【文章內(nèi)容簡介】 圖 32 地面預組合 21 段水冷壁管屏與上部水冷 壁對口焊接→質(zhì)量驗收 W→中部螺旋水冷壁剛性梁組合安裝→爐內(nèi)升降平臺安裝、調(diào)試→爐內(nèi)升降平臺使用安全驗證 H→中部螺旋水冷壁按預組合編號順序從上向下分段吊裝及全過程安全監(jiān)督 S→水冷壁分片找正、拼縫→管屏對口焊接、驗收 W→下部冷灰斗水冷壁剛性梁焊接、安裝→下部冷灰斗水冷壁吊裝及全過程安全監(jiān)督 S→冷灰斗水冷壁安裝找正 W→水冷壁整體找正、驗收→完成拼縫、剛性梁焊接工作 →割除臨時固定 → 整體驗收質(zhì)量見證點 W。 3 水冷壁的組合 水冷壁的 組合情況，由 鍋爐 主力吊機 的起吊能力和施工場地的大小決定 。大容量鍋 爐水冷壁，由于它的重量比較重，管排的外形尺寸也比較大，受到鍋爐 主力吊機 起吊能力的限制，組合量比較小。一般情況下，除對冷灰斗水冷壁和后折煙角等不便于高空安裝的部件進行地面組合外，其余管排均單片進行吊裝 。 根據(jù)鍋爐受熱面的組合方案，將單片管排放置在組合架上，對管排的外觀質(zhì)量及幾何尺寸進行檢查，并進行通球試驗。在管排上組裝必要的起吊、起扳、倒鉤、懸掛吊耳等。中部螺旋水冷壁地面預組合如圖 32 所示。 圖 33 后水上部腳手架搭設(shè) 22 在水冷 壁管排上設(shè)置好管排空中對口以及找正用的腳手架結(jié)構(gòu)如圖 33 所示。腳手架的支撐牛腿生根在水冷壁的鰭片上，牛腿上搭設(shè)架子板，用鐵絲將架子板綁扎在牛腿上，并扎好防護護欄，以便施工人員來回行走。 水冷壁的聯(lián)箱都為散件出廠，一般上部水冷壁在地面組合時，將聯(lián)箱與管排進行地面組合后，才能吊裝。 冷灰斗水冷壁和后折煙角區(qū)域的水冷壁管排， 目前情況下，基本上都是地面組合，冷灰斗水冷壁，先組合冷灰斗水冷壁的剛性梁并吊裝就位 ，在散裝已經(jīng)預組合好的灰斗水冷壁。后折煙角 管排一般需地面組合，在進行高空預存（不同爐型，組合吊裝方案各不相同）。 水冷壁的吊裝 圖 34 水冷壁吊裝 水冷壁吊裝前的各項準備工作 必須完成。 23 ? 懸吊水冷壁重量的鋼架構(gòu)建要安裝結(jié)束，并找正和驗收完畢； ? 水冷壁懸掛裝置經(jīng)檢查合格，并已安裝到位。對吊桿中的合金元件進行光譜分析，并合格； ? 水冷壁管排的組合工作已全部結(jié)束，設(shè)備缺陷已處理完，組合件經(jīng)驗收合格。管排上的臨時吊耳和對口腳手架已組裝完畢； ? 主力吊機已做過負荷試驗，使用狀態(tài)良好； 水冷壁吊裝的方法大致可分為兩種方式：一種是 爐頂部預留開口，水冷壁組合件從上部開口吊入就位；另一種是組合件從爐膛下部直接起扳，吊裝就位。目前火電公司安裝的鍋爐機組，一般這兩種辦法結(jié)合使用。如上部水冷壁在大板梁之間的支撐梁未封閉之前，從上部吊入，過渡段以下的水冷壁從爐膛中，鍋爐零米起吊。 