【文章內(nèi)容簡介】 方位，確保工程質(zhì)量。 機械挖土必須配合人工進行休整土，嚴格控制挖土深度及平面范圍，嚴禁超挖。 挖土至設(shè)計標高時，應預留 200mm厚的土體在做墊層前進行人工挖除。 挖土至設(shè)計標高后，墊層砼應隨挖隨澆，以免土體受到過分干擾。 超挖后的挖坑應用砂回填，嚴禁用松土回填。 土方開挖的同時要解決登高措施，如釘木梯等，以供操作人員使用。為便于基礎(chǔ)施工，應在溝槽內(nèi)設(shè)置棧橋，棧橋應有牢固 可靠的橋板和扶手欄桿。 挖土時，在挖機工作范圍內(nèi)，操作人員不允許在挖斗下站立。 土方開挖后，由項目部工程師組織設(shè)計方、監(jiān)理方和業(yè)主根據(jù)地質(zhì)報告、設(shè)計圖紙對基坑進行驗收槽。 招標清單挖土方量為： ， 根據(jù)上述技術(shù)措施實際挖土方量為： 4524M3。 暗浜或發(fā)生流沙現(xiàn)象的處理 在工程土方開挖時，如果遇暗浜，挖至老土，考慮采用 1:1砂石分層夯實回填至設(shè)計標高，并由設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位三方商定認可，方可實施。 如果發(fā)生流沙現(xiàn)象，應及時通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位，并提出處理方案請設(shè)計單位共同協(xié)商。 三 、 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)墊層施工方法 ?根據(jù)土方開挖的進度確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，也就是挖土標高已達到設(shè)計要求。開挖面已大于 200m2以上時及時請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計進行基槽驗收，經(jīng)驗收合格后，必須立即組織力量進行墊層施工。 ?碎石鋪設(shè)可由塔吊吊運至作業(yè)點，也可在基坑周邊設(shè)置二級滑槽至基坑底，用手推車平面運輸至作業(yè)點，為方便手推車運輸，在基坑底鋪設(shè)竹笆，以便于推行。 ?挖至基坑底標高后，在基坑中設(shè)置排水溝和集水井。 ?砼澆搗時，應用平板振動機來回振搗密實。 ?砼表面要求平整光潔，如果碎石水泥砂漿滲漏后不能達到表面光潔 要求時，金衛(wèi)幼兒園（綠地園區(qū)）工程 技術(shù)標 16 采用表面增加水泥砂漿的方法來達到表面平整光潔。 ?墊層表面平整度應符合 2m長靠尺小于 8mm為宜。 基礎(chǔ)鋼筋工程 ?進場鋼筋必須有出廠合格證，并按規(guī)定進行復試。合格后方可使用，嚴格按不同類型、級別、直徑的鋼筋掛上標牌，分類上架堆放在鋼筋棚內(nèi)，嚴禁露天堆放，防止污染及銹蝕，底部用磚墩或墊木架空離地面 20 厘米以上，鋼筋綁扎嚴格按照設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定進行，鋼筋進施工現(xiàn)場應按先進先用，后進后用的要求，盡量減少庫存時間。對現(xiàn)場加工的鋼筋焊接接頭按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量進行取樣檢測。 ?綁扎鋼筋要設(shè)專人發(fā)料， 統(tǒng)一指揮，鋼筋規(guī)格尺寸和搭接長度嚴格按圖施工，接頭放在跨中 1/3 內(nèi)，且做好 50％錯開，基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度 100mm，用同標號細石砼預制，間距 1000mm。 ?基礎(chǔ)鋼筋要保證根數(shù)、規(guī)格、間距、搭接長度，保護層厚度的準確，異型柱子的插筋要牢固、位置準確無誤，為防止在搗砼時發(fā)生移位，按軸線設(shè)點，分別用鋼筋與四周模板電焊固定。 基礎(chǔ)模板工程 帶基支模采用鋼管、小型組合鋼模加工支設(shè)。基礎(chǔ)梁模采用吊模形式、模板支設(shè)應平直，支撐牢固，且模板拼縫嚴密。模板表面涂刷水性脫模劑。 基礎(chǔ)砼工程 基礎(chǔ)混凝土采用商品砼澆筑每 段澆筑必須做到連續(xù)一次成型，砼由汽車泵直接送至澆灌點。 基礎(chǔ)回填土 基礎(chǔ)工程經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗收后，進行回填土的施工，回填土必須做到每 30mm 左右分層夯實，再做環(huán)刀試驗，且回填土的土必須是好土。 四 、主體結(jié)構(gòu)工程 結(jié)構(gòu)層施工順序 彈線→綁扎柱鋼筋→支設(shè)柱模→搭設(shè)支模排架→支設(shè)梁底?！壴轰摻睢гO(shè)梁側(cè)模、板底模→綁扎板鋼筋→澆注混凝土→養(yǎng)護→拆模 每個樓層均按此順序循環(huán)，施工中工序之間不得顛倒。 水電安裝施工穿插進行，確保工程進度和質(zhì)量。 金衛(wèi)幼兒園（綠地園區(qū)）工程 技術(shù)標 17 砼生產(chǎn)及輸送方式 所有結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，并用輸送泵送到澆筑點 。 結(jié)構(gòu)鋼筋工程 柱、墻筋→梁筋→板筋。 