freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

[工程科技]100萬t每a焦化廠粗苯工段的工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-11-17 18:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 含苯量增至 %,此含苯富油從塔底經(jīng) U 型管排入接受槽。由此,再用泵送往脫苯工序,脫苯后的貧油經(jīng)冷卻后再回貧油槽供循環(huán)使用。在最后一 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 7 頁 個(gè)洗苯塔的噴頭上部射捕霧層,以捕集被煤氣帶走的油滴,減少洗油的損失,也避免洗油進(jìn)入煤氣。 煤氣洗苯塔 2新 洗油槽 3貧 油槽 4貧 油泵5半富 油泵 6富 油泵 7接 受槽圖 2 5 從 煤氣中吸取苯族烴的工藝流程新洗油貧油煤氣富油 近年來,為解決木材短缺 問題,采用篩板塔,鋼板網(wǎng)填料,不銹鋼填料以及塑料花環(huán)填料洗苯塔,取得了較好的效果,洗苯塔臺(tái)數(shù)可減少為一至兩臺(tái)。 我國(guó)焦化廠洗滌用的洗油主要有焦油洗油和石油洗油 。 吸收放又分為焦油洗油吸收法和石油洗油法 。 焦油洗油吸收法 焦油洗油是高溫焦油加工時(shí) 230300℃的餾分 ,由于大多數(shù)焦化廠都能自得 ,所以應(yīng)用廣泛 ,其質(zhì)量指標(biāo)已在第一章中列出如表 13. 焦油洗油的含萘量除規(guī)定要小于 13%外 ,還要求其含苊量不大于 5%,是為了保證在 1015℃時(shí)無固體沉淀物 。 萘苊因熔點(diǎn)較高 ,在常溫下易析出固體結(jié)晶 ,因此應(yīng)控制其 含量 。 但是萘苊同芴 ,氧及洗油中其他高沸點(diǎn)組分混合時(shí) ,能生成低熔點(diǎn)的有關(guān)各組分的共熔點(diǎn)混合物 ,所以洗油中存在一定數(shù)量的萘 ,則有助于降低洗油析出沉淀物的溫度 。 洗油 酚 含量高時(shí) ,會(huì)與水形成乳化物 ,從而破壞吸苯的操作 ,且酚的存在使洗油變稠 ,黏度大 ,因此必須嚴(yán)格控制洗油中的含酚量 。 由于石油洗油洗苯工藝存在很多問題尚未解決,設(shè)備選型上存在難題, 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 8 頁 所以一般不采用石油洗油工藝,而多采用焦油洗油洗苯工藝。 脫苯工藝 由洗苯工序過來的含苯富油需進(jìn)行脫苯。用一般蒸餾的方法可以把富油中的粗 苯 蒸出來 。但為 達(dá)到需要的脫苯程度,則需將富油加熱到 250300℃,這在實(shí)際上是不可行的,但為了降低脫苯蒸餾的溫度,可采用水蒸汽蒸餾法或真空蒸餾法。我國(guó)焦化廠均采用水蒸汽蒸餾法脫苯,或稱氣提法脫苯。 按照富油的加熱方式的不同,可分為蒸汽加熱法和管式爐加熱法兩種。按照粗 苯 產(chǎn)品又可分為生產(chǎn)一種苯的方法和生產(chǎn)兩種苯的方法。本設(shè)計(jì)任務(wù)是生產(chǎn)一種苯,下面將蒸汽加熱和管式爐加熱生產(chǎn)一種苯的方法分別加以介紹。 蒸汽加熱法生產(chǎn)一種苯 蒸汽加熱法生產(chǎn)一種苯的工藝如圖 26: 貧油冷卻器 貧富體油換熱器 再生器 富油預(yù)熱器脫苯塔 殘?jiān)?粗笨?jī)?chǔ)槽 產(chǎn)品泵 分縮器冷凝冷卻器 重油水分離器 輕油水分離器粗笨油水分離器 控制分離器殘?jiān)羝苯诱羝氂腿ハ幢嚼鋮s水水富油水輕、重分器至富油 由洗滌工序來的富油在分離器下面的三格中,被脫苯塔來的蒸汽加熱至7080℃,然后進(jìn)入貧富油換熱器,被來自脫苯塔的溫度為 130140℃的熱貧油加熱到 90100℃,最后在富油預(yù)熱器中用低 溫 間接蒸汽加熱到 135145℃,進(jìn)入脫苯塔頂部進(jìn)行脫苯。 