【文章內(nèi)容簡介】 概述 半開式傳動 閉式傳動 按類型分 按裝置型式分 按使用情況分 硬齒面齒輪（齒面硬度 ≤350HBS） 直齒圓柱齒輪傳動 斜齒圓柱齒輪傳 錐齒輪傳動 人字齒輪傳動 動力齒輪 傳動齒輪 按齒面硬度分 軟齒面齒輪（齒面硬度＞ 350HBS） 齒輪機構(gòu) 點嚙合圓弧齒輪 齒輪機構(gòu) 漸開線齒輪 兩端固定支承 一、 向心滑動軸承 組成： 軸承座、軸套或軸瓦、聯(lián)接螺栓等。 167。 171 滑動軸承的類型、結(jié)構(gòu)及潤滑 整體式向心滑動軸承 剖分式向心滑動軸承 榫口 螺紋孔 軸承座 軸承 軸承座 軸承蓋 聯(lián)接螺栓 剖分軸瓦 薄壁軸瓦 軸瓦非承載區(qū)內(nèi)表面開有進油口和油溝，以利于潤滑油均勻分布在整個軸徑上。 進油孔 油溝 F 厚壁軸瓦 整體軸套 卷制軸套 曲柄銷 曲柄銷 右旋 (常用 ) 左旋(反扣 ) 曲柄銷 假設(shè)此機為砸井口型 ,則面對抽油機時 ,右側(cè)的曲柄銷子應為正扣 , 因為冕形螺母從上向下運動 ,即以順時針運行 ,如果銷子為正扣 ,則螺母越轉(zhuǎn)越緊 ,反之則會松 . 另一側(cè)則相反 ,而為反扣 .而如果機型為挑井口式 ,則兩側(cè)銷子的螺紋正好與此時相反 . 調(diào)沖程 測剪刀差 曲柄銷 抽油機平衡調(diào)整的簡易公式： 先測出上行電流和下行電流 計算平衡率 （ 用下行除以上行電流 ） 平衡率為 85%115%為合格 ， 否則需要進行調(diào)整 。 如果平衡率為 60%， 則平衡塊向外調(diào) 40厘米 ， 如果平衡率為 150%， 則平衡塊向內(nèi)調(diào) 50厘米 。 向內(nèi) 向外 調(diào)平衡 測電流 皮帶簡介 帶傳動的概述 1. 帶傳動的組成 主動輪 從動輪 環(huán)形帶 3。 工作原理：安裝時帶被張緊在帶輪上，產(chǎn)生的初拉力使得帶與帶輪之間產(chǎn)生壓力。主動輪轉(zhuǎn)動時，依靠摩擦力托動從動輪一起同向回轉(zhuǎn)。 3 1 n2 n1 2 F0 F0 F0 F0 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 類型 平型帶 V 型帶 多楔帶 摩擦型 嚙合型 圓形帶 普通平帶 片基平帶 普通Ｖ帶 窄Ｖ帶 齒形Ｖ帶 寬Ｖ帶 普通Ｖ帶是應用最廣泛的一種傳動帶，其傳動功率大，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。由于帶與帶輪槽之間是 V型槽面摩擦，故可以產(chǎn)生比平型帶更大的有效拉力（約 3倍）。 聯(lián)組Ｖ帶 大楔角Ｖ帶 2. 帶傳動的類型 窄Ｖ帶 齒形Ｖ帶 寬Ｖ帶 類型 V 型帶 多楔帶 嚙合型 圓形帶 聯(lián)組Ｖ帶 大楔角Ｖ帶 帶傳動的類型 普通Ｖ帶 組成：抗拉體、頂膠、底膠、包布。 簾布芯結(jié)構(gòu) 繩芯結(jié)構(gòu) 包布 頂膠 抗拉體 底膠 節(jié)線 節(jié)面 節(jié)線：彎曲時保持原長不變的一條周線。 節(jié)面：全部節(jié)線構(gòu)成的面。 V帶的結(jié)構(gòu)與尺寸 在 V帶輪上，與所配用 V帶的節(jié)面寬度相對應的帶輪直徑稱為基準直徑 d。 d bd 潘存云教授研制 實心式 直徑小； H L 實心式 帶輪的結(jié)構(gòu) dh = (～ 2)ds d0=( dh +dr) /2 dr = de 2(H+σ) H σ s= ( ～ ) B s2≥ 腹板式 潘存云教授研制 斜度 1： 25 d h d d a 腹板式 中等直徑； 實心式 直徑??； 帶輪的結(jié)構(gòu) 潘存云教授研制 潘存云教授研制 腹板式 中等直徑； dh = (～ 2)ds d0=( dh +dr) /2 dr = de 2(H+σ) H σ見圖 13 8 s= ( ～ ) B s1≥ s2≥ 孔板式 斜度 1： 25 d h d d a S 2 實心式 直徑?。? 孔板式 中等直徑； 帶輪的結(jié)構(gòu) 輪輻式 d350 mm； 潘存云教授研制 h 2 d h 斜度 1： 25 d d a h 1 h2 = h1 a1 = h1 a2 = a1 f1≥ h1 f2≥ h2 P nA 3 h1 =290 P功率 n轉(zhuǎn)速 A輪幅數(shù) 腹板式 中等直徑； 帶輪的結(jié)構(gòu) 實心式 直徑?。? 孔板式 中等直徑； a 調(diào)整螺釘 調(diào)整螺釘 滑道式張緊裝置 擺架式張緊裝置 a 二、帶傳動的張緊方法 帶傳動的張緊裝置 1) 根據(jù)摩擦傳動原理，帶必須在預張緊后才能正常工作； 一、張緊的目的 2) 運轉(zhuǎn)一定時間后，帶會松弛，為了保證帶傳動的能力， 必須重新張緊，才能正常工作。