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正文內(nèi)容

7226工作面煤壁使棚和過7128風巷補充安全技術(shù)措施2★(編輯修改稿)

2024-11-15 12:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (2)當掘進工作面與老巷、采空區(qū)貫通時,工作前必須先由瓦檢員、班組長、安全員進入檢查瓦斯、頂板、積水情況,無問題后方可允許其他人員進入。檢查是必須由安全出口向工作面逐步向里檢查,檢查時應(yīng)檢查CHCOH2S、O溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即撤出,制定相應(yīng)措施有礦山救護隊協(xié)助進行處理,檢查時3人應(yīng)保持3m左右的前后距離,依次向前檢查,不得盲目進入。對老空區(qū)瓦斯等參數(shù)的檢查,人員必須站在巷道內(nèi),伸入老空區(qū)采樣,不得直接進入老空區(qū)檢測。(3)、停風后恢復(fù)通風時必須檢查瓦斯,編制專項排放措施對積聚瓦斯控制排放。(4)、當氣溫發(fā)上較大變化時、附近巷道停風時必須要加強瓦斯檢測,防止老巷、采空區(qū)瓦斯異常涌出造成事故。(5)、對已穿過的老空區(qū)封閉段,在巷道預(yù)埋檢測管,每周檢測一次老空區(qū)氣體情況。4)、瓦斯異常情況匯報制度:檢測人員發(fā)現(xiàn)有害氣體超標、有火區(qū)存在、煤塵飛揚等情況時,必須立即撤人,同時匯報調(diào)度室。5)、盲巷管理制度:(1)、貫通老巷、采空區(qū)后,局部通風擴散有效通風距離正前按風筒口向前10m、巷道兩側(cè)按3m確定為人員安全工作范圍,之外的老巷、采空區(qū)均按盲巷進行管理。應(yīng)拉設(shè)警戒線,懸掛“老巷(采空區(qū))內(nèi)有瓦斯,嚴禁入內(nèi)”的警示牌,所有人員不得進入采空區(qū)。當需要進入老空區(qū)觀測時,必須制定專項措施報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進入。掘進頭在進行作業(yè)時,靠近水體掘進,作業(yè)人員必須佩戴安全帶,防止意外滑入老空區(qū)盲巷內(nèi)。(2)穿過的老巷、采空區(qū)應(yīng)在井筒內(nèi)掛牌標識,分段在其下部埋設(shè)2吋鋼管并安裝閘門作為放水管,防止已穿過的老巷、采空區(qū)再度積水后對巷道施工形成威脅,并埋設(shè)檢測管作為老巷、采空區(qū)氣體檢測取樣管,便觀測老空區(qū)瓦斯和發(fā)火情況。安全監(jiān)測系統(tǒng):1)、掘進工作面安設(shè)一套瓦斯斷電儀,在工作面和后巷安設(shè)瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器井下連續(xù)檢測,瓦斯?jié)舛瘸^1%時報警,并自動切斷硐室內(nèi)所有電氣設(shè)備供電,聽到報警后,所有工作人員必須撤出井口,待處理后瓦斯?jié)舛冉档?%以下時才能人工恢復(fù)供電。2)、風機安設(shè)風電閉鎖,停風時自動切斷電源,在工作面停風的情況下所有人員撤出井口。3)、帶班領(lǐng)導(dǎo)、安檢員、班組長、電鉗工機其他零散人員下井必須佩戴便攜式瓦斯報警儀隨時檢查瓦斯。通信系統(tǒng)掘進工作面安設(shè)一臺直通地面調(diào)度室的電話,遇有緊急情況及時匯報。六、過老巷、老空區(qū)施工的措施:為了確保安全過老巷、采空區(qū),公司成立過老巷、采空區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。七、其他措施:認真做好鉆孔施工記錄,及時維護鉆機,每班對鉆孔的施工情況記錄清楚,如:孔深、進尺、剩余進尺、瓦斯、涌水量、煤巖性,方位、傾角必須記錄準確,交接班必須將工作情況匯報清楚。每班設(shè)專職瓦斯檢查員,堅持在工作面隨時檢查瓦斯情況,瓦斯檢查員嚴禁脫崗、離職,并且必須在現(xiàn)場進行交接班。鉆探時必須有一名電工跟班、打鉆現(xiàn)場必須配備便攜式CHCO、O2報警儀。鉆進過程中,應(yīng)派專人密切注視孔口回水情況,若發(fā)現(xiàn)工作面煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔出水,瓦斯突然增大、以致頂鉆等異常時,必須停止鉆進,但是不得拔出鉆桿,及時向調(diào)度室匯報,并隨時檢查瓦斯情況,如情況危急時,應(yīng)立即切斷電源,撤出所有人員。井下鉆孔施工地點,必須配備4臺合格滅火器。鉆孔施工地點必須安設(shè)能通往調(diào)度室的電話,確保暢通?,F(xiàn)場人員必須佩戴并能正常使用隔離式自救器,熟悉避災(zāi)路線與避難場所的自救設(shè)施與情況,確保意外情況下的個人安全防護。第三篇:采面風巷架對棚安全技術(shù)措施戊23070采煤工作面風巷架棚、拉底安全技術(shù)措施一、概述:戊23070采煤工作面風巷現(xiàn)為金拱支護,現(xiàn)部分地段因壓力大,棚子扭斜、壓彎、變形嚴重,需要進行加強支護。按照礦工作安排,我隊進入風巷棚號346架——555架段、670架——695架段及770架段,在原拱形棚子間套金梯對棚。為了保證施工期間的安全順利,特制定以下安全技術(shù)措施。二、施工方法及順序:施工方法:隔一棚架一對棚,人工使用風鎬配合手鎬在原有的棚腿()中間上、下幫挖腿子窩,架順山梯形對棚,對棚上插兩根走向工字鋼梁。架棚后人工拉底,人工出渣。施工順序:挖柱窩—栽腿子—上梁—插走向梁—剎頂。三、架棚、拉底工程質(zhì)量要求及支護示意圖:(一)、24002600mm工字鋼梯形棚:梁腿 24002600mm下扎:150mm棚梁水平0 177。100mm棚距 1000mm 177。100mm柱窩 200mm。棚口嚴密,使用木墊板(二)、26002600mm工字鋼梯形棚:梁腿 26002600mm下扎:150mm棚梁水平0 177。100mm棚距 1000mm 177。100mm柱窩 200mm。棚口嚴密,使用木墊板(三)架棚完成后進行拉底,與道面持平。(四)、支護示意圖:工字鋼梁工字鋼梁大板、穿楔工字鋼腿剖面圖工字鋼梁工字鋼梁大板、穿楔剎井型木垛1米支護平面圖四、安全技術(shù)措施:
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