從脫苯塔頂部溢出的粗 苯 ,洗油蒸汽和水蒸氣的油汽和水汽混合物進(jìn)入分縮器下面三格中與富油換熱,并在分縮器頂上的一格用冷水冷卻,從而之大部分洗油汽和水汽冷凝下來,從分縮器頂部溢出的即是粗 苯 蒸汽。為得到 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 9 頁 合格的粗 苯 產(chǎn)品,可用冷卻水水量控制分縮器頂部蒸汽溫 度,之其在 8689℃的范圍內(nèi)。 由分縮器頂部溢出的粗 苯 蒸汽進(jìn)入冷凝冷卻器,在此用冷水冷凝冷卻到2530℃,做經(jīng)粗 苯 分離器將水分出后計(jì)量槽進(jìn)入粗 苯 儲(chǔ)槽。 進(jìn)入分離器的油氣和水汽混合物,在分離器底部?jī)筛袼纬傻睦淠簽橹胤挚s油,在分縮器頂部?jī)筛袼纬傻睦淠簽檩p分縮油。輕、重分縮油分別進(jìn)入油水跟力氣,與水分離后兌入富油送往脫苯塔。 從粗 苯 、輕分縮油、重分縮油油水分離器排出的分離水均進(jìn)入控制分離器進(jìn)一步分離,以減少洗油損失。 從脫苯塔底部排出的貧油溫度比富油溫度低 35℃,自流入貧富 .油換熱器,與富油換熱并冷 卻至 110120℃后,再回到脫苯塔底熱貧油槽,在此用貧油泵送到貧油冷卻器冷卻至 2530℃后,送往洗被呢塔循環(huán)噴灑。 由于洗油在循環(huán)使用中質(zhì)量變壞。為保持循環(huán)洗油量的 %由富油入塔的管路引入洗油再生器,在此,洗油被間接蒸汽加熱至 160180℃,并用過熱蒸汽直接蒸吹,從再生器頂部蒸吹出來的溫度為 135175℃ 的油氣和水汽的混合蒸汽進(jìn)入脫苯塔的底部。再生器底部的殘?jiān)涂煽吭O(shè)備內(nèi)的蒸汽壓力間歇地回連續(xù)地排至殘?jiān)筒邸? 、管式爐加熱法生產(chǎn)一種苯的工藝 圖 管式爐加熱法生產(chǎn)一種苯工藝流程管式爐 2再 生器 3 殘 渣池 4 脫苯塔 5 貧油冷卻器6貧 富油換熱器 7 重分縮器水分離器 8 輕分 縮器油水分離器9粗 笨油水分離器 1 0控 制分離器 1 1粗 笨?jī)?chǔ)槽1 2 產(chǎn)品泵 13 分縮器 14 冷凝冷卻器 15 貧油泵 管式爐加熱法生產(chǎn)一種苯的工藝流程如圖 27 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 10 頁 從洗滌工序來的富油先進(jìn)入分縮器,被從脫苯塔來的氣體加熱到7080℃,然后入貧富油換熱器,被熱貧油加熱后進(jìn)入管式爐。加熱到180190℃的富油,從第 14 層板進(jìn)入脫苯塔。熱貧油從脫苯塔底部經(jīng)貧富油換熱器自流入脫苯塔下部的熱貧油槽,溫度 120℃左右,然后用泵送到貧油冷卻器到 2530℃送回洗苯塔循環(huán)使用。 從脫苯塔頂出來的粗 苯 蒸汽,進(jìn)入分縮器,溫度從 170180℃,降到 93℃左右,部分水蒸汽被冷凝下來,然后進(jìn)入冷凝冷卻器,粗 苯 和水從冷凝冷 卻器下部流入油水分離器進(jìn)行分離。從油水分離器出來的粗 苯 進(jìn)入粗 苯 儲(chǔ)槽。輕、重分縮器分別進(jìn)入油水分離器分離。 為保證洗油質(zhì)量,從管式爐加熱后的富油管線引出 12%的富油進(jìn)再生器,于此用管式爐過熱至 400450℃的蒸汽進(jìn)行蒸吹。器頂排出溫度為190200℃的水汽,油汽與粗 苯 汽一起進(jìn)入脫苯塔,再生器底部殘?jiān)ㄆ谂欧拧? 管式爐加熱法生產(chǎn)一種苯與蒸汽加熱法生產(chǎn)一種苯相比具有以下優(yōu)點(diǎn): 粗 苯 回收率高; 蒸汽耗量低; 酚水量少等優(yōu)點(diǎn)。 3 粗 苯 回收原理 粗 苯 回收原理及影響因素 洗油回收粗 苯 的原理 用 洗油回收煉焦煤氣中的粗 苯 是一種吸收過程。其吸收機(jī)理 是建立在雙膜理論基礎(chǔ)上。