【文章內(nèi)容簡介】 10＋ (101) 4+ 10 2=96mm 家具制造工藝學 第 46頁 Manufacturing Technology of Furniture 配料設備 自動優(yōu)選鋸的功能： (1)產(chǎn)量優(yōu)化； (2)價值優(yōu)化； (3)數(shù)量優(yōu)化； (4)選擇性搜索； (5)柔性功能強； (6)加工精度高；(7)加工范圍廣； (8)生產(chǎn)效率高； (9)功能強大；(10)節(jié)省開支 第 47頁 家具制造工藝學 基準面的加工 相對面的加工 加工設備 毛料加工：配料后的毛料加工成凈料的過程?；鶞拭娴募庸ず拖鄬γ娴募庸?。 家具制造工藝學 第 48頁 Manufacturing Technology of Furniture 基準面的加工 基準面： 平面 (大面 )、側面 (小面 )和端面 平面、側面： 銑削方式加工，平刨或銑床加工 端面： 橫截鋸加工。推臺鋸、雙截鋸等 手工進料方式： 工作 臺面 工件 刀頭 平刨加工斜基準面 家具制造工藝學 第 49頁 Manufacturing Technology of Furniture 機械進料方式： 對加工工件表面施加一定壓力而產(chǎn)生摩擦力來推動工件進給。 滾筒 履帶 彈簧爪 家具制造工藝學 第 50頁 Manufacturing Technology of Furniture 平刨刨削的操作技術 1)調整刀頭 刨刀應尺寸一致，重量相等，位置對稱，使整個刀軸在高速旋轉運動時處于平衡狀態(tài)； 所有刀片的刀刃都在同一切削圓周上，刀頭切削圓最高點與后工作臺面相平。 2)調整刨削厚度 切削量 (吃刀量 )：前工作臺面與刀頭高度之差。 工件 刀頭 前工作臺 后工作臺 切削量 家具制造工藝學 第 51頁 Manufacturing Technology of Furniture 最佳刨削層厚度 ： ； 進給速度 ： 415m/min。 毛料刨削厚度： ； 表面粗糙度要求不太嚴格的毛料如門窗、箱板等刨削厚度： ； 特別粗糙的情況，其刨削厚度可選： ； 超過 mm，工件易崩裂和引起振動，影響工件表面質量。 材質堅硬、密度大的毛料比材質松軟、密度較小的毛料刨削厚度要小些，如硬木刨削厚度可選，軟木可選 。 3)調整導軌 工件大面與小面的任一角度 (垂直角度 )。 家具制造工藝學 第 52頁 Manufacturing Technology of Furniture 毛料靠住導尺進行加工。 加工零件 ：寬而薄或寬而長的板材側基準面。 毛料固定在夾具上，樣模邊緣緊靠擋環(huán)移動就可以加工出基準面。 導尺 刀頭 工件 切削量 家具制造工藝學 第 53頁 Manufacturing Technology of Furniture 立 式雙 軸 銑 床 家具制造工藝學 第 54頁 Manufacturing Technology of Furniture 圓鋸機、推臺鋸、雙截鋸等。 搖臂式萬能木工圓鋸機 家具制造工藝學 第 55頁 Manufacturing Technology of Furniture 懸臂式萬能木工圓鋸機 工件 鋸片 家具制造工藝學 第 56頁 Manufacturing Technology of Furniture 相對面的加工 相對面加工也稱為毛料寬度和厚度上的加工。 相對面加工： 單面壓刨、三面刨、四面刨和銑床。有時也可使用平刨和手工刨加工。 刀頭 上出料輥 工作臺面 切削量 工件 下進料輥 擋板 止逆器 前壓緊器 后壓緊器 上進料輥 家具制造工藝學 第 57頁 Manufacturing Technology of Furniture 壓刨床的調整 (1)刨刀的安裝方法 與平刨相同； (2)工作臺平行于刀刃； (3)高度 (h)－滑動摩擦 ；精刨： ；粗刨： ；干燥的硬工件 h值較??；含水率較高的軟工件 h值較大。 (4)上進料滾筒壓緊工件，低于切削圓周 12mm，壓痕能被刀片刨光。 (5)上出料滾筒及壓緊裝置低于工件 。 (6) 切削量： ，最多不超過 2mm。 h 家具制造工藝學 第 58頁 Manufacturing Technology of Furniture 壓刨加工斜對面 刀頭 上進料輥 工作臺面 切削量 工件 夾具 刀頭 工作臺面 工件 夾具 壓刨加工薄而寬的工件 家具制造工藝學 第 59頁 Manufacturing Technology of Furniture 四面刨用機械進料， 工序集中，一次加工工件 四個表面，可以加工出 各種成型表面。 