【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、功率和效率等。 工作壓力 (Operating Pressure)：指泵、馬達(dá)實(shí)際工作時(shí)的壓力，對(duì)泵來(lái)說，工作壓力是指它的輸出壓力；對(duì)馬達(dá)來(lái)講，則是指它的輸入壓力。實(shí)際工作壓力取決于相應(yīng)的外負(fù)載 電機(jī)功率。 額定壓力 (Rated Pressure)：泵、馬達(dá)在額定工況條件下按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力，超過此值就是過載。電機(jī)功率過大對(duì)于泵不利。 排量 (Displacement)：泵、馬達(dá)的軸每轉(zhuǎn)一周，由其密封容腔幾何體積變化所排出、吸入液體的體積，亦即在無(wú)泄漏的情況下，其軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)油液體積的有效變化量。 53 理論流量 (Theoretical Flow Rate)：在單位時(shí)間內(nèi)由其密封容腔幾何體積變化而排出、吸入的液體體積。泵、馬達(dá)的流量為其轉(zhuǎn)速與排量的乘積。 額定流量 (Rated Flow Rate)：指在正常工作條件下，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須保證的流量，亦即在額定轉(zhuǎn)速和額定壓力下泵輸出的流量。因?yàn)楸煤婉R達(dá)存在內(nèi)泄漏，油液具有壓縮性，所以額定流量和理論流量是不同的。 功率 (Power)和效率 (Efficiency)：液壓泵由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸入量是轉(zhuǎn)矩 (Torque)和轉(zhuǎn)速，輸出量是液體的壓力和流量；如果不考慮液壓泵、馬達(dá)在能量轉(zhuǎn)換過程中的損失，則輸出功率 (Output Power)等于輸入功率 (Input Power)，也就是它們的理論功率(Theoretical Power)是： 式中： Tt,n — 液壓泵、馬達(dá)的理論轉(zhuǎn)矩 (N161。m)和轉(zhuǎn)速 (r/min)。 ? p,q — 液壓泵、馬達(dá)的壓力 (Pa)和流量 ( ) 54 ? 實(shí)際上，液壓泵和液壓馬達(dá)在能量轉(zhuǎn)換過程中是有損失的，因此輸出功率小于輸入功率。兩者之間的差值即為功率損失，功率損失可以分為容積損失 )和機(jī)械損失兩部分。 ? 容積損失是因泄漏、氣穴和油液在高壓下壓縮等造成的流量損失，對(duì)液壓泵來(lái)說，輸出壓力增大時(shí)，泵實(shí)際輸出的流量 q減小。 ? 機(jī)械損失是指因毛茶而造成的惡轉(zhuǎn)矩上的損失 55 液壓馬達(dá)的總效率同樣也是其輸出功率和輸入功率之比，這就是說，液壓泵或液壓馬達(dá)的總效率都等于各自容積效率和機(jī)械效率的乘積。 事實(shí)上，液壓泵、馬達(dá)的容積效率和機(jī)械效率在總體上與油液的泄漏和摩擦損失有關(guān)，而泄漏及摩擦損失則與泵、馬達(dá)的工作壓力、油液粘度、泵和馬達(dá)轉(zhuǎn)速有關(guān)，而在不同的轉(zhuǎn)速和粘度下，液壓泵和液壓馬達(dá)的效率值也不同的，可見液壓泵、馬達(dá)的使用轉(zhuǎn)速、工作壓力和傳動(dòng)介質(zhì)均會(huì)影響使用效率。 56 由于壓力油作用，受力不平衡使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。葉片式液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩與液壓馬達(dá)的排量和液壓馬達(dá)進(jìn)出油口之間的壓力差有關(guān)，其轉(zhuǎn)速由輸入液壓馬達(dá)的流量大小來(lái)決定。由于液壓馬達(dá)一般都要求能正反轉(zhuǎn)，所以葉片式液壓馬達(dá)的葉片要徑向放置。為了使葉片根部始終通有壓力油，在回、壓油腔通人葉片根部的通路上應(yīng)設(shè)置單向閥，為了確保葉片式液壓馬達(dá)在壓力油通人后能正常啟動(dòng)，必須使葉片頂部和定子內(nèi)表面緊密接觸，以保證良好的密封，因此在葉片根部應(yīng)設(shè)置預(yù)緊彈簧。 