5 水冷壁的安裝 一般情況下， 上部水冷壁 安裝順序如下 :首先 上部水冷壁的吊掛裝置 → 左側(cè)水冷壁吊裝臨掛 → 接著 臨掛前水 → 再 吊右 水 臨掛 → 最后臨掛后水上部 → 上部集箱吊到位并找正 、驗收 → 在安裝過渡段部分 → 中間 集箱吊到位并找正 、驗收 → 吊裝爐膛部位的剛性梁 → 吊裝 爐膛四周 螺旋段管屏 → 吊裝冷灰斗區(qū)域剛性梁，吊裝冷灰斗區(qū)域的管排 → 待 管排 安裝尺寸全部符合要求后，開始爐膛外四周的鋼性梁 連角的安裝。 在拼裝過程中，整體水冷壁對角線、爐膛中心線等進行復測，調(diào)整到符合圖紙及規(guī) 范要 24 求，最后進行四周水冷壁角縫鰭片，爐頂、爐底四周鰭片與四周立管進行鰭片 拼 接。特別要強調(diào)爐內(nèi)鰭片焊縫必須平整打磨光滑，不能有凹凸不平的坑出現(xiàn)，否則對爐內(nèi)運行為產(chǎn)生磨損作用；安裝上的鋼性梁連接板必須按圖保證其膨脹方向及其膨脹量。最后安裝好 導向 裝置，確保工程質(zhì)量為前提，要認 真做好每道工序。 6 剛性梁的安裝 為了確保爐膛內(nèi)壓力波動時爐墻有一定的強度，確保鍋爐安全運行，在爐墻上設(shè)計有足夠強度的剛性梁。一般每間隔 3 米左右裝設(shè)一層，大部分采用強度足夠的工字鋼。剛性梁安裝的具體要求如下：（剛性梁安裝如圖 3 337 所示） ? 大件吊裝前將后水冷壁剛性梁存放于其對應標高附近的鋼梁平臺上作好臨時固定和限位 ； ? 在已經(jīng)對口焊接完畢的各水冷壁上 ， 按圖紙要求安裝各層剛性梁臨時擱架（其標高不可為正偏差），焊縫經(jīng)質(zhì)檢驗收合格 ； 圖 35 灰斗區(qū)剛性梁組合吊裝 25 ? 用卷揚機和鏈條葫蘆配合進行水冷壁剛性梁的吊裝； ? 螺旋水冷壁安裝時先地面組合螺旋垂直剛性梁，安裝找正后再安裝螺旋水冷壁； ? 前、后冷灰斗剛性梁在鍋爐爐底零米進行組合，整體吊裝、找正、臨時加固 后，可進行前后冷灰斗水冷壁管排的安裝； ? 剛性梁角部裝置安裝時，一定要保證其焊縫的長度和高度尺寸，防止爐膛壓力突然增大造成爐墻拉裂的現(xiàn)象。 ? 按圖安裝校平裝置，注意滿足膨脹要求。 26 圖 36 螺旋水剛性梁安裝 圖 37 剛性梁連角安裝 27 第三節(jié) 過熱器及再熱器安裝 蒸汽過熱器和再熱器是鍋爐的重要組成部分。鍋爐的過熱器、再熱器系統(tǒng)較為復雜，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和安裝方法的不同，可分為以 下幾種形式，布置在爐膛上部和水平煙道區(qū)域的屏式過熱器、末級過熱器和末級再熱器；布置在尾部豎井內(nèi)的低溫過熱器、低溫再熱器，后煙井包墻過熱器和頂棚過熱器組成。如圖 38 所示。 圖 38 過熱器、再熱器布置圖 28 1 過熱器、再熱器的 概況 爐膛區(qū)域 管屏 是由多根 繞制成 U 形狀的管子相互拼裝而成，管屏的重量通過高頂板懸掛在鋼架頂板梁上，為保證受熱的均勻性，目前超臨界的鍋爐過熱器、再熱器多采用每片管屏帶一個小集箱，用過熱器、再熱器連接管與進出口混合集箱相連。過熱器、再熱器在此區(qū)域多采用 材質(zhì)為12CrMoVG 、 T91 和 SA213TP347H 的管子。 