為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時、準確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按上述綁扎順序按時進場，及時做好半成品鋼筋的加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 、安裝質(zhì)量要求 鋼筋的交叉點應用 20＃鐵絲（或 22＃）扎牢，不得有變形松脫和位移。 所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應符合設(shè)計要求。 鋼筋綁扎分項工程質(zhì)量允許偏差 (mm) 項 目 允許偏差 (mm) 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。 10 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 3 骨架的寬度、高度 177。 5 4 骨架的長度 177。 10 5 受力鋼筋 間 距 177。 10 排 距 177。 5 6 箍筋構(gòu)造筋間距 177。 20 7 鋼筋彎起點位移 20 8 焊接予埋件 中心線位移 5 水平高差 +30 9 受力鋼筋保護層 基礎(chǔ) 177。 10 梁、柱 177。 5 墻、板 177。 3 受力鋼筋的綁扎應互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過 25％，受壓區(qū)不得超過 50％。 金衛(wèi)幼兒園（綠地園區(qū)）工程 技術(shù)標 18 鋼筋的砼保護層厚度應符合下列規(guī)定 項目 保護層厚度（ mm） 樓板 15 梁和柱受力筋 25 箍筋和構(gòu) 造筋 15 墻板 25 所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設(shè)計要求。 樓板上所有電管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。柱、梁、板、墻的鋼筋保護層墊塊必須按間距 ～ 牢。 鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長度進行復核、驗收、不符合之處應及時派人整改直至合格。 砼澆搗過程中，應派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合均應及時修整。 柱、墻鋼筋采用電渣壓力焊連接。 結(jié)構(gòu)模板工程 （ 1）柱、墻、梁、樓板均采用 18 厚九夾板拼裝， 50 100 木方作橫楞，鋼管支撐。 （ 2）配備二套樓層模板，從下往上，輪翻支撐到頂。 （ 3）模板支撐設(shè)計的依據(jù)： 計算模板及支撐時應考慮以下荷載： 模板及支撐自重； 新澆砼重量； 鋼筋重量； 施工人員及施工設(shè)備重量； 振搗砼時產(chǎn)生的荷載： 新澆砼對模板的側(cè)壓力。 金衛(wèi)幼兒園（綠地園區(qū)）工程 技術(shù)標 19 模板及支撐設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定： 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相應位置的正確； 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； 構(gòu)造簡單、拆裝方便； 模板接縫嚴密不得漏漿。 模板分項工程質(zhì)量允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差（ mm） 高層框架 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 柱、墻、梁 3 2 標 高 +2 5 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 +2 5 4 每層垂直度 3 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整度 5 7 予埋鋼板中心線位移 3 8 予埋管予留孔中心線位移 3 9 予埋螺栓 中心線位移 2 外露長主 +10 0 10 予留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 （ 4）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施： 支模排 架采用φ 48 （扣件連接），立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為 1000mm 1000mm，梁高 H＞ 600mm 的支撐間距金衛(wèi)幼兒園（綠地園區(qū)）工程 技術(shù)標 20 為 500mm， H≥ 1000mm 支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間（即底模下）增設(shè)一根。 梁板底擱柵采用φ 48 50 80楞木，每根梁底設(shè) 2根擱柵。 所有梁、柱、墻均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應作細部構(gòu)造大樣圖。 柱根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“ T”型鋼筋限位，限位筋直徑≥ 12mm。 當梁跨度≥ 4m 時，底模應起拱 1／ l000～ 3／ 1000。 模板使用前，對變形、翹曲超過規(guī)范的應即時退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。 