【文章內(nèi)容簡介】 c）額定電壓； d）導(dǎo)體規(guī)格；e）生產(chǎn)序列號；另外，每個(gè)出廠的電纜附件產(chǎn)品，都必須配有貼牌，標(biāo)志內(nèi)容除以上4條外，還應(yīng)有出廠日期等信息。 電纜附件外包裝注明合同號、收貨單位、目的口岸或到站、產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、制造商、生成日期和有效期，并有輕放、防雨、不得倒置等警示性標(biāo)志。 電纜附件中的絕緣件應(yīng)分別密封包裝，所有部件包裝都有防潮濕、防碰撞保護(hù)層。 電纜附件箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱單。、包裝不充分或保管不善致使貨物遭到損壞或丟失時(shí)，不論在何時(shí)何地發(fā)現(xiàn)，一經(jīng)證實(shí)，賣方均應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)修理、更換或賠償。在運(yùn)輸中如發(fā)生貨物損壞和丟失時(shí)，賣方負(fù)責(zé)與承運(yùn)部門及保險(xiǎn)公司交涉，同時(shí)賣方應(yīng)盡快向買方補(bǔ)供貨物以滿足工程建設(shè)進(jìn)度需要。，以傳真形式將每批待交貨電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、交貨方式及地點(diǎn)通知買方。 供方應(yīng)提供技術(shù)文件供方應(yīng)在投標(biāo)階段提供以下技術(shù)文件：、電纜附件的抽樣試驗(yàn)報(bào)告、型式試驗(yàn)報(bào)告和鑒定證書。、電纜附件結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)參數(shù)（見技術(shù)規(guī)范專用部分）。 電纜附件安裝所需專用工具的類型及生產(chǎn)廠家。 電纜附件安裝所需的其他技術(shù)文件。、電纜附件的供貨記錄，對于與供貨類似的電纜、電纜附件曾發(fā)生故障或缺陷的事例，投標(biāo)者應(yīng)如實(shí)提供反映實(shí)況的調(diào)查分析等書面資料。，所采取補(bǔ)救措施的應(yīng)急預(yù)案?！“惭b、調(diào)試、試運(yùn)行和驗(yàn)收　合同設(shè)備的安裝、調(diào)試，將由需方根據(jù)供方提供的技術(shù)文件和安裝使用說明書的規(guī)定，在供方技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行?！⊥瓿珊贤O(shè)備安裝后，需方和供方應(yīng)檢查和確認(rèn)安裝工作，并簽署安裝工作完成證明書，共兩份，雙方各執(zhí)一份。　合同設(shè)備試運(yùn)行和驗(yàn)收，根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行?！◎?yàn)收時(shí)間為安裝、調(diào)試和試運(yùn)行完成后并穩(wěn)定運(yùn)行24h（最好能通過大負(fù)荷運(yùn)行考核）。在此期間，所有的合同設(shè)備都應(yīng)達(dá)到各項(xiàng)運(yùn)行性能指標(biāo)要求。買賣雙方可簽署合同設(shè)備的驗(yàn)收證明書，該證明書共兩份，雙方各執(zhí)一份?！∪绻诎惭b、調(diào)試、試運(yùn)行及質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備發(fā)生異常，買賣雙方應(yīng)共同分析原因、分清責(zé)任，并按合同相關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！≠|(zhì)保。：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證文件。，最低質(zhì)保期限不應(yīng)低于2年并作為合同條款。，由于賣方設(shè)備的質(zhì)量問題而造成停運(yùn)等故障的，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)盡快更換有缺陷或損壞的部件，同時(shí)，設(shè)備的質(zhì)保期將延長，延長時(shí)間為設(shè)備重新投運(yùn)后2年。，因元器件和材料等錯(cuò)誤使用或使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻脑O(shè)備損壞，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)處理，由此對買方造成的所有損失由賣方承擔(dān)，如果買方要求退貨，賣方必須無條件退貨。，都不能免除賣方產(chǎn)品必須滿足技術(shù)協(xié)議或相關(guān)國家、行業(yè)安全和性能標(biāo)準(zhǔn)要求所負(fù)的責(zé)任。在投標(biāo)產(chǎn)品的壽命期內(nèi)，無論何時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)賣方產(chǎn)品不符合技術(shù)協(xié)議或相關(guān)國家、行業(yè)安全或性能標(biāo)準(zhǔn)要求（技術(shù)協(xié)議要求如與相關(guān)國家、行業(yè)安全和性能標(biāo)準(zhǔn)要求不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。），買方可以要求賣方退貨或整改，賣方必須無條件退貨或按要求整改，由此對買方造成的所有損失由賣方承擔(dān)。