葉片式液壓馬達(dá)體積小，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，動(dòng)作靈敏，可適用于換向頻率較高的場(chǎng)合，但泄漏量較大，低速工作時(shí)不穩(wěn)定。因此葉片式液壓馬達(dá)一般用于轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小和動(dòng)作要求靈敏 液壓馬達(dá)的分類與原理（四種） 葉片式液壓馬達(dá)（象風(fēng)扇） 57 徑向柱塞式液壓馬達(dá) （象注射器） 徑向柱塞式液壓馬達(dá)工作原理，當(dāng)壓力油經(jīng)固定的配油軸的窗口進(jìn)入缸體內(nèi)柱塞的底部時(shí)，柱塞向外伸出，緊緊頂住定子的內(nèi)壁，由于定子與缸體存在一偏心距。在柱塞與定子接觸處，定子對(duì)柱塞的反作用力為 。力對(duì)缸體產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩，使缸體旋轉(zhuǎn)。缸體再通過端面連接的傳動(dòng)軸向外輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。 以上分析的一個(gè)柱塞產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的情況，由于在壓油區(qū)作用有好幾個(gè)柱塞，在這些柱塞上所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩都使缸體旋轉(zhuǎn)，并輸出轉(zhuǎn)矩。徑向柱塞液壓馬達(dá)多用于低速大轉(zhuǎn)矩的情況下。 58 軸向柱塞馬達(dá) （象注射器 ） 59 軸向柱塞泵除閥式配流外，其它形式原則上都可以作為液壓馬達(dá)用，即軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達(dá)是可逆的。 軸向柱塞馬達(dá)的工作原理為，配油盤和斜盤固定不動(dòng)，馬達(dá)軸與缸體相連接一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)壓力油經(jīng)配油盤的窗口進(jìn)入缸體的柱塞孔時(shí)，柱塞在壓力油作用下外伸，緊貼斜盤斜盤對(duì)柱塞產(chǎn)生一個(gè)法向反力 p，此力可分解為軸向分力及和垂直分力 Q。 Q與柱塞上液壓力相平衡，而 Q則使柱塞對(duì)缸體中心產(chǎn)生一個(gè)轉(zhuǎn)矩，帶動(dòng)馬達(dá)軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。軸向柱塞馬達(dá)產(chǎn)生的瞬時(shí)總轉(zhuǎn)矩是脈動(dòng)的。若改變馬達(dá)壓力油輸入方向，則馬達(dá)軸按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。斜盤傾角 a的改變、即排量的變化，不僅影響馬達(dá)的轉(zhuǎn)矩，而且影響它的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。斜盤傾角越大，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩越大，轉(zhuǎn)速越低。 軸向柱塞馬達(dá) 又分為斜軸式和斜盤式。 60 （齒輪泵 ） 齒輪馬達(dá)在結(jié)構(gòu)上為了適應(yīng)正反轉(zhuǎn)要求，進(jìn)出油口相等、具有對(duì)稱性、有單獨(dú)外泄油口將軸承部分的泄漏油引出殼體外；為了減少啟動(dòng)摩擦力矩，采用滾動(dòng)軸承；為了減少轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)齒輪液壓馬達(dá)的齒數(shù)比泵的齒數(shù)要多。 齒輪液壓馬達(dá)由干密封性差，容租效率較低，輸入油壓力不能過高，不能產(chǎn)生較大轉(zhuǎn)矩。并且瞬間轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩隨著嚙合點(diǎn)的位置變化而變化，因此齒輪液壓馬達(dá)僅適合于高速小轉(zhuǎn)矩的場(chǎng)合。一般用干工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械以及對(duì)轉(zhuǎn)矩均勻性要求不高的機(jī)械設(shè)備上。 