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 張緊輪 二、帶傳動的張緊方法 自動張緊裝置 銷軸 5. 帶傳動的特點 1. 適用于中心距較大的傳動； 2. 帶具有良好的撓性，可緩和沖擊、吸收振動； 3. 過載時帶與帶輪之間會出現(xiàn)打滑，避免了其它零 件的損壞； 4. 結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。 缺點： 1. 傳動的外廓尺寸較大； 2. 需要張緊裝置； 3. 由于帶的滑動，不能保證固定不變的傳動比； 4. 帶的壽命較短； 5. 傳動效率較低。 優(yōu)點： 其他采油設(shè)備 直線電機抽油機 皮帶式抽油機 直線往復式抽油機 無游梁式抽油機 “ 磁懸浮抽油機 “ 磁懸浮 ” 抽油機是用直線電機直接驅(qū)動的抽油機，直線電機的的原理與 “ 磁懸浮 ” 列車的原理一樣，區(qū)別只在于電機的形式不同， “ 磁懸浮 ” 列車用的是平型直線電機，而抽油機用的是雙排平型或圓筒型直線電機。 圖 103b 直線電機驅(qū)動的抽油機方案 2 圖 103a 直線電機驅(qū)動的抽油機方案 1 直線電機驅(qū)動抽油機的工作原理及特點 旋轉(zhuǎn)電機演變?yōu)閳A筒型直線電機的過程： 旋轉(zhuǎn)電機 → 扁平型單邊直線電機 → 圓筒型直線電機 定子 動子 直線電機驅(qū)動抽油機的工作原理及特點 可考慮采用位置傳感器檢測動子的位置。當線圈與磁鋼處于適當位置時，根據(jù)磁鋼極性的不同，對磁極下的全部線圈通以方向不同的電流，以產(chǎn)生推力推動動子向某一方向運動。當磁極中性線運動到某些線圈下時，通過換向電路，使相應位置上的線圈中的電流換向，從而繼續(xù)產(chǎn)生方向相同的推力。 金盤抽油機工作原理 工作原理： ?采用調(diào)速換向電機 、 傳動帶軟傳動 ， 徹底拋棄四連桿機構(gòu)， 縮短動力傳動路線 ， 提高系統(tǒng)效率； ? 采用塔架式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)長沖程 ? 采用平衡塊砝碼式配重 ， 實現(xiàn)精確平衡； ?結(jié)合 IT、 自動控制技術(shù) ， 實現(xiàn)抽油機的機電一體化設(shè)計和工作參數(shù)的智能無級調(diào)整 、控制 。 機械結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)設(shè)計： 組成 功能 安全防護 控制柜實物圖 參數(shù)調(diào)整原理 參數(shù)調(diào)整：平衡配重的調(diào)整 平衡配重的調(diào)整完全依據(jù)抽油桿上行 、 下行時電機電流數(shù)值的大小 。 只要抽油桿上行 、 下行時電機的電流基本相當即可認為平衡配重調(diào)整合理 。 理論上講 ， 平衡配重的大小應該是按下列公司計算得出： 沖程 、 沖次的調(diào)整 沖程、沖次的改變，主要由沖程、沖次相應的數(shù)值輸入控制系統(tǒng)實現(xiàn)相應工作參數(shù)的調(diào)整。 ?冀東油田塔架式抽油機 1 78 塔架抽油機是機械公司針對冀東 油田生產(chǎn)實際，自主開發(fā)的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能型抽油機產(chǎn)品。產(chǎn)品在設(shè)計上充分考慮了抽油機的惡劣工作條件，對所有受力零部件的強度均依據(jù) API Spec 11E《 抽油機技術(shù)規(guī)范 》 進行設(shè)計計算，對重要零部件進行了疲勞強度校核。電機、減速器、鋼絲繩芯輸送帶、鋼絲繩的選型均依據(jù)有關(guān)標準考慮了足夠的安全系數(shù)。使該抽油機具備運行可靠、使用壽命長久、節(jié)約電能、沖程沖次調(diào)節(jié)方便、占地小、滿足長沖程、大負荷的工況要求等優(yōu)點。 簡介 2 79 項 目 塔架抽油機 額定懸點載荷 kN 140 160 沖 程 m ≤7 ，連續(xù)可調(diào) ≤7 ，連續(xù)可調(diào) 沖 次 min1 ≤4 ，連續(xù)可調(diào) ≤4 ，連續(xù)可調(diào) 平衡方式 重力平衡 重力平衡 換向方式 電機換向 電機換向 減速器 型號 ZSY31545Ⅲ ZSY35550Ⅲ 額定扭矩 4