高摻量粉煤灰水泥的潛在經(jīng)濟(jì)環(huán)保效應(yīng)論(編輯修改稿)
2025-02-03 07:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 水泥綜合效益高 對于本實驗粉煤灰 在水泥體系 的實驗結(jié)果，本 小組在此實驗的基礎(chǔ)上進(jìn)一步探究 探 在此 膠凝材料中水化程度和粉煤灰的反應(yīng)程度 ，論證反應(yīng)機理，進(jìn)一步闡述實驗一的實際和合理性 四 實驗二 （一） 原材料與配合比 試驗用水泥為混凝土外加劑性能檢測專用基準(zhǔn)水泥，比表面積為341 m2／ kg，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為 27． 2％ (質(zhì)量分?jǐn)?shù) )；粉煤灰為 實驗一所用 粉煤灰，需水量為 95％ (質(zhì)量分?jǐn)?shù) )．水泥和粉煤灰的化學(xué)組成如 實驗一 表 1所示，膠凝材料配合比如表所示． （二） 試樣制備與測試方法 用 5 mL離心管成型膠凝材料凈漿試樣，然后密封 養(yǎng)護(hù)．養(yǎng)護(hù)制度有 2種，即標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) ((20177。 1)℃，相對濕度大于 90％ )和高溫養(yǎng)護(hù)．高溫養(yǎng)護(hù)的具體過程為：將成型密封后的凈漿試樣直接放入 (65士 2)℃的烘箱中養(yǎng)護(hù) 7 d(如測試齡期未到 7 d，則直接取出測試 )，再置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期．破碎試樣，取中間碎塊浸泡于無水乙醇中，中止水化 ． 進(jìn)行化學(xué)結(jié)合水量測試時，取碎塊磨細(xì)，再在 （ 65土 2)℃烘箱中烘24 h至恒重，隨后高溫 (1 000℃ )灼燒 3 h至恒重．凈漿試樣化學(xué)結(jié)合水量 (W。，％ )的計算式如下： CFACFA221ne1mmm?????? 式中： m1為 65℃烘干后試樣的質(zhì)量 (g)； m1為 1 000℃ 灼燒后試樣的質(zhì)量 (g)； — Wfa W fa． 1+Wc Wc． 1； Wc分別為粉煤灰和水泥的質(zhì)量分?jǐn)?shù) (％ )； W fa． 1和 水泥的燒失量 (％ ) 采用鹽酸選擇溶解法測試復(fù)合膠凝材料凈漿中粉煤灰的反應(yīng)程度，具體測定過程參照 GB／ T129602022{水泥組分的定量測定》粉煤灰反應(yīng)程度 (a。 )的計算式如下： )/(1(1 lCnelH C lFAFAHCCHCFA ?? ???? ??????? ） 式中 ： W(HCL)為膠凝材料凈漿經(jīng)鹽酸溶解后殘余的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；W()。為粉煤灰經(jīng)鹽酸溶解后殘余的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； W(C． HCl)。為純水泥凈漿經(jīng)鹽酸溶解后殘余的質(zhì)量分?jǐn)?shù)． （三） 結(jié)果與分析 圖 I為不同水化齡期時凈漿的化學(xué)結(jié)合水量．從圖 1可以看出： (1)粉煤 灰的摻人降低合膠凝材料的總水化程度． (2)養(yǎng)護(hù)溫度對凈漿化學(xué)結(jié)合水量的影響較大．例如，當(dāng)水膠比 為 0． 3且高溫養(yǎng)護(hù)下，純水泥凈漿水化 1 d時的化學(xué)結(jié)合水量就高達(dá) 13． 94％，相比于同條件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試樣，提高約 70％，而且粉煤灰摻量越大，化學(xué)結(jié)合水量提高越多．這是因為，在高溫下，粉煤灰的玻璃體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更容易受到 破 壞，一 O一 Si一 O和一 0一 A1— 0一 Si一 0
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