61 柱塞式容積式泵、馬達(dá)的基 本 工作原理 圖 1為容積式泵的工作原理簡(jiǎn)圖，凸輪 1旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞 2在凸輪和彈簧 3的作用下，在缸體的柱塞孔內(nèi)左、右往復(fù)移動(dòng)，缸體與柱塞之間構(gòu)成了容積可變的密封工作腔 4（吸油盤）。柱塞向右移動(dòng)時(shí)，工作腔容積變大，產(chǎn)生真空，油液便通過吸油閥 5吸入；柱塞 2向左移動(dòng)時(shí)，工作腔容積變小，已吸入的油液便通過壓油閥 6排到系統(tǒng)中去。在工作過程中。吸、排油閥 6在邏輯上互逆，不會(huì)同時(shí)開啟。由此可見，泵是靠密封工作腔的容積變化進(jìn)行工作的。 這是一個(gè)基本的原理。柱塞式馬達(dá)還有不同的分類： 62 我廠整經(jīng)機(jī)的驅(qū)動(dòng) ? 我廠整經(jīng)采用的是經(jīng)向柱塞式液壓泵為動(dòng)力泵；采用軸向柱塞式中的斜盤式液壓馬達(dá)為驅(qū)動(dòng)經(jīng)軸。 ? 整經(jīng)用液壓驅(qū)動(dòng)主要便于張力的均衡控制和制動(dòng)靈敏，電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)已造成經(jīng)紗張力的不穩(wěn)定性 63 整經(jīng)參數(shù) 整經(jīng)過程： 經(jīng)紗的筒紗按要求上紗架上，引出，穿紗過導(dǎo)紗瓷眼 → 張力柱（上有墊木圈，金屬墊片，膠圈 ） → 導(dǎo)紗器 → 斷經(jīng)自停顯示器 → 分紗絞桿 → 大游動(dòng)筘 → 張力輥 → 小游動(dòng)筘 → 經(jīng)軸張力器，最后固定到經(jīng)軸上。按操作規(guī)程啟動(dòng)即可 我廠整經(jīng)參數(shù) 項(xiàng)目 舊織機(jī) 新織機(jī) 備注 幅寬 緊經(jīng) 留毯子橫向收縮 松經(jīng) 根數(shù) 緊經(jīng) 670 761 經(jīng)密 *2+15 松經(jīng) 670 1492 經(jīng)密 *2 紗架邊經(jīng)每側(cè) 60根 長(zhǎng)度 緊經(jīng) 3200 3800 以滿軸為好 松經(jīng) 3200 5400 以滿軸為好 64 ? 經(jīng)紗指標(biāo) ? 品種：以滌棉為主； ? 纖度偏差率： 177。 5% ? 纖度不勻率： ≤7% ? 捻度：（參考）以不打捻均勻?yàn)橐耍唧w執(zhí)行合理要求。 10/3 初捻：（ 285177。 50）捻 /米 ? 復(fù)捻：（ 240177。 50）捻 /米 ? 股紗強(qiáng)力： 4000CN以上 ? 斷裂伸出率（ 718） % ? 沸水收縮率：（ 0— 5） % ? 外觀指標(biāo) ? （ 1）成型：整潔平齊、無(wú)兜底現(xiàn)象 ? （ 2）結(jié)頭：外觀無(wú)結(jié)頭，接頭小而緊 ? （ 3）紗疵：無(wú)多股、少股現(xiàn)象 65 需要說明幾個(gè)問題 1. 舊織機(jī) 2/2平紋結(jié)構(gòu)決定了經(jīng)紗張力一樣，所以整經(jīng)長(zhǎng)度和根數(shù)一樣。但為了增加邊經(jīng)張力，防止曲邊，我們也把邊經(jīng)已到了紗架上，可以單獨(dú)實(shí)現(xiàn)邊經(jīng)張力控制。 2. 新織機(jī)的重平紋結(jié)構(gòu)決定了緊經(jīng)松經(jīng)用量和張力都不同，所以整經(jīng)長(zhǎng)度不同；由于麻邊無(wú)絨，為了不松邊，松經(jīng)的邊經(jīng)不在經(jīng)軸上，而在紗架上，所以松經(jīng)根數(shù)是經(jīng)密的 2*2倍，而緊經(jīng)根數(shù)十經(jīng)密 2倍加 15根； 3. 紗架結(jié)構(gòu)由于織機(jī)紗架結(jié)構(gòu)，其退繞不帶動(dòng)筒子轉(zhuǎn)動(dòng)，退繞張力比較一致。但占空間較大。 ，跟數(shù)多，密度偏低。 5. 整經(jīng)寬度不與毯子幅寬完全對(duì)應(yīng)；毯子織造過程中。引緯張力會(huì)使毯子橫向收縮，所以整經(jīng)寬度留有縮量，緊經(jīng)縮量大于松經(jīng)縮量。