【文章內(nèi)容簡介】 風(fēng)側(cè)，每次截割前，瓦斯員進(jìn)行一次瓦斯檢測，％以下時(shí)方準(zhǔn)作業(yè)。㈧ 瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，瓦斯檢查員必須現(xiàn)場交接，交接班不到位，交接瓦斯檢查員不得脫崗。㈨ 進(jìn)行空巷處理作業(yè)時(shí)由安檢員、瓦斯員現(xiàn)場盯守，發(fā)現(xiàn)異常停工撤人。㈩ 入井人員必須配帶礦燈、安全帽和壓風(fēng)自救器等防護(hù)用品，壓風(fēng)自救器型號ZYX45隔絕式壓縮氧氣自救器，施工人員經(jīng)培訓(xùn)，熟練操作使用自救器方可下井作業(yè)。（十一）支護(hù)前，班隊(duì)長對工作面附近的頂板、煤幫、支護(hù)等情況進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，若發(fā)現(xiàn)有活矸危巖、片幫等現(xiàn)象必須立即處理，處理隱患和敲幫問頂時(shí)必須至少有兩人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，人員都必須站在頂板完好的地方，使用長柄工具站在斜上方有支護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行，注意退路暢通。在隱患未處理完之前，班隊(duì)長和安全員不得離開現(xiàn)場，其他人員不得在周圍做其它工作。（十二）當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板有離層現(xiàn)象時(shí)，必須先支設(shè)戴帽點(diǎn)柱，后進(jìn)行永久支護(hù)，任何人員不得進(jìn)入無支護(hù)的空巷內(nèi)。（十三）支護(hù)時(shí)，必須有安全員負(fù)責(zé)監(jiān)視頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)，必須立即發(fā)出信號，將人員撤到安全地點(diǎn)。待頂板穩(wěn)定后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。（十四）、密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無雜物、積水；并且要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查箱。（十五）、砌墻時(shí)要將料石垂直縫錯(cuò)開，橫縫要水平，灰縫要均勻飽滿。墻壁后應(yīng)用黃土將壁后充填密實(shí)。料石尾部要墊平支穩(wěn)。（十六）砌好墻后要詳細(xì)勾縫，灰縫不飽滿，局部有蜂窩麻面等，應(yīng)用砂漿勾縫或抹平。（十七）煤礦井下作業(yè)人員在發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸或瓦斯突出等自然災(zāi)害時(shí)正確使用自救器。使用攜帶自救器前，觀察壓力表的指示值不得低于18MPa，使用時(shí)隨時(shí)查看壓力值，以掌握用氧情況及撤離的時(shí)間。（十八）不得無故開啟、磕碰及坐壓自救器，在未達(dá)到安全地點(diǎn)時(shí)不要摘下自救器。逃生過程中，嚴(yán)禁拿出口具說話，只能用手勢進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。（十九）、遇煤塵、瓦斯爆炸避災(zāi)路線：工作面→6號煤層運(yùn)輸大巷→行人斜井→地面工作面→6號煤層運(yùn)輸大巷→6號煤層軌道上山→6號煤層軌道大巷→6號煤層甩車場→副斜井→地面（二十）、遇頂板事故、水災(zāi)避災(zāi)路線工作面→6號煤層運(yùn)輸大巷→行人斜井→地面工作面→6號煤層運(yùn)輸大巷→6號煤層軌道上山→6號煤層軌道大巷→6號煤層甩車場→副斜井→地面工作面→6號煤層回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面其它未提事項(xiàng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《6號煤層回風(fēng)上山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施規(guī)定。第四篇：20100掘進(jìn)工作面過空巷安全措施西山生輝煤業(yè)有限公司20100掘進(jìn)工作面與空巷貫通通風(fēng)安全措施總工程師: 安全副總: 安 監(jiān) 處：調(diào)度中心：地 測 科：生 產(chǎn) 科：機(jī) 供 科：通 風(fēng) 科：編 制：審 批20100掘進(jìn)工作面與空巷貫通通風(fēng)安全措施20100掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)期間，將會遇到與空巷貫通的情況，為確保過空巷時(shí)安全順利，避免有害氣體超限、財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，特編制此措施。一、由地測科隨時(shí)探測并通報(bào)掘進(jìn)工作面迎頭至空巷距離，當(dāng)掘進(jìn)至距空巷2米時(shí)，由專職瓦斯檢查員通過鉆孔對空巷內(nèi)部有害氣體濃度及氧氣濃度進(jìn)行檢查，%，或CO濃度高于24ppm，或氧氣濃度低于18%，必須停止繼續(xù)掘進(jìn)，采取本專項(xiàng)措施排放瓦斯措施進(jìn)行貫通和瓦斯排放。