【文章內(nèi)容簡介】 ，以區(qū)別于本體。 投標(biāo)人在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)實(shí)行免費(fèi)保修，且對產(chǎn)品實(shí)行終身維修。并根據(jù)需要在 15 日內(nèi)提供技術(shù)規(guī)范專用部分表 5 所列備品備件以外的部件和材料，以便維修更換。 專用工具和儀器儀表 投標(biāo)人應(yīng)提供安裝時必需的專用工具和儀器儀表，價款應(yīng)包括在投標(biāo)總價中。 招標(biāo)人提出運(yùn)行維修時必需的專用工具和儀器儀表，列在技術(shù)規(guī)范專用部分表 5 中。 投標(biāo)方應(yīng)推薦可能使用的專用工具和儀器儀表 ，列在技術(shù)規(guī)范專用部分表 12 中。 所有專用工具和儀器儀表應(yīng)是全新的、先進(jìn)的，且須附完整、詳細(xì)的使用說明資料。 專用工具和儀器儀表應(yīng)裝于專用的包裝箱內(nèi)，注明 “ 專用工具 ”“ 儀器 ”“ 儀表 ” ，并標(biāo)明防潮、防塵、 易碎、向上、勿倒置等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)。 安裝、調(diào)試、試運(yùn)行和驗收 合同設(shè)備的安裝、調(diào)試，將由買方根據(jù)賣方提供的技術(shù)文件和安裝使用說明書的規(guī)定，在賣方技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 完成合同設(shè)備安裝后，買方和賣方應(yīng)檢查和確認(rèn)安裝工作，并簽署安裝工作完成證明書 ，共兩份，雙方各執(zhí)一份。 合同設(shè)備試運(yùn)行和驗收，根據(jù)本招標(biāo)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行。 驗收時間為安裝、調(diào)試和試運(yùn)行完成后并穩(wěn)定運(yùn)行 24h（最好能通過大負(fù)荷運(yùn)行考核）。在此期間，所有的合同設(shè)備都應(yīng)達(dá)到各項運(yùn)行性能指標(biāo)要求。買賣雙方可簽署合同設(shè)備的驗收證明 書 。該證明書共兩份，雙方各執(zhí)一份。 如果在安裝、調(diào)試、試運(yùn)行及質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備發(fā)生異常，買賣雙方應(yīng)共同分析原因、分清責(zé)任 ， 并按合同相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2 通用技術(shù)要求 電纜結(jié)構(gòu) 電纜結(jié)構(gòu)除符合 GB/T 12706 的規(guī) 定外，還應(yīng)滿足以下要求。 導(dǎo)體 表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體應(yīng)為圓形并絞合緊壓，緊壓系數(shù)不小于 。 擠出交聯(lián)工藝 絕緣料采用 交聯(lián)聚乙烯 或 聚 氯 乙烯 ， 絕緣料從生產(chǎn)之日到使用不應(yīng)超過半年。生產(chǎn)廠家提供對 產(chǎn)品工藝制造水平的描述，包括干式交聯(lián)流水線方式，生產(chǎn)設(shè)備中的 干式交聯(lián) 的 描述等。 絕緣 絕緣 采用 交聯(lián)聚乙烯 或 聚 氯 乙烯 ，絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，絕緣表面應(yīng)平整，色澤均勻。各截面絕緣標(biāo)稱厚度見 GB/T 12706，絕緣厚度平均值最小測量值 不小于標(biāo)稱值。 金屬屏蔽 金屬屏蔽用重疊繞包的軟銅帶（或軟銅絲）組成，電阻率不大于 (20℃) ，繞包連 第 5 頁 續(xù)均勻，平整光滑，沒有斷裂，銅帶間繞包平均搭蓋率不小于 20％（標(biāo)稱值）。銅帶標(biāo)稱厚度為，截面大于 25mm2（按管狀計算），且三芯屏蔽應(yīng)接觸良好。銅帶的最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的 90%。 填充物及隔離套 填充纜芯采用與電纜運(yùn)行溫度相適應(yīng)的非吸濕性聚丙烯撕裂薄膜填充，應(yīng)緊密無空隙，并保證在成品電纜段附加老化試驗后不粉化。三芯成纜后外型應(yīng)圓整。