【文章內容簡介】 5) 施工速度快，工期短。 PHC 樁在工廠商品化生產(chǎn)，能按施工要求及時供樁，施工前期準備時間短，一般能縮短工期一～二月。 (6) 施工現(xiàn)場文明。施工現(xiàn)場無砂石、水泥，無泥漿污染，對施工現(xiàn)場狹窄的工程特別有利。 3 施工準備 PHC 樁專項施工組織設計 PHC樁專項施工組織設計主要考慮施工方法、樁機與樁錘的選擇等而。 樁機 可按 PHC 樁的設計長度與施工成本，并結合實際現(xiàn)場情況選擇。 選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構形式以及土質、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設計標高。 施工方法：根據(jù)打樁施工區(qū)域內的地質情況和基礎幾何形狀，要合理選擇打樁順序，對周圍建筑物采取預防措施。 驗樁 PHC 樁的質量驗收項目主要有外觀質量、尺寸偏差、砼抗壓 強度和抗彎性能等四項。只根驗收合格的成品樁才可沉樁。 吊裝與運輸 PHC 樁混凝土強度宜超過 80%時才能吊裝，吊裝有兩種方法：當樁長大于 13m 的 PHC 樁宜采用支點法，兩支點設在離樁兩端 處；當樁長不大于 13m 時，可采用直接進行水平起吊，采用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊。 PHC 樁強度達到 100%時方可運輸，樁在運輸過程中支承應滿足堆放的要求，并且要綁扎牢固。 PHC 樁堆放場地要堅實平整，且最下層要在兩支點下放墊木，且墊木支撐點應在同一平面上。本工程 PHC 樁的堆放層數(shù)不得 超過四層。 PHC 樁的吊裝、運輸及堆放過程中應輕起輕放，應避免振動、碰撞、滾落。 4 PHC 樁沉樁施工 施工順序 沉樁施工順序一般宜采用先長樁后短樁，先大徑后小徑的原則，自中間分兩邊對稱前進， 或自中間向四周進行。 測放樁位 測放的樁位經(jīng)測量監(jiān)理復測無誤后方可進行沉樁，并且每天施工前要檢查即將施打的樁位與鄰樁之間的尺寸是否正確。為便于送樁高度控制設一定數(shù)量的水準點。 樁機就位 檢查樁機，確保設備正常運轉后移動設備就位、對中、調直。 插樁 首先用吊車取樁，起 吊前在樁身上劃出以米為單位的長度標記并將開口樁尖焊接到底樁上（短樁無樁尖），起吊支點宜在樁端（無樁尖） 處；將樁吊起后，緩緩得將樁一端送入樁帽中，對位準確后，再用兩臺經(jīng)緯儀（軸線互相垂直）雙向調整樁的垂直度，通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整；插入時的垂直度偏差不得超過％，確保位置及垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。 錘擊沉樁 因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線 上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。 接樁施工 接樁采用端板式焊接接頭。當下節(jié)樁的樁頭距地面 ～ 左右時，開始進行接樁。先將焊接面清刷干凈，再在下節(jié)樁頭上安裝導向箍引導就位，當 PHC 樁對好后，對稱點焊 4～ 6 點加以固定，然后拆除導向箍。由 2名電焊工手工對 稱施焊，焊接層數(shù)應大于等于二層，內層焊渣必須清理干凈后再焊下一層，要保證焊縫飽滿連續(xù)。焊條采用 J422 焊條，焊條直徑為φ 、φ 。焊接具體操作與要求按 FGJ9494中的有關條款之規(guī)定執(zhí)行。焊好的樁接頭應自然冷卻 3～8 分鐘后方可錘擊沉樁。 在沉樁過程中碰到下列情況應暫停打樁，查明原因后再按處理方案施工： (1) 沉樁過程中樁的貫入度發(fā)生突變； (2) 樁頭混凝土剝落、破碎； (3) 樁身突然傾斜、跑位； (4) 地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動過大； (5) 貫入 度或錘擊數(shù)與試驗成果明顯不符； (6) 樁身回彈曲線不規(guī)則。 