尾部豎井區(qū)域的過熱器、再熱器多采用，蛇形管水平、垂直方式布置，蛇形管可做成單圈管、雙圈管或多管圈形式，其吊掛形式通常采用有水或蒸汽冷卻的受熱面管子作為它的懸吊管，管屏的重量通過懸吊管懸掛在爐頂大板梁之間的吊掛梁上，次區(qū)域的材質(zhì)多為 20G、15CrMo、 12CrMoVG 等。 圖 39 爐膛內(nèi)屏過起吊 29 2 過熱器、再熱器 作業(yè)程序流程圖 設(shè)備清點 R→ 組合架搭設(shè) → 管排材質(zhì)確認 R→ 管排通球 W→ 集箱內(nèi)部檢查、清理 W→ 包墻過熱器地面組合 → 組件 驗收 W→ 附件安裝 → 包墻過熱器吊裝找正及全過程安全監(jiān)督（右包墻除外） S→ 包墻過熱器分片找正、拼縫 → 包墻過熱器整體找正、驗收 W→ 屏式過熱器吊裝及全過程安全監(jiān)督 S→ 高溫過熱器吊裝全過程安全監(jiān)督 S→ 低溫過熱器垂直段安裝 → 電動葫蘆安裝、調(diào)試 → 電動葫蘆使用安全驗證點 H→ 低溫過熱器水平段安裝 → 吊掛管安裝 → 高溫再熱器吊裝全過程安全監(jiān)督 S→ 低溫再熱器垂直段安裝 → 電動葫蘆安裝、調(diào)試 → 電動葫蘆使用安全驗證點 H→ 低溫再熱器水平段安裝 → 頂棚過熱器穿裝 → 右包墻過熱器安裝 → 包墻剛性梁安裝 → 四角拼縫、剛性梁連角 → 臨時 固定割 除 → 整體驗收質(zhì)量見證點 W。 3 過熱器、再熱器安裝 屏式 過熱器 、高 溫過熱器 、高 溫再熱器 可采用 地面 組合后吊裝 （與小集箱） 。低再、低過水平段，頂棚過熱器可采用單片 或雙片（加裝懸吊管）組合后吊裝。垂直段低溫過熱器、低溫再熱器 待出口集箱 高空組裝完畢后，從頂部空隙散件吊入就位。 將管屏吊上組合架，修磨坡口，找正管屏位置，禁止將管屏拖出其邊界控制線來調(diào)整對口間隙；管口焊接應從兩側(cè)或中間交錯進行，先焊接對口間隙合適的，后焊間隙較大的；包墻 過熱器 管組在組合過程中 ,可根據(jù)需要將對接處膜片扁鋼進行 切割 ,以便調(diào)整管口 ,對焊完成后再封焊。 頂棚管多為彎管，管子間距小，頂棚管安裝前，要對管子的彎管角度等進行復查， 30 對彎曲半徑不符合要求的管子進行校正，鰭片的位置與圖示尺寸不符的要進行修磨。 安裝吊裝吊耳：吊耳焊后應逐個檢查，焊縫高度必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。在鰭片上開縫時，割刀要擺正，防止割壞管子，鰭片開縫后，應逐條檢查，如割傷管子應及時進行處理，不能隱瞞不報。 低溫再熱器、低溫過熱器由后豎井吊掛管懸吊，吊掛耳板要處于正確位置，以使各吊耳受力均勻，蛇形管不致脫落。（注意 :要 先調(diào)整好吊掛管的垂直度和管屏的平整度后 ，才能進行管子對接安裝 圖 310 組合場高再起吊 水平段低溫過熱器 , 水平段低溫再熱器采用單片吊裝時應采取加固措施，增加管排剛性，目前成熟的吊裝方案是安裝電動葫蘆吊裝。 