【文章內容簡介】 （ 4） 敷設玻璃纖維布時，搭接寬度不應小于 50mm，接縫應錯開，敷設時，每層必須鋪平、拉緊，保證風管各部位厚度均勻，法蘭處的玻璃纖維布應與風管連成一體； (5) 風管養(yǎng)護時不得有日光直接照射或雨淋，固化成型達到一定強度后方可脫模。脫模后應除去風管表面毛刺和塵渣； (6) 風管法蘭鉆眼應先劃線、定位，再用電鉆鉆眼。鉆眼后，除去表面毛刺和塵渣； (7) 風管存放地點應通風，不得日光直接照射、雨淋及潮濕。 玻璃纖維風管： （ 1） 制作風管的板材實際展開長度應包括風管 內尺寸和余量，展開長度超過 3m 的風管可用兩片法或多片法制作。為減少板材的損耗，應根據需要選擇展開方法； （ 2） 板材開槽可使用機器開槽或手工開槽，手工開槽時應根據槽的形狀正確使用刀具，開槽應平直、無缺損； （ 3） 風管封邊采用的密封材料應符合相應的產品標準； （ 4） 使 用密封膠帶和膠粘劑前，先用“外八字”型裝訂針固定所有的接頭，裝訂針的間距為 50mm； （ 5） 使用熱敏膠帶時，熨斗的表面溫度要達到 287～ 343℃，熱量和壓力要能使膠帶表面 ABI 圓點變黑色；使用熱敏膠帶前，必須清潔風管表面需粘接的部位并保持干燥；使用玻璃纖維織物和膠粘劑時注 意在膠粘劑干透前，不要觸碰膠粘劑，也不要壓緊玻璃纖維織物和膠粘劑。 （ 6） 風管加固根據材料生產廠家提供的產品技術說明確定，并由廠家提供專用的加固材料； （ 7） 風管存放宜架空存放，并要考慮防風措施。 4 質量標準 主控項目 金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，應符合下列各表要求：鋼板或鍍鋅鋼板的厚度見表 ⑴ 的規(guī)定；不銹鋼板的厚度見表⑵ 的規(guī)定；鋁板的厚度見表 ⑶ 的規(guī)定。 檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查 10％，不得少于 5 件。 檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。 非金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，應符合以下要求；硬聚氯乙烯板的厚度不得小于表 ⑴ 或表 ⑵ 的規(guī)定；有機玻璃鋼風管板材的厚度不得小于表 ⑶ 的規(guī)定；無機玻璃鋼風管板材的厚度不得小于表 ⑷ 的規(guī)定，相應的玻璃布層數不得少于表 ⑸ 的規(guī)定。其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴重泛霜。 用于高壓風管系統(tǒng)的非金屬風管厚度應按設計規(guī)定 。 檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查 10％，不得少于 5 件。 檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。 11 表 ⑴ 鋼板風管板材的厚度（ mm） 類別 風管直徑 D 或長邊尺寸 b 圓形風管 矩形風管 除塵系統(tǒng)風管 中低壓系列 高壓系列 D(b)≤ 320 320＜ D(b)≤ 450 450＜ D(b)≤ 630 630＜ D(b)≤ 1000 1000＜ D(b)≤ 1250 1250＜ D(b)≤ 2020 按設計 2020＜ D(b)≤ 4000 按設計 按設計 注： 10％～ 20％。 。 。 。 表 ⑵ 高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風管板材的厚度（ mm） 風管直徑或長邊尺寸 b 不銹鋼板 厚度 b≤ 500 500＜ b≤ 1120 1120＜ b≤ 2020 2020＜ b≤ 4000 表 ⑶ 中、低壓系統(tǒng)鋁板風管板材的厚度（ mm） 風管直徑或長邊尺寸 b 鋁板厚度 b≤ 320 320＜ b≤ 630 630＜ b≤ 2020 2020＜ b≤ 4000 按設計 表 ⑴ 中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風管板材的厚度（ mm） 風管直徑 D 板材厚度 D≤ 320 320＜ D≤ 630 630＜ D≤ 1000 1000＜ D≤ 2020 12 表 ⑵ 中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風管板材厚度（ mm） 風管長邊尺寸 b 板材厚度 b≤ 320 320＜ b≤ 500 500＜ b≤ 800 800＜ b≤ 1250 1250＜ b≤ 2020 表 ⑶ 中、低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風管板材厚度（ mm） 圓形風管板直徑 D或矩形風管長邊尺寸 b 板材厚度 （ D） b≤ 200 200＜（ D） b≤ 400 400＜（ D） b≤ 630 630＜（ D） b≤ 1000 1000＜（ D） b≤ 2020 表 ⑷ 中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管板材厚度（ mm） 風管直徑 D 或長邊尺寸 b 板材厚度 （ D） b≤ 300 ～ 300＜（ D） b≤ 500 ～ 500＜（ D） b≤ 1000 ～ 1000＜（ D） b≤ 1500 ～ 1500＜（ D） b≤ 2020 ～ （ D） b＞ 2020 ～ 表 (5) 中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管玻璃纖維布厚度與層數（ mm） 風管直徑 D或長邊 尺寸 b 風管管體玻璃纖維布厚度 風管法蘭玻璃纖維布厚度 玻璃布層數 （ D） b≤ 300 5 4 8 7 300＜（ D） b≤ 500 7 5 10 8 500＜（ D） b≤ 1000 8 6 13 9 1000＜（ D） b≤ 1500 9 7 14 10 1500＜（ D） b≤ 2020 12 8 16 14 （ D） b＞ 2020 14 9 20 16 防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規(guī)定。 檢查數量：按材 料與風管加工批數量抽查 10％，不應少于 5 件。 13 檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。 