若通過鉆孔檢查各有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的數(shù)值，且氧氣濃度高于18%時(shí)，由掘進(jìn)隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)直接進(jìn)行貫通和瓦斯排放。二、貫通前掘進(jìn)期間風(fēng)筒出口必須緊跟迎頭，且吊掛平直，不得漏風(fēng)。每班瓦檢員必須監(jiān)守崗位，檢查通風(fēng)設(shè)施，必須攜帶便攜式多參數(shù)氣體檢測儀，隨時(shí)檢查迎頭的瓦斯等有害氣體濃度，如瓦斯等有害氣體出現(xiàn)異?；虺?，立即停止一切工作，撤出人員。工作面瓦斯監(jiān)測探頭必須靠近迎頭，按規(guī)定吊掛(距迎頭≤5m,距頂≤300mm,距幫≥200mm)，并保證其完好，準(zhǔn)確監(jiān)測。如出現(xiàn)瓦斯大量涌出，且暫時(shí)無法排出，必須切斷電源、將所有人員撤到安全地點(diǎn)，并采取措施進(jìn)行處理。三、準(zhǔn)備貫通前由現(xiàn)場通風(fēng)科負(fù)責(zé)人員安排安全員、班組長和跟班隊(duì)長清點(diǎn)20100工作面人數(shù)全部撤出后，對20100工作面入口設(shè)置警戒，防止人員誤入。排放有害氣體回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源、撤出人員，停止其它工作。由現(xiàn)場通風(fēng)科負(fù)責(zé)人員安排瓦斯員、安全員在排放有害氣體全風(fēng)壓混合處位置懸掛便攜式瓦斯檢測儀，連續(xù)檢查瓦斯，同時(shí)瓦斯員用光學(xué)瓦檢儀根據(jù)指令檢查該處瓦斯。完成警戒和監(jiān)測點(diǎn)布置后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與調(diào)度室聯(lián)系，確認(rèn)受影響的地點(diǎn)完成斷電撤人及警戒后，經(jīng)調(diào)度允許方可準(zhǔn)備貫通。貫通時(shí)，必須有通風(fēng)科、通風(fēng)隊(duì)干部、礦帶班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮才能進(jìn)行貫通作業(yè)。四、貫通后排放瓦斯根據(jù)空巷內(nèi)有害氣體濃度確定排放瓦斯的方式，若被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%，CO濃度小于24ppm，氧氣濃度大于18%時(shí)，其他有害氣體不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的數(shù)值時(shí)，采取直接貫通方式，利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行排放有害氣體。排放時(shí)必須按照以下要求進(jìn)行。采用控制局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法，逐段連接風(fēng)筒進(jìn)行排放瓦斯，排放有害氣體時(shí)必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高濃度排放。排放瓦斯的局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)，%，%。%時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知瓦斯排放人員減少瓦斯排放量。排放瓦斯期間必須由作業(yè)隊(duì)組跟班隊(duì)長或班長堅(jiān)守在距離進(jìn)風(fēng)巷道最近的電話附近，隨時(shí)傳達(dá)上級指示，匯報(bào)現(xiàn)場情況。%%時(shí)，并穩(wěn)定30分鐘后，經(jīng)安全員、瓦檢員或排放瓦斯人員檢查排放瓦斯巷道無瓦斯積聚以及通風(fēng)設(shè)施完好后，方可完成瓦斯排放工作，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可向礦調(diào)度員匯報(bào)排放瓦斯完畢，調(diào)度員安排作業(yè)隊(duì)組恢復(fù)正常作業(yè)。當(dāng)排放瓦斯發(fā)生在交接班時(shí)，所有警戒人員和排放人員必須堅(jiān)守崗位，直至排放完畢并請示調(diào)度室后方可離開。若被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?%，CO濃度大于24ppm，其他有害氣體含量超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的數(shù)值，氧氣濃度低于18%時(shí)，必須采取全風(fēng)壓方式排放瓦斯。即打開20102軌道順槽內(nèi)原封閉該空巷的密閉，通過與20102工作面串聯(lián)形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，控制排放風(fēng)量，安全排放。排放必須嚴(yán)格按照以下規(guī)定進(jìn)行：提前撤出20102工作面及兩順槽全部工作人員，由安全