隔離套采 用擠包型。隔離套厚度平均值不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的 80%。 內(nèi)襯層 內(nèi)襯層 可以擠包或繞包。 鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶，螺旋繞包兩層， 外層鋼帶的中間大致在內(nèi)層鋼帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于鋼帶寬度的 50%，繞包應(yīng)平整光滑。雙層鍍鋅鋼帶繞包間隙不超過鋼帶寬度的 50%，下層鋼帶間隙為上層鋼帶間隙中間部份所覆蓋， 鋼帶繞包應(yīng)平整光滑，鋼帶規(guī)格符合 GB19706 的規(guī)定。 單芯電纜不采用磁性材料的鎧裝。 外護(hù)套除非另有要求，外護(hù)套應(yīng)采用聚氯乙烯或聚乙烯料擠包。 電纜外護(hù) 套標(biāo)稱厚度如下表所示： 外護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的 90%。 外護(hù)套通常為黑色 /紅色，但也可以按照制造方和買方協(xié)議采用黑色以外的其他顏色，以適應(yīng)電纜使用的特定環(huán)境。外護(hù)套應(yīng)經(jīng)受 GB/ 規(guī)定的火花試驗。 電纜不圓度 :電纜不圓度應(yīng)不大于 10%。 %100??? 電纜最大外徑 電纜最小外徑電纜最大外徑電纜不圓度 。 電纜阻燃要求 采用阻燃電纜時，電纜的阻燃特性和技術(shù)參數(shù)要求需符合 GB/T 19666－ 2020 的相關(guān)規(guī)定。 密封 電纜兩 端應(yīng)用防水密封套密封，密封套和電纜的重疊長度不小于 200mm。 技術(shù)參數(shù) 買方應(yīng)認(rèn)真填寫技術(shù)規(guī)范專用部分技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表中買方要求值，賣方應(yīng)認(rèn)真填寫技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表中賣方的保證值。 3 試驗 對于電纜的試驗及檢驗要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范書進(jìn)行試驗。試驗應(yīng)在制造廠或買方指定的檢驗部門完成。所有試驗費(fèi)用應(yīng)由賣方承擔(dān)。 試驗條件 環(huán)境溫度 ： 除個別試驗另有具體規(guī)定外，其余試驗應(yīng)在環(huán)境溫度為（ 20177。15 ） ℃ 時進(jìn)行。 第 6 頁 例行試驗 每批電纜出廠前，制造廠必須對每盤電纜按 GB/T 12706 要求進(jìn)行例行 試驗。 抽樣試驗 抽樣試驗應(yīng)按 GB/T 12706 或買方要求進(jìn)行。抽樣試驗主要項目見表 3，若買方有特殊需要，可另 行補(bǔ)充。 表 3 抽樣試驗項目 序號 試驗項目 試驗方法標(biāo)準(zhǔn) 1 結(jié)構(gòu)和尺寸檢查 GB/T 2 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) GB/T 3956 3 4h 交流電壓試驗 GB/T 4 絕緣和外護(hù)套厚度、外徑的測量 GB/T 2951 絕緣熱 熱延伸試驗 GB/T 2951 5 外半導(dǎo)電層剝離試驗 GB/T 12706 6 隔離套工頻耐壓 15kV/1min GB 7 導(dǎo)體直流電阻測量 GB/T 鎧裝金屬絲和金屬帶的測量 GB/T 12706 型式試驗 如賣方已對相同型號的電纜按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過型式試驗，并且符合 條規(guī)定，則可用檢測報告代替。如不符合，買方有權(quán)要求賣方到 經(jīng)買方的 認(rèn)可具有資質(zhì)的第三方權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)重做型式試驗，費(fèi)用由賣方負(fù)責(zé)。重做的型式試驗應(yīng)按 GB/T 12706 及本招標(biāo)文件要求進(jìn)行。 安裝后的電氣試驗 對新按照電纜加 4U0 直流電壓持續(xù) 15min 完成試驗。 4 技術(shù)服務(wù)、工廠檢驗和監(jiān)造 技術(shù)服務(wù) 賣方應(yīng)提供必要的現(xiàn)場服務(wù)。 