【文章內(nèi)容簡介】 Item ( 項(xiàng)目號 ) Con tr ol Ch ar ac te ris tics ( 過程特性 ) ◆ ● ▲ ■ 1 ■ 檢查來件材料合格證、批次和零件外觀質(zhì)量 外觀質(zhì)量、材料合格證、批次 2 ● 將零件分類裝入氧化夾具 外觀質(zhì)量 數(shù)量、品種、重量 3 ● 用轉(zhuǎn)運(yùn)車將裝好零件的夾具轉(zhuǎn)運(yùn)至上掛處，由電腦自動(dòng)控制行車進(jìn)行 4 18 工步夾具的移動(dòng) 外觀質(zhì)量 4 ◆ 除油 外觀質(zhì)量 濃度、溫度、時(shí)間 5 ◆ 熱水、冷水二次清洗 外觀質(zhì)量 溫度、時(shí)間 6 ◆ 酸洗 外觀質(zhì)量 濃度、時(shí)間 7 ◆ 清洗 外觀質(zhì)量 時(shí)間 8 ◆ 一次氧化 外觀質(zhì)量 濃度、溫度、時(shí)間 9 ◆ 清洗 外觀質(zhì)量 時(shí)間 10 ◆ 二次氧化 外觀質(zhì)量 濃度、溫度、時(shí)間 11 ◆ 清洗 外觀質(zhì) 量 時(shí)間 12 ◆ 壓縮水沖洗 外觀質(zhì)量 時(shí)間、壓力 13 ◆ 熱水洗滌 外觀質(zhì)量 溫度、時(shí)間 14 ◆ 皂化 外觀質(zhì)量 濃度、溫度、時(shí)間 15 ◆ 吹干 外觀質(zhì)量 時(shí)間、壓力 16 ◆ 煮油 外觀質(zhì)量 溫度、時(shí)間 17 ◆ 瀝油 外觀質(zhì)量 時(shí)間 PR OC E SS F L OW DIA GR A M （過程流程圖 ） 過程失效模式及后果分析（ PFMEA） 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴(yán)重度S 級別 潛在失效起因 /機(jī)理 頻度O 現(xiàn)行過程控制 探測度 D R P N 建議措施 責(zé)任及目標(biāo)完成日期 措施結(jié)果 預(yù)防 探測 采取的措施 S O D RPN 過程 功能要求 會(huì)產(chǎn)生什么問題？ 加工尺寸不符合 產(chǎn)品功能 /性能 過強(qiáng) /降低 外觀不良 后果是 什么？ 有多 糟糕 ？ 原因是 什么？ 發(fā)生的頻 率如何？ 怎樣能得到 預(yù)防和探測？ 該方法在 探測時(shí) 有多好？ 能做些什么？ 設(shè)備更改 工裝更改 操作方法更改 工藝方法更改 檢測方法更改 過程的要求 是什么？ 控制計(jì)劃 ? 控制計(jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中均被使用，分為 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) 的 3個(gè)狀態(tài)，早期作為起到成文和交流的目的。 ? 控制計(jì)劃是依照過程流程圖中描述的工序進(jìn)行控制，內(nèi)容必需包括過程名稱、使用的設(shè)施、過程特性、產(chǎn)品規(guī)范、評價(jià)技術(shù)、樣本容量、頻次、控制計(jì)劃以及反映計(jì)劃等。被指定為特殊特性或重要特性的工序以及保安零件在工序控制上應(yīng)特別注意。（ FMEA中的項(xiàng)目一定要在控制計(jì)劃中反映） ? 控制計(jì)劃不能代替包含在詳細(xì)的操作指導(dǎo)書中的信息。 7作業(yè)指導(dǎo)書 ? 控制計(jì)劃不能代替包含在詳細(xì)的操作指導(dǎo)書中的信息。因此必需有工序的作業(yè)指導(dǎo)書以規(guī)范、指導(dǎo)作業(yè)者進(jìn)行正確作業(yè)。 ? 對新工藝、變更工藝、過程特性應(yīng)編制相應(yīng)的工序管理要點(diǎn)。 ? 作業(yè)指導(dǎo)書要在與作業(yè)者溝通的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制，并且要積極使用圖表、樣本，盡量少使用文字描述。 檢驗(yàn)基準(zhǔn)書與全尺寸檢查結(jié)果 ? 產(chǎn)品在任何一個(gè)階段，都要建立相應(yīng)的質(zhì)量檢查體制。根據(jù)質(zhì)量特性的要求，編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書，以保證不合格品不流出工廠。 ? 初始樣品必須進(jìn)行 100%全尺寸（圖紙上所有的尺寸）檢查。 對于每一個(gè)的加工過程，如：單元或生產(chǎn)線和所有的型腔、模型、樣板或沖模（見 ），都必須進(jìn)行檢查。 ? 供方必須在所測量的零件中指定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣件，以便在今后的檢驗(yàn)中進(jìn)行對比。 9材料試驗(yàn)結(jié)果 ? 圖紙上規(guī)定有化學(xué)、物理、金相要求時(shí)，供方應(yīng)當(dāng)提供試驗(yàn)報(bào)告。 ? 對于顧客指定的或供應(yīng)商提交承認(rèn)獲得批準(zhǔn)后的材料，供方必須不得更改。包括采購材料的牌號、供應(yīng)商。 ? 試驗(yàn)報(bào)告清單上必須標(biāo)明試驗(yàn)的日期、分供方的名稱及代碼。 9產(chǎn)品性能試驗(yàn)結(jié)果 ? 當(dāng)圖紙或控制計(jì)劃規(guī)定產(chǎn)品有性能或功能要求時(shí)，供方必須對零件或產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)。 ? 試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括：被試零件的設(shè)計(jì)記錄的更改水平、技術(shù)規(guī)范的編號、更改等級、試驗(yàn)日期。 ? 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以易于理解的形式列出，并包括試驗(yàn)數(shù)量。 實(shí)驗(yàn)室資格文件 ? PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成 . ? 使用商業(yè)實(shí)驗(yàn)室時(shí)，供方必須使用實(shí)驗(yàn)室的信頭紙或使用正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告，必須注明實(shí)驗(yàn)室的名稱、試驗(yàn)日期，試驗(yàn)依據(jù)。 ? 任何只有籠統(tǒng)描述其符合性的試驗(yàn)報(bào)告都是不可接受的。 1初始過程能力研究 ? 其目的不是看過程有沒有達(dá)到某個(gè)值，而是了解過程的變差。對圖紙上 關(guān)鍵、重要的特性 以及指定的特性項(xiàng)目的工序能力在量產(chǎn)前都要進(jìn)行驗(yàn)證。 ? 樣本數(shù)據(jù)至少需要 100個(gè)； 要求， Ppk ； PPK小于 ，須有其它控制措施。 PPK小于 ； 量產(chǎn)過程能力 Cpk≥； 2 01 006 36 26 16 05 95 85 7S u b g r o u pMeansX = 5 9 . 9 13 . 0 S L = 6 2 . 5 8 3 . 0 S L = 5 7 . 2 41 050RangesR = 4 . 6 2 53 . 0 S L = 9 . 7 8 0 3 . 0 S L = 0 . 0 0 0X b a r / R C h a r t f o r C 16 56 36 15 95 75 5U p p e r S p e cL o w e r S p e csM e a n 3 sM e a n + 3 sM e a nnkL S LU S LT a r gC p mC p kC P LC P UC pS h o r t T e r m C a p a b i l i t y 05 9 7 0 04 5 5 20 . 0 00 . 6 00 . 0 00 . 4 6 O b sP P M L S L E x p O b sP P M U S L E x p O b s % L S L E x p O b s % U S L E x p 1 . 9 5 2 45 4 . 0 5 0 96 5 . 7 6 5 15 9 . 9 0 8 01 0 0 . 0 0 0 0 . 0 1 8 5 5 . 0 0 0 6 5 . 0 0 0 * *0 . 8 40 . 8 40 . 8 70 . 8 5P r o c e s s C a p a b i l i t y A n a l y s i s f o r C 11測量系統(tǒng)分析 ? 量具、測量設(shè)備會(huì)因?yàn)闇y量人員及測量系統(tǒng)的狀態(tài)出現(xiàn)誤差。測量系統(tǒng)分析就是計(jì)算這種人員及測量系統(tǒng)的隨機(jī)誤差的大小。 ? 根據(jù)控制計(jì)劃，對規(guī)定使用的測量器具進(jìn)行識別，在生產(chǎn)試制前或生產(chǎn)試制時(shí)，進(jìn)行測量系統(tǒng)的評估。 顧客 : 量具名稱 :