自動化焊接裝備在清潔能源lng產業(yè)鏈中的應用(編輯修改稿)
2025-02-02 22:53 本頁面
【文章內容簡介】 300～Ф 800mm，可根據抓盤上的標尺刻度保證工件外圓與主軸同心。 也可兩端 采用對中裝置頂緊，工件放置到氣動托架上，利用氣動抬升和尾座液壓裝置將工件快速裝夾到設備上，回轉頭架的速度可由控制部分控制，在焊接內膽時采用的是雙槍 MAG 焊接，內膽的焊接對外觀的要求不高，對焊縫的質量有要求，所以一般采用 MAG 焊接的方式焊接。焊接部分采用雙槍跟蹤焊接，這樣操作方便，增加 了焊接效率減少了焊接操作人員。從而提高了生產效益。焊接的跟蹤方式采用機械式跟蹤，利用封頭與筒體組對方式的焊縫，跟蹤方便簡單，成本 相 比 于 激光跟蹤等方式低，跟蹤簡單穩(wěn)定，維護成本低。在焊接外筒體時，由于外筒體對焊縫外觀成型上要求要美觀，所以采用 TIG 焊接，在外膽焊接設備上， TIG 焊接可以利用弧壓跟蹤來跟蹤焊槍高度，為了提高生產效率，一般采用的是雙槍同時焊接。外膽焊接設備由于采用了 TIG 焊接方式，焊接成型美觀，焊縫余高方便控制，焊接質量穩(wěn)定。 ? 快易冷儲罐 ? 內、外筒體縱縫 快易冷內外筒體縱縫的焊接設備與低溫絕熱氣瓶內外筒體縱縫的焊接方法不 同， 低溫絕熱氣瓶內外筒體縱縫采用的是單槍 PAW 焊接，而快易冷的內外筒體的縱縫由于一般厚度為 4mm10mm，厚度一般較厚，所以采用 PAW+TIG 的焊接方式， PAW 不加絲打底，保證焊縫背面的成型， TIG 蓋面，保證了焊縫的正面成型美觀。兩把焊槍同時焊接?？煲桌洳捎玫暮附釉O備工裝采用的是長度 較長 的焊接工裝，工裝下面有液壓輸送小車，用于裝卸工件。 在焊接操控方面， PAW 和 TIG 均采用弧壓跟蹤的方式在焊接時跟蹤焊槍在焊縫上的高度?；焊櫟母叨?、 跟蹤的 速度等參數均可以在控制系統(tǒng)中調節(jié)。在焊槍的前面加裝了電弧監(jiān)控系統(tǒng)，操作人員可以清晰的觀察到焊槍的 相對 位置，方便調整焊槍的左右位置以及焊絲的送絲角度等參數。 ? 內、外筒體 MAG 環(huán)縫焊接 該設備主要由環(huán)縫工裝，焊接電源、控制系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等部分組成，焊接工裝主要由精密環(huán)縫焊接工裝、三軸操作架等部分組成。其中環(huán)縫工裝由主軸箱，床身，送料氣動托架，液壓尾座，移動小車，電動滑架，防護罩，移動式控制盒等組成。焊接內筒體時，工件一端用主軸上三爪可調式卡盤（夾持范圍為Ф 850～Ф 1500mm）裝夾，可根據卡盤上的標尺刻度保證工件外圓與主軸同心。另一端用液壓尾座上的對中裝置頂緊，并且根據需要可在工件的中部用可升降的氣動托架支承。焊接外筒體時，一端用專用工裝固定工件
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