模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應由技術(shù)好、責任心強的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工 科 、技術(shù) 科，并采取有效的補救 處理 措施。 所有樓板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時 沖動、振跑。 （ 5）模板的拆除 不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時方可拆除， R＞ （夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。 梁：跨度 L＜ 8m時， R≥ 70％ 跨度 L≥ 8m時， R＝ 100％ 樓板 ： R≥ 70％ 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應停止拆除，并報技術(shù)負責人研究處理后再行拆除。 己拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷截大于設(shè)計荷載時，應經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。 砼澆搗及養(yǎng)護 （ 1）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預埋件 及管線均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術(shù)復核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認可，最后由相應的領(lǐng)導簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，甲方未認可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。 金衛(wèi)幼兒園（綠地園區(qū)）工程 技術(shù)標 21 （ 2）澆搗前應將模內(nèi)的垃圾，雜物、清理干凈，并澆水濕潤模板，模板的拼縫應堵嚴。 （ 3）使用插入式振動器，振動距離應小于振動器作用半徑的 倍，（即振動棒半徑的 ～ 倍）振動上層砼時，振動器插入下層 5 cm，不得漏振，也不得插入一點“長振”，每一插點的振搗時間為 20～ 30秒，振動棒應避免碰撞鋼筋、模板、預埋管線等。平板 振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已搗實砼的邊緣（即互相生疊）。 （ 4）澆筑樓板采用鋼制小馬凳作為厚度控制的標志，馬凳間距 ，各層樓面隨搗隨木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（為裝修工作創(chuàng)造條件），樓地面地坪的平整度用 2m鋁合金直尺檢查誤差：≤ 5mm。 （ 5）為防止柱腳砼疏松不實（俗稱“爛腳”），在振搗時須嚴格保證柱腳振動充分。 （ 6）砼澆搗完成終凝后，視氣溫情況，冬季應履蓋草包、薄膜，夏季應澆水養(yǎng)護。 （ 7）為確保砼澆搗密實，在每一次砼澆前，對振動器操作人員進行技術(shù)交底，并施工中加強監(jiān)督、指導， 同時項目經(jīng)理部根據(jù)砼澆搗質(zhì)量的優(yōu)劣進行獎罰，以增加施工人員的責任性與積極性。 (防水 )混凝土分項工程質(zhì)量允許偏差 (mm) 項 目 允許偏差 (mm) 高層框架 1 軸線位移 獨立基礎(chǔ) 10 其它基礎(chǔ) 15 柱、墻、梁 5 2 標高 層高 177。 5 全高 177。 30 3 截面尺寸 基礎(chǔ) +15 10 柱、墻、梁 177。 5 4 柱、墻、井筒垂直度 每層 5 金衛(wèi)幼兒園（綠地園區(qū)）工程 技術(shù)標 22 全高 H8/1000且＜ 30 5 表面平整度 8 6 預埋鋼板中心線位置偏移 10 7 預埋管、預留孔中心線位 置偏移 5 8 預埋螺栓中心線位置偏移 5 9 預留洞中心線位置偏移 15 10 電梯井 井筒長寬對中心線 +25 0 五 、墻體砌筑工程 本工程外墻為 240厚混凝土小型空心砌塊 外墻，內(nèi)墻為 240厚混凝土小型空心砌塊、 120厚混凝土小型空心砌塊 兩面種。 墻體砌筑施工方法 砌墻之前，根據(jù)已立的標志板（龍門板）上的軸線標志，彈出墻身的軸線及門窗洞口的位置。 按先定的磚組砌方式在墻基頂上試擺，盡量使得在門窗洞口處能符合磚的模數(shù)后再實砌，當有小偏差時，可以適當調(diào)整磚與磚之間 孔隙（砂漿縫厚）。 在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻的交接處，設(shè)立皮數(shù)桿，用來控制墻體的豎向尺寸，包括門窗洞口、過梁等標高。 為保證墻體的砌筑時的每皮磚及水平灰縫的平直，須在皮數(shù)桿之間拉線砌筑，砌筑方法采用傳統(tǒng)的“三一”法；與“鋪漿”法。 墻體與 柱（ 構(gòu)造柱 ） 應沿墻高每隔 500mm 設(shè)置 2 根φ 6mm 的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應少于 1米，拉結(jié)鋼筋穿過構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢。 墻體砌筑的質(zhì)量保證措施 （ 1）磚砌體灰縫做到橫平豎直，灰漿飽滿，內(nèi)外搭接，上下錯縫。 金衛(wèi)幼兒園（綠地園區(qū)）工程 技術(shù)標 23 （