5 成果記錄整理 打樁過程中應詳細記錄各種作業(yè)時間，每打入 ～ 1m 的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后 10 擊的平均貫入度和最后 1m 的錘擊數(shù)等。按規(guī)范要求整理成表并進行質量評價，必要時進行靜載與動載試驗。 6 PHC 管樁與基礎底板連接技術 為有效防止基礎上浮并保證基礎和樁基的整體協(xié)同工作， PHC 樁必須伸入基礎不少于 10cm，同時在基礎鋼筋綁扎前，將 PHC 樁頂部的 60cm高度內中間空部份灌入砼，砼不低于 C40 的砼，并微摻 UEA 膨脹劑 (摻量 10%)，同時 沿孔周邊設置錨筋。錨筋伸入基礎底板內，與底板砼剛接。 8 施工體會 (1) PHC 樁強度高，抗彎性能好，具有卓絕的貫入性能，施工速度快，工期短。 (2)PHC樁由于采用預應力螺旋筋，抗裂性好，因此成樁質量可靠，不易損壞，實際施工中，無一根樁破裂報廢，這是其它預制樁所不具有的特點。 (3) 施工現(xiàn)場文明，特別適合工期短、城市環(huán)境條件下的樁基施工。 (4)“重錘低打”能有效降低錘擊應力。樁錘對樁頭的錘擊速度越快，在樁身上產(chǎn)生的應力波強度也越高，即打樁應力與錘擊速度成正比，所以為降低錘擊應力并保持較好的貫入度， 采用了較重的樁錘和較低的速度施打，效果良好。 (5)樁頭襯墊效應對錘擊應力也有直接影響。為延長錘擊作用時間、降低錘擊速度，并借以降低錘擊應力，選用軟厚適宜的木樁墊，收到良好效果。 (6)選擇合理的打樁施工順序，能減小樁的側向位移，對周圍建筑物不會有大的影響。應根據(jù)基礎形狀和長應先里后外，先深后淺，由中心逐漸往外側對稱施工。 1 建筑物場地工程地質資料和必要的水文地質資料。 2 樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎）與圖紙會審紀要，可作為施工依據(jù) 3 建筑場地和鄰近區(qū)域內的地下管線（管道、電纜 ）等的調查資料。 4 認真檢查打樁設備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。 5 樁基工程的施工組織設計或施工方案。 6 水泥、砂、石子、鋼筋、外加劑等原材料及其制品的質檢報告。 7 有關荷載、施工工藝的試驗參考資料。 8 成樁機械必須經(jīng)鑒定合格，不得使用不合格機械。 9 樁基施工用的臨時設施，如供水、供電、道路、排水、臨時房屋等開工前準備就緒，場地平整，以保證施工機械正常作業(yè)。 10 基樁軸線的控制點和水準點應在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測。 五、樁的驗收： 樁的表面應平整、密實，掉角的深度不應超過 10mm,且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁表面全部面積的 %。并且不得過分集中。 由于收縮產(chǎn)生的裂縫深度不得大于 20mm，寬度不得大于 25mm，橫向裂縫長度不得超過直徑的一半。 樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。 管樁檢查時，應參照《地基與基礎工程施工和驗收規(guī)范》做好記錄，樁上應注明編號、制作日期和吊點位置。 在現(xiàn)場驗收運來的管樁觀感時，應附出廠合格證、并做入場登記。 六、樁基實施細則： 樁基的軸線應從基準線引出， 水準點位置的設置應不受樁基影響，其數(shù)量不得少于 2 個。 樁基軸線的控制樁，應設在不受度壓樁影響的地點。施工過程中對樁基軸線應采取系統(tǒng)檢查，每 10 天不少于 1次 ，控制樁應妥善保護，移動時應先檢查其正確性并做好記錄，在每根樁壓入前應復核位置是否符合設計要求。 樁基施工時場地應平整，樁錘、樁帽、樁身應在同一中心線上，樁身垂直度應符合規(guī)范要求，打樁時宜采用 2 臺經(jīng)