高摻量粉煤灰水泥的潛在經(jīng)濟環(huán)保效應(yīng)論(完整版)
【正文】 量提高越多．這是因為，在高溫下，粉煤灰的玻璃體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更容易受到 破 壞，一 O一 Si一 O和一 0一 A1— 0一 Si一 0一共價鍵更容易解聚，粉煤灰活性得到增強，其火山灰反應(yīng)進程加快，反應(yīng)產(chǎn)物迅速增加，體系的總水化程度得到較大提高 不同水化齡期時膠凝材料中粉煤灰的反應(yīng)程度如圖 2所示．由圖 2可以看出： (1)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護或高溫養(yǎng)護條件下，粉煤灰反應(yīng)程度均隨水化齡期的延長而逐漸提高，隨粉煤灰摻量的增加而降低，隨水膠比的增加而有略微增長，但并不明顯．． (2)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下，粉煤灰早期 (1～7 d)的反應(yīng)程度較低 7 d后增長才變得明顯，尤其在 28 d以后增長更加迅速．這是因為在水化初期，粉煤灰主要以物理填充的形式參與復(fù)合膠凝材料的水化過程只有到水化后期時，粉煤灰才以化學(xué)反應(yīng)形式參與復(fù)合膠凝材料的水化過程，使體系內(nèi)的水化產(chǎn)物總量增加． 實驗結(jié)論 粉煤灰的摻入降低了膠凝材料的總水化反應(yīng) 程度 。 與此相應(yīng)的， 在我國大部分的城市，大 氣中 懸浮顆粒物的主要來 源是 燃煤飛灰 ，污染程度嚴(yán)重的話，形霧霾，人吸入體內(nèi)，甚至被血液吸收，送到人體各個器官，也可能與細(xì)胞發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)，同時飛灰沉降落地或堆放在儲灰污池中的粉煤灰，因雨水淋濾，會污染地表水及地下水。 .而且，還可以減少的水泥的部分產(chǎn)量，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)水泥過程的污染和能耗。 粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一， 其 主要來源是以煤粉為燃料的火電廠和城市集中供熱鍋爐，其中 90%以上為濕排灰，活性較干灰低，且費 水費電，污染環(huán)境，現(xiàn)階段我國年排渣量已達 3000 萬 t。而水泥是高能耗、高污染、高水耗產(chǎn)品，盡管水泥行業(yè)的發(fā)展壯大是的現(xiàn)今水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩，但是水泥的價格肯定不會低于工業(yè)廢渣粉煤灰（如圖（ 1），來自中國水泥網(wǎng)），在保障混凝土品質(zhì)的條件下，用粉煤灰最大程度的替換水泥是大勢所趨，所以粉煤灰替代水泥的經(jīng)濟效益將會更大。最后， 形成以“資源一產(chǎn)品一廢棄一再生資源” 為表現(xiàn)形式的循環(huán)經(jīng)濟模式，使固體廢棄物粉煤灰成為再生與環(huán)保資源，達到節(jié)能減排、生態(tài)環(huán)保的作用。 水泥工業(yè)作為典型的大氣污染行業(yè)，是危害我國大氣安全的重要因素。 因此，在水泥里摻入定量粉煤灰，雖然早期 3d強度降低，但若對前期強度要求不是很高，且養(yǎng)護合理。 1)℃，相對濕度大于 90％ )和高溫養(yǎng)護．高溫養(yǎng)護的具體過程為：將成型密封后的凈漿試樣直接放入 (65士 2)℃的烘箱中養(yǎng)護 7 d(如測試齡期未到 7 d，則直接取出測試 )，再置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護至規(guī)定齡期．破碎試樣，取中間碎塊浸泡于無水乙醇中，中止水化 ． 進行化學(xué)結(jié)合水量測試時，取碎塊磨細(xì)，再在 （ 65土 2)℃烘箱中烘24 h至恒重，隨后高溫 (1 000℃ )灼燒 3 h至恒重．凈漿試樣化學(xué)結(jié)合水量 (W。原料配合比如下表 2所示 表 2 主要實驗原料及需求量（ 每組膠凝材料總量以 990g 計）
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