但寬度不能調(diào)整，因織機(jī)筘寬是死的 66 ，張力控制要穩(wěn)定；整經(jīng)線速要一致； ，無(wú)凸起和塌陷問題，發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)經(jīng)軸位置和寬度， 與壓輥和游口對(duì)齊。 20%滌棉最好，純棉強(qiáng)力低，彈性差，晴靜電大，尼錦彈力高， 成本高 ，高了絞紗；彈力小斷紗，彈力大鼓包，廢水高收 縮大，強(qiáng)力越大越好； ，防搭頭和少經(jīng)！接頭要小而緊； ，不能雙根在一起； ，防紗緊和斷紗。 ，防少和多 ，根數(shù)要準(zhǔn) ，最好包裝保存，防污防和損傷 67 固定筒子架， 退繞張力均勻 68 檢測(cè) 69 張力柱 70 分紗杠 71 游動(dòng)筘 72 第四節(jié) :上紗穿紗（以新織機(jī)為主） ? 我廠雙層威爾頓地毯的織造工藝簡(jiǎn)介 紗架 紗架 經(jīng)軸 織造 落毯 這是織機(jī)的外觀圖 73 這是織機(jī)側(cè)面簡(jiǎn)圖 紗架 經(jīng)軸 織造 卷落毯 74 上紗穿紗 0120凸輪后擺筘 340機(jī)械或磁鐵吸合提絨 選擇麻片或圖案程序 引毯 0120凸輪或氣動(dòng)多臂提經(jīng) 圖案設(shè)計(jì) 張力光電送經(jīng) 105接緯 圖案轉(zhuǎn)換發(fā)送或打紋板 0180進(jìn)刀 240回筘 165接緯劍出緯 115送緯 175送緯劍出緯 卷毯 落毯 240圖譜掃描電子驅(qū)動(dòng) 提花機(jī)運(yùn)動(dòng) 棕框運(yùn)動(dòng) 打緯運(yùn)動(dòng) 引緯運(yùn)動(dòng) 獨(dú)立送經(jīng)運(yùn)動(dòng) 割刀運(yùn)動(dòng) 七大運(yùn)動(dòng)中：送經(jīng)和卷毯是獨(dú)立電控的；其它隨主電機(jī)分先后和 同時(shí)交叉進(jìn)行。 地毯織造 織機(jī)遠(yuǎn)動(dòng) ：：：：：：：｝｝｛｝ 75 ? ： ? 上絨紗：把筒紗尾紗去除插到筒管上，從筒管上面向后旋轉(zhuǎn)退繞，張力環(huán) —— 重環(huán)；張力的大小與織機(jī)經(jīng)密、色數(shù)、材料材質(zhì)指標(biāo)、結(jié)構(gòu)、紗位等許多因素有關(guān)！其大小的確定對(duì)曲邊變形、鼓包、起套、絨面不平有重要的影響。車間要堅(jiān)持對(duì)重環(huán)的經(jīng)驗(yàn)摸索和管理。 76 思考題 ? 張力環(huán)的形狀與大小對(duì)生產(chǎn)的影響？ ? 筒子的退繞方式對(duì)張力的影響？ ? 筒子尾紗的處理？ ? 紗緊的原因？ ? 筒子大小對(duì)織造的影響？ ? 接頭要求？ ? 上紗注意事項(xiàng)？ 77 絨紗指標(biāo) ? 品種：丙綸，混紡為主； ? 纖度偏差率： 177。 % ? 纖度不勻率： ≤% ? 捻度：（參考）以不打捻均勻?yàn)橐耍? ? 股紗強(qiáng)力： 4000CN以上， ? 斷裂伸出率 ≤ 40%為好 ? 沸水收縮率：（ 0— 5） % ? 含油： % ? 外觀指標(biāo) ? （ 1）成型：整潔平齊， ? （ 2）結(jié)頭：外觀無(wú)結(jié)頭，接頭小而緊 ? （ 3）紗疵：無(wú)多股、少股現(xiàn)象，無(wú)大毛粒，顏色純正，無(wú)色差； ? （ 4）用毛以 70以上的長(zhǎng)毛為主。 78 ? （檢查有無(wú)磨損和油污，紗頭紗尾提前接好） 79 注意問題 ? 無(wú)油污，磨損； ? 纖度大小和不勻問題； ? 彈性越小越好； ? 防濕防潮； ? 接頭不能大； ? 多股少股問題； 80 ? ，軸承的；外側(cè)軸頭是方的，放入軸槽內(nèi)，螺栓鎖死，側(cè)面電機(jī)驅(qū)動(dòng)， 2.，移動(dòng)有專用經(jīng)軸小車；上面經(jīng)軸電動(dòng)葫蘆吊裝，下面人工撬入。 81 紗架規(guī)格：大約 13m*9m*5m 色 層 *排 *個(gè) 小目板 舊 5 15*14*31 2 5 6 18*14*37 3 6 8 24*14*37 3 82 過小目板：一般后走外，前走內(nèi)；后層走下，前層走上； 過大目板：與小目板一一對(duì)應(yīng)； 過經(jīng)軸目板：與大目板一一對(duì)應(yīng)； 過絨紗檢測(cè)：上走左。下走右，形成一色一行； 83 過分紗杠：與絨紗檢測(cè)一一對(duì)應(yīng)； 過通絲：紗架從下到