屏式、高再、高過管單屏吊裝時應當有專門的吊裝架，吊裝時要對管排采取適當?shù)募庸檀胧?，以免管屏發(fā)生變形。 31 高再和高過定位后，管屏底部與水冷壁折焰角斜坡和水平煙道底包墻間隙尺寸必須保證，以利于管排的熱態(tài)向下膨脹。（注意 :安裝時高溫過熱器、高溫再熱器管屏底部與水冷壁折焰角上部必須保 證一定的凈間距，具體距離以廠家說明書為準）。 包墻過熱器在找正時，為保證下部環(huán)形集箱的安裝，可以包墻下集箱為基準。 高過、高再出口和省煤器進口集箱設(shè)計有防旋裝置，應按圖紙要求調(diào)整間隙，以確保防旋效果。防旋裝置不得與集箱直接焊接。 第四節(jié) 省煤器安裝 省煤器是利用鍋爐尾部的煙氣熱量來加熱給水的一種熱交換裝置，在現(xiàn)代電站鍋爐中，隨著蒸汽參數(shù)和容量的提高，為了有效地利用鍋爐尾部低溫煙氣的熱量，降低排煙溫度，提高鍋爐的效率， 一般 在低溫過熱器下部安裝省煤器管組。另外，采用省煤器可使進入汽包的給水溫度得到提高，減小汽包壁溫與給水溫度之差，從而減小汽包所產(chǎn)生的熱應力。因此，省煤器的作用不僅在于省煤，實際上已經(jīng)成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。 圖 311 省煤器單軌吊安裝 32 1 省煤器的結(jié)構(gòu)和布置 省煤器 一般 采用了易于清灰的順列布置方式。省煤器蛇行管水平放置，以便于停爐時能放盡存水，減少停爐期間的腐蝕，水流沿蛇形管由下向上流動．以便排出空氣，避免造成局部氧氣腐蝕。 省煤器蛇形管垂直于鍋爐前墻布置，由于煙道深度較小，管子支吊較為 簡單。 省煤器懸吊管承受低溫過熱器和省煤 器的全部重量，在低溫過熱器組合時，將前后兩根省煤器懸吊管同低溫過熱器蛇形管排組合在一起，隨低溫過熱器蛇形管排一起安裝。 2 省煤器 工藝流程圖 設(shè)備清點、檢查、分類、編號 管子、集箱內(nèi)部清理、管子通球 管子坡口打磨進口集箱預存 出口集箱安裝 單軌吊安裝 管排吊裝就位 管子對口焊接 進口集箱安裝 其余散管及散件安裝 驗收。 圖 312 省煤器管排吊 33 裝 3 省煤器 安裝 省煤器管組組合， 兩片之間加裝懸吊管，（若省煤器為兩級，則上下兩級同時組合。在省煤器出口兩個集箱中間安裝一臺 10t 的電動葫蘆構(gòu)成的單軌吊 （若省煤器管排較寬、較重，超過 7t 時就需裝雙單軌吊） ，省煤器的管排用平板車運至爐后或爐右 （左） ，再用汽車吊配合 主力吊機 起板，從爐頂預留開口插入， 10t 電動葫蘆接鉤滑至安裝位置，找正、對口安裝。 省煤器管組的吊裝和一過入口管組組件吊裝穿插進行 ，一過入口管組組件吊兩件，省煤器管組吊一組 ，二者穿插進行。 省煤器管組吊裝就位及散件安裝完畢后，再進行位置調(diào)整和找正，內(nèi)容包括標高、水平以及相對間距。利用鏈條葫蘆來進行調(diào)整及利用水平管、鋼直尺進行找正測量。測量點按上、下不同高度分別測量。 圖 313 省煤器管排吊裝 34 省煤器管組安裝完畢按圖紙要求安裝散管和固定裝置。 省煤器懸吊管安裝后要受