表面回火浸蝕檢驗(yàn)(編輯修改稿)
2025-02-03 00:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，后者是為漂洗干凈。 2）所有溶液均在室溫下使用。 3）允許與推薦的時(shí)間不同。 4)對(duì)不需要作表面回火浸蝕檢驗(yàn)并且公差很小的區(qū)域應(yīng)適當(dāng)?shù)卣谏w，以避免金屬被蝕除。每次在進(jìn)行該浸蝕過(guò)程時(shí)，每個(gè)表面約有 。 5)可選步驟：用不低于 65℃ 的熱水漂洗，然后用干燥空氣吹干。該步驟可用來(lái)代替酒精浸泡。 表 3Ⅲ 型浸蝕 步驟1） 過(guò)程 溶液2） 推 薦時(shí)間 3） 備注 1 鹽酸浸蝕 4） 鹽酸 4%～ 6%（容積） 在酒精中 在水中； ～ 30～ 60s 確切時(shí)間試驗(yàn)確定 2 漂洗 水 按要求 去酸 3 酒精浸泡 5） 酒精 浸泡并干燥 去水 4 硝酸浸蝕 4） 硝酸 3%～ 5%（容積） 在酒精中； 在水中； ～ 30～ 60s 出現(xiàn)黑色氧化膜的時(shí)間會(huì)有所不 同，應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)以確定確切時(shí)間 5 漂洗 水 按要求 去酸 6 酒精浸泡 5） 酒精 浸泡并干燥 去水 7 脫色 4） 鹽酸 4%～ 6%（容積） 在酒精中 在水中； ～ 30～ 60s 零件應(yīng)浸泡足夠的時(shí)間，以使零件上 呈現(xiàn)出均勻的棕灰色。脫色時(shí)間應(yīng)重 復(fù)試驗(yàn)以確定確切時(shí)間 8 漂洗 水 按要求 去酸 9 中和 堿性溶液 PH值不小于10 10～ 60s 浸入后攪動(dòng)零件 10 漂洗 水 按要求 去堿 11 酒精浸泡 5） 酒精 浸泡并干燥 去水 12 涂油 防銹油 只浸泡 防銹蝕并增強(qiáng)顏色對(duì)比度 1）零件在浸入相應(yīng)的浸蝕液時(shí)和漂洗時(shí)，均應(yīng)攪動(dòng)零件。前者是為避免點(diǎn)狀浸蝕獲得完全的中和，后者是為漂洗干凈。 2）所有溶液均在室溫下使用。 3）允許與推薦 的時(shí)間不同。 4)對(duì)不需要作表面回火浸蝕檢驗(yàn)并且公差很小的區(qū)域應(yīng)適當(dāng)?shù)卣谏w，以避免金屬被蝕除。每次在進(jìn)行該浸蝕過(guò)程時(shí)，每個(gè)表面約有 。 5)可選步驟：用不低于 65℃ 的熱水漂洗，然后用干燥空氣吹干。該步驟可用來(lái)代替酒精浸泡。 5檢驗(yàn)準(zhǔn)則 表 4描述了回火呈現(xiàn)的外觀。未出現(xiàn)回火的零件在清洗和浸蝕后呈現(xiàn)
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