復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃 B1級，且對人體無害的材料。 檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查 10％，不應少于 5 件。 檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。 風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定： 風管的強度應能滿足在 倍工作壓力下接縫處無開裂； 矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風管 QL≤ 中壓系統(tǒng)風管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風管 QH≤ 式中 QL、 QM、 QH—— 系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內的允許漏風量 [m3／ (h178。 m2)]； P—— 風管系統(tǒng)的工作壓力（ Pa） 。 低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規(guī)定 值的 50％； 磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統(tǒng)風管規(guī)定值的 倍； 排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定， 1～ 5 級凈化空調系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。 檢查數量：按風管系統(tǒng)的類別和材質分別抽查，不得少于 3 件及 15m2。 檢查方法：檢查產品合格證明文件和測試報告，或進行風管強度和漏風量測試 (見本標準附錄 A)。 金屬風管的連接應符合下列規(guī)定： 風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字形拼接縫。 金屬風管法蘭材料規(guī)格不應小于表 ⑴ 或表 ⑵ 的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于 100mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。 當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可適當放寬。 無法蘭連接風管的薄鋼板法蘭高度應參照金屬法蘭風管的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數量：按加工批數量抽查 5％，不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 表 ⑴ 金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格 (mm) 風管直徑 D 法蘭材料規(guī)格 螺栓規(guī)格 扁鋼 角鋼 D≤ 140 ⑵ 0179。 4 － M6 140＜ D≤ 280 ⑵ 5179。 4 － 280＜ D≤ 630 － ∟ 25179。 3 630＜ D≤ 1250 － ∟ 30179。 4 M8 1250＜ D≤ 2020 － ∟ 40179。 4 14 非金屬 (硬聚氯乙烯、有機、無機玻璃鋼 )風管的連接還應符合下列規(guī)定： 表 ⑵ 金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格 (mm) 風管長邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格 b≤ 630 25179。 3 M6 630＜ b≤ 1500 30179。 3 M8 1500＜ b≤ 2500 40179。 4 2500＜ b≤ 4000 50179。 5 M10 法蘭的規(guī)格應分別符合表 ⑴ 、表 ⑵ 、 ⑶ 的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風管法蘭的四角處，應設有螺孔。 采用套管連接時，套管厚度不得小于風管板材厚度。 檢查數量：按加工批數量抽查 5％，不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 復合材料風管采用法蘭連接時，法蘭與風管板材的連接應可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方 法。 檢查數量：按加工批數量抽查 5％，不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 表 ⑴ 硬聚氯乙烯圓形風管法蘭規(guī)格（ mm） 風管直徑 D 法蘭規(guī)格 （寬179。厚） 連接螺栓 風管直徑 D 法蘭規(guī)格 （寬179。厚） 連接螺栓 D≤ 180 35179。 6 M6 800＜ D≤ 1400 45179。 12 M10 180＜ D≤ 400 35179。 8 M8 1400＜ D≤ 1600 50179。 15 400＜ D≤ 500 35179。 10 1600＜ D≤ 2020 60179。 15 500＜ D≤ 800 40179。 10 D＞ 2020 按設計 表 ⑵ 硬聚氯乙烯矩形風管法蘭規(guī)格（ mm） 風管邊長 b 法蘭規(guī)格 （寬179。厚） 連接螺栓 風管邊長 b 法蘭規(guī)格 （寬179。厚） 連接螺栓 b≤ 160 35179。 6 M6 800＜ b≤ 1250 45179。 12 M10 160＜ b≤ 400 35179。 8 M8 1250＜ b≤ 1600 50179。 15 400＜ b≤ 500 35179。 10 1600＜ b≤ 2020 60179。 18 500＜ b≤ 800 40179。 10 M10 b＞ 2020 按設計 表 ⑶ 有機、無機玻璃鋼風管法蘭規(guī)格（ mm） 風管直徑 D或風管邊長 b 法蘭規(guī)格（寬179。厚） 連接螺栓 D(b)≤ 400 30179。 4 M8 400＜ D(b)≤ 1000 40179。 6 1000＜