煤礦_1286運輸石門掘進工作面“先探后掘”專項技術(shù)措施(編輯修改稿)
2025-02-02 15:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 器與動力頭之間的鉆桿。操作快 速進退手把讓動力頭前進，快到前一根鉆桿接頭時，松開夾持器，操作正常進退手把，動力頭邊前進邊正轉(zhuǎn)，使卡盤夾緊的鉆桿與前一根鉆桿文絲扣旋接后，操作正常進退手把，動力頭后退，退到適當位置停止，操作夾持器夾緊鉆桿后，操作正常進退手把到最后位，動力頭反轉(zhuǎn)，鉆桿接頭松開，鉆機退到最后位置停止， 人工卸下夾持器與動力頭之間的鉆桿。 如此循環(huán)反復，直到卸完全部鉆桿。 進過程中，注意觀察壓力表，壓力不得超過 6Mpa。 （ 三 ） 、鉆機的保養(yǎng)與維護 鉆機在使用過程中 ,必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、必須進行日常維護 和定期檢修。 ，不得在長期不使用的情況下長期停放在井下，以免機器銹蝕損壞。 ，發(fā)現(xiàn)問題記錄并及時處理，鉆機不得帶病作業(yè)。 ，井下不得隨意拆擰動各零、部件。 ，當油位低于標定油位時應及時停機加油。一般三個月檢查一次油質(zhì)，若不合格應全部更換新油，并清洗油箱，必要時應升井對液壓系統(tǒng)進行全部清洗。 ，隨時檢查各轉(zhuǎn)動部件及油箱的溫升情況，鉆機各運動部件及油箱中油溫不得超過 50℃，否則應 及時檢查分析，如油溫油量、油路阻力，運動過載，元件摩擦損壞、快速接頭堵塞，冷卻器通水量不足等原因。 ，發(fā)現(xiàn)鉆進困難、振動過大時應調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進速度。 ，不得作為其它用途。使用前應在螺 文 處涂抹黃油，以取密封和便拆卸的作用。 、注油點涂抹潤滑油，對易銹蝕的外表面每周涂抹黃油一次。 ，及時判斷孔內(nèi)鉆頭磨損情況，磨損破壞嚴重應及時更換鉆頭。 、夾持器應經(jīng)常清洗，保證卡 盤移動靈活、可靠，卡盤若有損壞和過渡 磨損，應及時更換。 （ 四 ） 、鉆機的安全使用及注意事項 、中、小修并加強平時維護及保養(yǎng)。一般規(guī)定半年一次大修；三個月一次中修；每班一次小修。 50℃，否則應停機檢查。 ，油箱注油時，環(huán)境空氣應清新，加油必須經(jīng)過空氣濾清器的過濾網(wǎng)。 。后退鉆桿時應保持繼續(xù)正轉(zhuǎn)。 。 、砸和重力沖擊。 ，各液壓管路必須連接牢固。 （ 五 ） 、鉆孔出水后的注漿堵水措施 ⒈ 當鉆孔單孔出水量小于 10m179。/h時，應分析含水層位，測量出水量、水壓、提取水樣（水質(zhì)分析）后按設(shè)計施工至設(shè)計位置。 ⒉ 當鉆孔單孔出水量大于 10m179。/h時，應停止鉆進分析含水層位，測量出水量、水壓、提取水樣（水質(zhì)分析）后關(guān)閉閘閥。注漿封堵后按設(shè)計施工其他鉆孔。 ⒊ 鉆孔 出水量較大或施工完畢后對鉆孔進行注漿封堵。 ⑴ 含水層位層巖溶通道或裂隙細小，鉆孔耗漿量不大時，可采用連續(xù)注漿法，即自始至終連續(xù)不斷地注漿，直到達到注漿設(shè)計結(jié)束標準。 ⑵ 巖溶通道或裂隙細大、鉆孔單位耗漿量大時，可采用間歇時間長短，主要依漿液達到初凝所需時間而定。間歇的次數(shù)以孔口壓力上升快慢而定。當注漿孔口壓力上升較快時，可改為連續(xù)注漿。每次停注后需沖入一定量清 水，以保持通道井口有致被堵塞。 ⑶ 若發(fā)現(xiàn)鄰孔有竄漿現(xiàn)象，應串連兩孔同時注漿；若設(shè)備不足，依鉆孔水位高低，可在下部注漿孔壓入清水保持通道能暢、上部注漿孔注漿的辦法處理。 （六） 、 瓦斯管理措施 ⒈ 工作面迎頭安裝瓦斯探頭一個，施工負責人每班必須攜帶瓦斯便攜儀進入施工現(xiàn)場，施工時懸掛在鉆孔前上方，瓦斯便攜儀的報警點必須調(diào)至 %，當施工地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止鉆進，進行處理，向 隊值班和礦調(diào)度匯報。 ⒉ 施工地點及附近 20m 以內(nèi)體積大于 度達到 ﹪時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。 ⒊ 工作地點瓦斯?jié)舛取?%或二氧化碳濃度超過 ﹪或一氧化碳濃度超過 24ppm 時必須停止作業(yè)，并切斷工作地點及回風巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，采取措施，進行處理。 ⒋ 瓦斯檢 查員每班檢查施工地點瓦斯次數(shù)不得少于三次，要認真填寫瓦斯檢查記錄，有異常時應隨時檢查瓦斯變化情況。 ⒌ 鉆機電源實現(xiàn) 瓦斯電閉鎖。 （七） 、 個人防護措施 ⒈ 作業(yè)前應注意觀察施工場所周圍巷道幫，處理幫、頂活矸防止片冒傷人。 ⒉ 拆卸、安裝鉆機時必須停止鉆機運轉(zhuǎn)，并將開關(guān)操作手柄打止零位閉鎖，人力拆裝。 ⒊ 施工人員必須相互照顧，搬運材料、工具必須輕拿輕放、避免碰撞，防止碰擦傷。 ⒋ 所有施工人員必須佩帶隔離式自救器，熟悉該處的避災路線及自救器的使用等。 ⒌ 施工鉆孔，施工人員必須扎好袖口、衣領(lǐng)、褲腳，操作人員務必做到干凈利落。 ⒍ 鉆機各旋轉(zhuǎn)部位必須上好防護罩，鉆機開啟必須看清有無安全隱患，不可用手腳直接制控轉(zhuǎn)動 部位。 ⒎ 鉆機施工時，無關(guān)人員離開現(xiàn)場，鉆孔正對后方嚴禁站人，以免孔內(nèi)鉆具被水頂出打傷人員。 ⒏ 鉆機 開起時不要把工具及其它活動物品放在鉆機機體上以防掉落砸傷人員。 （八） 遇老空、采空安全技術(shù)措施 采用探水鉆及時的探測水量情況，做好應急措施。 當預計水壓大于 時，應進行安設(shè)止水套管進行放水。 派專職瓦斯檢測人員及時進行檢測，了
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