分型面澆注系統(tǒng)設計(編輯修改稿)
2025-02-03 04:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 r=1~3mm。 ⑤ 由于主流道與塑料熔體及噴嘴反復接觸和碰撞，因此常將主流道制成可拆卸的主流道襯套 (澆口套 )，便于用優(yōu)質(zhì)鋼材加工和熱處理。其類型有 A型和 B型 [圖6— 3(a)]，其中 A型襯套大端高出定模端面H=5~10 mm，起定位環(huán)作用，與注射機定位孔呈間隙配合 (圖 6— 2)。 ⑥ 當澆口套與塑料接觸面很大時，受到模腔內(nèi)塑料的反壓增大，易退出模具，這時可設計成圖 6— 3(b)右側(cè)所示結(jié)構(gòu)，將定位環(huán)與襯套分開設計。使用時，用固定在定模上的定位環(huán)壓住襯套大端臺階防止襯套退出模具。 五、分流道設計 ? 分流道：主流道與澆口之間的通道。 ? 作用： 使塑料熔體的流向得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換并盡快地充滿型腔。 ? 分流道設計時應考慮：盡量減小在流道內(nèi)的壓力損失和熱量損失 。 常用的有：圓形、梯形、 U形、半圓形和矩形等。 分 流道設計中要減少在流道內(nèi)的壓力損失和熱量損失，希望流道的表面積小。所以分流道形狀應盡量使其 比表面積?。鞯辣砻娣e與其體積之比） 。 流道的 截面尺寸過 大 ：不僅 浪 費 材料 , 而且 冷 卻時間增長 , 成型 周 期 也隨 之增 長 , 造成成本上的浪 費 。 流道的 截面尺寸 過 小 ： 材料的流 動 阻力大 , 易造成充填不足 , 或者必 須 增加射出 壓 力 才 能充填 。 圓形截面 ? 圓形截面分流道直徑可按表中經(jīng)驗數(shù)據(jù)選擇。其中分流道長度短取較小值，否則，取較大值 ? 對流動性很好的聚乙烯 PE和尼龍 PA，當圓形分流道很短時，分流道可小到 2mm左右； ? 對于流動性差的塑料，如聚碳酸酯 PC、丙烯酸類，分流道直徑接近 10 mm。 ? 多數(shù)塑料的分流道直徑在 5～ 6mm左右變動。 梯形截面 優(yōu)點是制造簡便，且熱量損失不大。 較常用 式中 m—— 制品質(zhì)量 g； L—— 分流道的長度 mm； h —— 梯形高度 mm。 Lmb ?bh32?對壁厚小于 3mm，質(zhì)量 200g以下的塑料制品，還可用如下經(jīng)驗公式確定梯形截面分流道尺寸 按照經(jīng)驗， b可選擇 5 ～ 10mm (該式計算的分流道 b僅限于在 3． 2～ 9． 5mm以內(nèi) ) U形截面 又稱改良式梯形流道，結(jié)合圓形與梯型的優(yōu)點改良而成 ， 優(yōu)點是制造簡便，且熱量損失不大。 較常用 按照經(jīng)驗， b也可選擇 5 ～ 10mm內(nèi)選取，半徑 R=,深度 h=,斜角 5 ～ 10度 分 流道 長 度宜短 , 因 為長 的流道不但 會 造成 壓 力 損 失 , 同時 也浪 費 材料。 分流道長度一般在 8～ 30mm之間。 實際設計中分流道長度常按 類比法 確定 。 ? 流道排列的 原則 ? 盡 可能使 流程短，平衡布置（從 主流道到各 澆 口的距 離 相等 ） 。 ? 排列盡可能緊湊，縮小模板尺寸 。 ?流道的 布 置 方式 平衡 式 非 平衡 式 不平衡 平衡 分流道表面不要求太光潔 ，表面粗糙度通常取Ra=1． 6 μm，這可增加外層塑料熔體流動阻力，使外層塑料冷卻成皮層，形成 絕熱層 ，有利于保溫。 4．分流道表面粗糙度 六、澆口的設計 澆口：連接分流道與型腔之間的一段細短通道。 作用：調(diào)節(jié)控制料流速度、補料時間及防止倒流等。 按澆口的結(jié)構(gòu)特點，常用澆口有直接澆口、側(cè)澆口、點澆口等等。 又稱主流道澆口 特點：由主流道直接進料。 優(yōu)點：熔體的壓力損失小，成型容易。 缺點：澆口處固化慢，易造成成型周期延長，容易產(chǎn)生較大的殘余應力；澆口處易產(chǎn)生裂紋，澆口凝料切除后塑件上疤痕較大 適用范圍：只適用于單型腔模具。 其設計尺寸同主流道設計基本相同 1．直接澆口 直接澆口有時被稱為 非限制性澆口 ，而其他類型的澆口則通稱為限制性澆口。 側(cè)澆 口 國外又稱 標準澆口 。一般開設在分型面上，從制品的邊緣進料。 優(yōu)點 ：易于加工、便于試模后修正，澆口去除方便。 缺點 ：在制品的外表面留有澆口痕跡。 適用范圍： 廣泛應用于中小型制品的 多型腔注射模。 重疊澆口（搭接式澆口） 側(cè)澆口 其側(cè)澆口厚度 t(mm)和測澆口寬度 b(mm)的經(jīng)驗公式如下 ?)(30)(????tAbδ—— 塑料厚度， mm； A—— 為塑件外表面面積， mm2。 對于中小型塑件深度 t=～ ，寬度 b= ～ ，澆口長度 L= ～； 重疊澆口（側(cè)面進料的搭接式澆口），搭接部分長度 l2l1=( ～ )mm＋ b/2，澆口長度 l2= ～ . （ 1）．扇形澆口 側(cè)澆口的一種變異形式。 特點： 沿澆口方向?qū)挾戎饾u增加，厚度應逐漸減小。 優(yōu)點： 澆口速度均勻，降低塑件應力減少帶入空氣， 缺點： 澆口痕跡較明顯 適用場合： 成型大平板狀及薄壁塑件。 通常在與型腔接合處有 l=1～ ,深 t= ～ 口，進料口寬 b一般大于 6mm, L≈6mm. ltLbltb（ 2）．平縫澆口 又稱薄片澆口 特點： 寬度很大，深度很小，與平行流道平行。 優(yōu)點： 以較低的流速進入型腔，降低塑件應力，減少了翹曲變形。 缺點： 去
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