雙膜理論的基本觀點(diǎn)如下: 相互接觸的氣液兩流體間存在著穩(wěn)定的相界面,界面兩側(cè)各有一很薄的有效滯留膜層。由于兩流體的主體充分揣動(dòng),濃度的均勻的,全部的濃度變化集中在兩個(gè)有效膜層內(nèi),且吸收過程在界面處達(dá)平衡。因此擴(kuò)散過程的全部阻力也就等于氣膜和液膜的阻力之和,這個(gè)阻力的大小也就決定了吸收速率的大小。 影響粗 苯 吸收的因素 在吸收過程中,如果吸收系數(shù)比較大,那么進(jìn)入液相的量也較大,也就是說吸收進(jìn)行的完全。為此,我們通過氣相進(jìn)入液相 的量的多少來討論回收進(jìn)行的程度。 煤氣中的苯族烴在洗苯塔乃被回收的程度稱為回收率?;厥章适窃u(píng)價(jià)洗 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 11 頁 苯操作的重要指標(biāo),可按下式表示: η =1a2/a1 式中:η 粗 苯 回收率, % a1, a2—— 洗苯塔入口,出口煤氣中苯含量,克 /標(biāo)米179。 回收率的大小取決于下列因素:煤氣和洗油中苯族烴的含量;煤氣流速幾其壓力;洗油循環(huán)量及其分子量;吸收溫度;洗苯塔的構(gòu)造,對(duì)填料塔則為填料表面積及其特性等?,F(xiàn)分述如下: 吸收溫度的影響 吸收溫度指洗苯塔內(nèi)氣體液體兩相接觸面的平均溫度,它取決于 煤氣和洗油的溫度,也受大氣溫度的影響。 吸收溫度是通過吸收系數(shù)和吸收推動(dòng)力的變化而影響粗 苯 回收率的。吸收溫度增高,吸收系數(shù)有些增大,但不顯著。 當(dāng)煤氣中苯族烴的含量一定時(shí),溫度愈低,洗油中與其呈平衡的粗 苯 含量愈高;因而當(dāng)提高溫度時(shí),洗油中與其呈平衡的粗 苯 含量愈低,因此溫度升高,吸收推動(dòng)力隨之減小。 吸收溫度不宜過高,也不宜過低。適宜為 25℃左右,操作中洗油溫度應(yīng)略高于煤氣溫度以防煤氣中的水汽冷凝進(jìn)入洗油中。 洗油的分子量及循環(huán)油兩的影響 當(dāng)其它條件一定時(shí),洗油的分子量變小將使洗油中粗 苯 含量變大,即吸收得愈好 。但洗油的分子量也不宜過小,否則洗油在吸收過程中損失較大,并在脫苯蒸餾時(shí)不易與粗 苯 分離。 增加循環(huán)洗油量可降低洗油中粗 苯 的含量,增加氣液間的吸收推動(dòng)力,從而提高粗 苯 回收率。但循環(huán)洗油量也不易過大,以免過多增加電、蒸汽耗量和冷卻用水量。 貧油含苯量的影響 其它條件一定時(shí),入塔貧油中粗 苯 含量愈高,則塔后損失愈大。現(xiàn)行規(guī)定塔后煤氣中粗 苯 含量低于 2 克 /標(biāo)米179。如果一步降低貧油中的粗 苯 含量,雖有助于降低塔后損失,但將增加脫苯蒸汽時(shí)的水蒸汽耗量,使粗 苯 180℃前餾出率減少,即相應(yīng)增加粗 苯 中溶劑油的生成量,并使洗油的耗量 增加。 吸收表面積的影響 填料的表面積愈大,則煤氣與洗油接觸的時(shí)間愈長(zhǎng),回收過程進(jìn)行得也愈完全。 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 12 頁 煤氣壓力和流速的影響 煤氣壓力增大時(shí),其擴(kuò)散系數(shù)隨壓力的增加而減小,因而使吸收 系數(shù)降低。但隨煤氣壓力的增加,煤氣中苯族烴的分壓將成比例地增加,從而使吸收推動(dòng)力迅速增加,吸收速率也將增大。 煤氣速度的增大師吸收系數(shù)增大,可提高氣液相接觸的旋流程度和提高洗苯塔的生產(chǎn)能力。所以加大煤氣速度可強(qiáng)化吸苯過程,但太大,會(huì)使洗苯塔阻力和霧沫夾帶量急劇增加。 脫苯原理及影響因素 脫苯原理(蒸汽法 ) 脫苯原理實(shí) 際是精餾原理,又揮發(fā)度不同的組分組成的混合液 精餾塔內(nèi)大多次進(jìn)行部分汽化和部分冷凝,使其分離成幾乎純態(tài)的過程。