進(jìn)的雙面輻射爐型,并采用多點(diǎn)注汽和雙向燒焦技術(shù)。其主要特點(diǎn)為: ( A)采用雙面輻射爐型及多室多程設(shè)計(jì) 由于該裝置處理量較大,故焦化爐采用二個(gè)相互獨(dú)立的輻射-對(duì)流排管系統(tǒng),四管程設(shè)計(jì)。 采用雙面輻射立式爐型,底燒火嘴布置。輻射爐管采用雙面輻射形式布置,以提高其平均熱強(qiáng)度,降低峰值熱強(qiáng)度,因而可降低最大油膜厚度、管壁溫度、物料停留時(shí)間。延長(zhǎng)加熱爐的運(yùn)行周期。 采用具有與火嘴數(shù)量、型式、布置相匹配的適宜爐膛尺寸,保證爐膛內(nèi)的熱強(qiáng)度分布均勻。 ( B)采用新型低 NOX燃 燒器 根據(jù)輻射爐膛結(jié)構(gòu)、爐管布置型式等,采用小能量和相對(duì)扁長(zhǎng)形及低 NO 燃燒器,以保證在提供工藝所需熱量相匹配的爐膛單位燃燒熱容積下,爐膛內(nèi)熱強(qiáng)度分布的均勻性的要求。 25 ( C)采用多點(diǎn)注水(或蒸汽)新技術(shù) 根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)不同的加熱階段,在管路系統(tǒng)不同部位分別注入不同比例的水或蒸汽。減緩減壓渣油在
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