刀頭名稱 (平刀 ) (平刀 ) (型刀 ) (型刀 ) (型刀 ) (型刀 ) (型刀 ) 軸向 底刨軸 右立銑鈾 左立銑鈾 右立銑鈾 上臥銑鈾 底刨軸 上臥銑鈾 刀頭功能 工件底面 (基準底面 ) 工件內(nèi)側面 (內(nèi)側基準面 ) 工件外側面 (外側成型面 ) 工件內(nèi)側面 (內(nèi)側成型面 ) 工件頂面 (頂面成型面 ) 工件底面 (底面成型面 ) 工件頂面 (頂面成型面 ) 家具制造工藝學 第 60頁 Manufacturing Technology of Furniture 加工范圍 典型四面刨設備 威力 Profimat 23 EC 威力 UNIMAT 23 SCM COMPACTP 加工寬度 20230mm 20230mm 25230mm 加工厚度 8120mm 6140mm 6120mm 四面刨常用刀軸配置示意圖 家具制造工藝學 第 61頁 Manufacturing Technology of Furniture 刀具 模板夾具 工件 擋環(huán) 銑床上加工相對面，根據(jù)零件的尺寸，調整樣模和導尺之間的距離或采用夾具加工，適合寬毛料側面的加工。 家具制造工藝學 第 62頁 Manufacturing Technology of Furniture 小規(guī)格零件 倍毛料配料 壓刨 多片鋸 鋸路寬度 家具制造工藝學 第 63頁 Manufacturing Technology of Furniture 1)平刨加工基準面和側面，壓刨加工相對面和邊。 2)平刨加工一個或兩個基準面 (邊 )，四面刨加工其它幾個面。 3)雙面刨或四面刨一次加工兩個相對面，多片鋸縱解加工其它面。 4)四面刨一次加工四個面。 5)壓刨或雙面刨分幾次加工毛料的四個面。 6)平刨加工基準面和邊，銑床 (下軸立銑 )加工相對面和邊。 實際生產(chǎn)中，根據(jù)零部件的質量要求，合理選擇刨削設備和工藝，保證加工質量和加工效率。 第 64頁 家具制造工藝學 方材膠合的種類 方材膠合工藝與設備 影響方材膠合質量的因素 意義： (1)節(jié)約大塊材料 (2)提高材料利用率 (3)防止翹曲變形 (減少濕脹、干縮 ) 寬度尺寸 600700mm的零件，尺寸上的變化可達 1020mm。 (4)改善產(chǎn)品的力學性能 家具制造工藝學 第 65頁 Manufacturing Technology of Furniture 方材膠合的種類 種類：長度上膠接 (短料接長 )、寬度上膠拼 (窄料拼寬 )和厚度上膠厚 (薄料層積 )。 縱向短料接長：對接、斜接和指接等。 1)對接： 端面采用平面膠合。 2)斜接 端面加工成斜面膠合。 3)指接 端面加工成指形榫膠合。 家具制造工藝學 第 66頁 Manufacturing Technology of Furniture 指接 對接 端面不易加工光滑，滲膠多，膠接強度不高，覆面板的芯板和膠合材的中間層。 斜接 斜面 L愈大，膠合強度愈高，L過大，不易加工，木材損耗大。 S/L=1/81/10 指接 寬面指接 較小的接合長度達到較高的接合強度，便于機械化生產(chǎn)，應用廣泛。 t/2L=1/81/10 側面指接 指接材的工藝要求及應用情況： 當 t＝ 410mm，接合強度達到最大，為了便于加工，一般采用 610mm。 家具制造工藝學 第 67頁 Manufacturing Technology of Furniture 橫向窄料拼寬：平口拼 (側平面膠合 )和榫槽拼 (企口膠接合 )等。 (1)平口拼 長度不長、板面平整的毛料。 (2)企口拼 長毛料。 材料多消耗 6%8%。 家具制造工藝學 第 68頁 Manufacturing Technology of Furniture (P112－ 113) 斷面尺寸較大的部件。 先在長度方向上接長、然后在寬度方向上拼寬，最后在厚度方向上拼厚。 家具制造工藝學 第 69頁 Manufacturing Technology of Furniture 膠壓 原材料 配料 膠合面 加工 涂膠 組壞 規(guī)格尺寸加工 膠合材