第2章 專用技術(shù)要求 電力電纜技術(shù)要求　電纜結(jié)構(gòu)電纜結(jié)構(gòu)除符合GB/T ，還應(yīng)滿足以下要求?！?dǎo)體導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體應(yīng)為圓形并絞合緊壓。銅導(dǎo)體必須采用TR型軟銅線；鋁導(dǎo)體應(yīng)采用電工鋁（導(dǎo)電率≥61%IACS）?！D出交聯(lián)工藝導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽應(yīng)采用三層共擠工藝，全封閉化學(xué)交聯(lián)。絕緣料采用交聯(lián)聚乙烯料，半導(dǎo)電屏蔽料采用交聯(lián)型材料，絕緣料和半導(dǎo)電料從生產(chǎn)之日到使用不應(yīng)超過半年。生產(chǎn)廠家提供對產(chǎn)品工藝制造水平的描述，包括干式交聯(lián)流水線方式，生產(chǎn)設(shè)備中的測偏裝置、干式交聯(lián)，冷卻裝置的描述等?！?dǎo)體屏蔽導(dǎo)體屏蔽為擠包的交聯(lián)半導(dǎo)電層，電阻率不大于100Ωcm。半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，并和絕緣緊密結(jié)合，表面光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。在剝離導(dǎo)體屏蔽時(shí)，半導(dǎo)電層不應(yīng)有卡留在導(dǎo)體絞股之間的現(xiàn)象?！〗^緣，絕緣厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小測量厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的95%。任一斷面的偏心率[(最大測量厚度－最小測量厚度)/最大測量厚度]應(yīng)不大于10%。電纜的絕緣偏心度應(yīng)符合下式規(guī)定（tmax－tmin）/tmax≤10%式中：tmax——絕緣最大厚度，mm；tmin——絕緣最小厚度，mm；tn——絕緣標(biāo)稱厚度，mm。tmax和tmin在絕緣同一斷面上測得?！〗^緣屏蔽絕緣屏蔽為擠包的交聯(lián)半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。絕緣屏蔽應(yīng)為可剝離型。三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間應(yīng)有沿纜芯縱向的相色（黃綠紅）標(biāo)志帶，其寬度不小于2mm?！〗饘倨帘谓饘倨帘斡弥丿B繞包的軟銅帶（或軟銅絲）組成，m（20℃），繞包連續(xù)均勻、平整光滑、沒有斷裂，銅帶間繞包平均搭蓋率不小于20％（標(biāo)稱值）。26/，截面積大于35mm2（按管狀計(jì)算），且三芯屏蔽應(yīng)接觸良好。銅帶的最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的 90%。　內(nèi)襯層及填充纜芯采用與電纜運(yùn)行溫度相適應(yīng)的非吸濕性聚丙烯撕裂薄膜填充，應(yīng)緊密無空隙，并保證在成品電纜段附加老化試驗(yàn)后不粉化。三芯成纜后外形應(yīng)圓整。隔離套采用擠包型。隔離套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%?！℃z裝鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶，螺旋繞包兩層，外層鋼帶的中間大致在內(nèi)層鋼帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于鋼帶寬度的50%，繞包應(yīng)平整光滑。雙層鍍鋅鋼帶繞包間隙不超過鋼帶寬度的50%，下層鋼帶間隙為上層鋼帶間隙中間部分所覆蓋，鋼帶繞包應(yīng)平整光滑，鋼帶規(guī)格符合GB 19706的規(guī)定。單芯電纜不采用磁性材料的鎧裝?！⊥庾o(hù)套除非另有要求，外護(hù)套應(yīng)采用聚氯乙烯或聚乙烯料料擠包。電纜外護(hù)套標(biāo)稱厚度ts（以mm計(jì)）按下式計(jì)算：ts=+式中：D——擠包護(hù)套前電纜的假設(shè)直徑，參見GB/。外護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點(diǎn)最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%。外護(hù)套通常為黑色或紅色，但也可以按照制造方和需方協(xié)議采用黑色以外的其他顏色，以適應(yīng)電纜使用的特定環(huán)境。外護(hù)套應(yīng)經(jīng)受 GB/T 3048. 10規(guī)定的火花試驗(yàn)?！‰娎|不圓度電纜不圓度應(yīng)不大于10%。電纜不圓度的計(jì)算公式為電纜不圓度=100%　電纜阻燃要求采用阻燃電纜時(shí)，電纜的阻燃特性和技術(shù)參數(shù)要求需符合GB/T 19666—2005的相關(guān)規(guī)定。 電纜彎曲半徑 電纜安裝時(shí)最小彎曲半徑見下表。 電纜安裝時(shí)最小彎曲半徑項(xiàng)目單芯電纜三芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時(shí)最小彎曲半徑20D15D15D12D靠近連接盒和終端的電纜最小彎曲半徑15D12D12D10D　密封和牽引頭電纜兩端應(yīng)用防水密封套密封，密封套和電纜的重疊長度應(yīng)不小于200mm。如有要求安裝牽引頭，牽引頭應(yīng)與線芯采用圍壓的連接方式并與電纜可靠密封，在運(yùn)輸、儲存、敷設(shè)過程中保