在精餾過程中,當(dāng)加熱互不相溶的液體混合物時(shí),如果此混合物的蒸汽分壓之和達(dá)到塔內(nèi)的總壓時(shí),液體即行沸騰。所以。在脫苯蒸餾過程中通入大量直接水蒸汽,當(dāng)塔內(nèi)的總壓力一定時(shí),若氣相中水蒸汽所占的分壓愈高,則粗 苯 和洗油的蒸汽分壓就愈低,這樣就可以在較低的脫苯蒸餾溫度(遠(yuǎn)比250300℃的溫度低)下,便可將粗 苯 完全地從洗油中蒸出來。 影響脫苯的因素 在塔底溫度下各組分在蒸汽壓。 提高富油預(yù)熱溫度 ,則塔底貧油溫度也相應(yīng)提高。貧油中各組分的蒸汽壓增大,從而使粗 苯 的蒸出率也增加。 脫苯塔內(nèi)操作壓力 提高塔內(nèi)操作壓力時(shí),各組分的蒸出率相應(yīng)減少。反之,則響應(yīng)增加。 脫苯塔的塔板層數(shù) 增多加料板以下的塔板數(shù) n,可使各組分的蒸出率增大,特別是 對(duì)甲苯,二甲苯的蒸出率影響較大。 直接蒸汽量、溫度 提高直接蒸汽量,可使各組分的蒸出率增加。反之則各組分的蒸出率減小。此外還有富油的預(yù)熱溫度和含苯量。 4 主要設(shè)備論證及選型 前面我們介紹了四種終冷洗萘工藝,它們各自使用的終冷塔也不同。 煤氣終冷和機(jī)械化除萘工 藝用金屬隔板塔。此塔局有傳熱,傳質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn),但在終冷塔后出口煤氣的含萘量較高,萘的脫除率低,終冷水和萘不能 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 13 頁 很好地分離。 煤氣終冷和熱焦油洗萘工藝使用帶焦油洗萘器的煤氣終冷塔(篩板塔)。此塔雖然具有擴(kuò)散推動(dòng)力大的優(yōu)點(diǎn),但操作不穩(wěn)定,對(duì)水質(zhì)的要求高。 油洗萘和煤氣終冷工藝中使用的是橫管式終冷塔。此工藝洗萘與終冷分開,投資高,不易小廠借鑒。 橫管終冷噴灑輕質(zhì)焦油洗萘工藝使用橫管終冷洗萘塔。它的優(yōu)點(diǎn):不僅終冷效果好,除萘效果也好;系統(tǒng)阻力小,操作維修簡(jiǎn)便,節(jié)約點(diǎn)耗;不需含酚污水處理。 根據(jù)本設(shè)計(jì)在第二章所確定選用的 終冷除萘工藝、流程,可確定選用與該工藝相配套的終冷塔 —— 橫管終冷洗萘塔。 洗苯塔 目前,我國(guó)焦化廠采用的洗苯塔主要有空噴塔,板式塔和填料塔,下面分別加以介紹。 空噴塔 空噴塔一般為多段噴灑,沒段下部均設(shè)有煤氣分布器,相鄰兩段設(shè)有煤氣通過的錐性散罩,底部設(shè)有許多個(gè)噴嘴組成的洗油噴灑裝置,其上設(shè)有備用的中央噴嘴,從頂部灑下來的洗油經(jīng)降液管引到下段。洗油從第二段起來采用循環(huán)噴灑。 用空噴塔洗苯具有以下優(yōu)點(diǎn):投資省,處理能力大,阻力小,不堵塞等。缺點(diǎn):洗苯效率低,塔后煤氣含苯量高,洗油循環(huán)量大,動(dòng)力 消耗大。 板式塔(孔板塔) 板式塔主要有穿流式篩板塔。該塔容易實(shí)現(xiàn)最佳流體力學(xué)條件,即增加氣液兩相的接觸面積,提高兩相的湍流程度,迅速更改兩相界面以減小其擴(kuò)散阻力。 這種塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,生產(chǎn)能力大,投資省,節(jié)約金屬材料,且安裝和維修簡(jiǎn)便。其缺點(diǎn)是塔板的效率受負(fù)荷變動(dòng)的影
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
研究報(bào)告相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號(hào)-1