賣方在工程現(xiàn)場的服務(wù)人員稱為賣方的現(xiàn)場代表。在產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場安裝前，賣方應(yīng)提供現(xiàn)場代表名單、資質(zhì)，供買方認(rèn)可。 賣方的現(xiàn)場代表應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗，以督導(dǎo)安裝、負(fù)責(zé)調(diào)試、投運(yùn)等其他各方面，并對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。賣方應(yīng)指定一名本工程的現(xiàn)場首席代表，其作為賣方的全權(quán)代表應(yīng)具有整個工程的代表權(quán)和決定權(quán)，買方與首席代表的一切聯(lián)系均應(yīng)視為是與賣方的直接聯(lián)系。在現(xiàn)場安裝調(diào)試及驗收期間，應(yīng)有至少一名現(xiàn)場代表留在現(xiàn)場。 在買方認(rèn)為現(xiàn)場代表的服務(wù)不能滿足工 程需要時，可取消對其資質(zhì)的認(rèn)可，賣方應(yīng)及時提出替代的現(xiàn)場代表供買方認(rèn)可，賣方承擔(dān)由此引起的一切費(fèi)用。因下列原因而使現(xiàn)場服務(wù)的時間和人員數(shù)量增加，所引起的一切費(fèi)用由賣方承擔(dān)。 （ 1）產(chǎn)品質(zhì)量原因； （ 2）現(xiàn)場代表的健康原因； 第 7 頁 （ 3）賣方自行要求增加人日數(shù)。 工廠檢驗及監(jiān)造 賣方應(yīng)在工廠生產(chǎn)開始前 7 天用信件或電傳通知買方。買方將派出監(jiān)造工程師或代表到生產(chǎn)廠家為貨物生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)造和為檢驗做監(jiān)證。 買方的代表自始至終應(yīng)有權(quán)進(jìn)入制造產(chǎn)品的工廠和現(xiàn)場，賣方應(yīng)向買方代表提供充分的方便，以 使其不受限制地檢查賣方所必須進(jìn)行的檢驗和在生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)造。買方的檢查和監(jiān)造并不代替或減輕賣方對檢驗結(jié)果和生產(chǎn)質(zhì)量而負(fù)擔(dān)的責(zé)任。 在產(chǎn)品制造過程的開始和各階段之前，賣方應(yīng)隨時向買方進(jìn)行報告以便能安排監(jiān)造和檢驗。 除非買方用書面通知免予檢驗，則不應(yīng)有從制造廠發(fā)出未經(jīng)檢查和檢驗的貨物，在任何情況下都只能在圓滿地完成本規(guī)范書中所規(guī)定的全部檢驗之后，才能發(fā)運(yùn)這些貨物。 若買方不派代表參加上述試驗，賣方應(yīng)在接到買方關(guān)于不派員到賣方和（或）其分包商工廠的 通知后，或買方未按時派 遣人員參加的情況下，自行組織檢驗。 貨物裝運(yùn)之前，應(yīng)向買方提交 6 份檢驗報告，其中必須有 1 份為原件。 驗收 每盤電纜都應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量驗收合格證和出廠試驗報告。電纜合格證書應(yīng)標(biāo)示出生產(chǎn)該電纜的絕 緣擠出機(jī)的開機(jī)順序號和絕緣擠出順序號。 買賣雙方聯(lián)合進(jìn)行到樣后的包裝外觀檢查。 買賣雙方聯(lián)合進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸檢查驗收。 如有可能，買賣雙方聯(lián)合按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗。 5 產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管 成品電纜的護(hù)套表面上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn) 品型號、額定電壓、每米打字和制造年、月的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚， 清晰耐磨。 除非另有規(guī)定，電纜應(yīng)卷繞在符合 JB/T 8137 的電纜盤上交貨，每個電纜盤上只能卷繞一根電 纜 。電纜的兩端應(yīng)