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正文內(nèi)容

復(fù)習(xí)習(xí)題ppt課件(編輯修改稿)

2025-01-31 19:52 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 沖裁件上孔與孔、孔與邊緣之間的距離不應(yīng)過(guò)小,否則會(huì)產(chǎn)生孔與孔間材料的扭曲,或使邊緣材料變形 ( 5) 沖裁件的孔徑 沖裁件的孔徑太小時(shí),凸模易折斷或壓彎。 ( 6) 在彎曲件或拉深件上沖孔時(shí) 孔與壁之間的距離 L有一定的限制,不能太小,太小容易變形。 ( 7)沖裁件尺寸標(biāo)注 沖裁件尺寸的基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與制造模具時(shí)定位 基準(zhǔn)重合 ,選擇在沖裁過(guò)程中 不參加變形的面或線(xiàn)上 。 冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 10/17/2022 二、沖裁工藝方案的確定 1.沖裁工序的組合 沖裁工序可分為單工序沖裁、復(fù)合沖裁和連續(xù)沖裁。 ( 1)根據(jù) 生產(chǎn)批量 來(lái)確定: 小批量與試制采用單工序沖裁,中批和大批量生產(chǎn)采用復(fù)合沖裁或連續(xù)沖裁 ( 2)根據(jù)沖裁件 尺寸和精度等級(jí) 來(lái)確定 復(fù)合沖裁所得到的工件尺寸公差等級(jí)高。 ( 3)根據(jù)對(duì)沖裁件尺寸 形狀 的適應(yīng)性來(lái)確定 尺寸小,考慮單工序上料不方便和生產(chǎn)率低,常采用復(fù)合沖裁和連續(xù)沖裁。 中等尺寸,制造多副單工序模的費(fèi)用比復(fù)合模昂貴,宜采用連續(xù)沖裁。 對(duì)于工件上孔與孔之間或孔與邊緣之間的距離過(guò)小時(shí),不宜采用復(fù)合沖裁和單工序沖裁,宜采用連續(xù)沖裁,即連續(xù)沖裁可以加工形狀復(fù)雜、寬度很小等異形工件。 ( 4)根據(jù)模具制造 安裝調(diào)整 的難易和 成本 的高低來(lái)確定 對(duì)復(fù)雜形狀的工件,采用復(fù)合沖裁比采用連續(xù)沖裁好,因模具制造、安裝調(diào)整較容易,成本較低。 ( 5)根據(jù) 操作 是否方便與安全來(lái)確定 復(fù)合沖裁出件和清除廢料較困難,工件安全性較差,連續(xù)沖裁較安全 。 冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 10/17/2022 沖裁順序的安排 ( 1) 級(jí)進(jìn) 沖裁順序的安排 先沖孔或沖缺口,最后落料或切斷,將沖裁件與條料分離。 ( 2)多工序沖裁件用 單工序 沖裁時(shí)的順序安排 1)先落料使坯料與條料分離,再?zèng)_孔或沖缺口。 2)沖裁大小不同、相距較近的孔時(shí),為減少孔的變形,應(yīng)先沖大孔后沖小孔。 冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 10/17/2022 排樣 一、材料的合理利用 減少工藝廢料 的有力措施: 設(shè)計(jì) 合理的排樣方案 ; 選擇合適的板料規(guī)格和合理的裁板法(減少料頭、料尾和邊余料); 利用廢料作小零件(如表中的混合排樣)等。 冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 10/17/2022 二、排樣方法 排樣 : 沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方法。 根據(jù)材料的合理利用情況,條料排樣方法可分為三種: 廢料排樣( a) 廢料排樣( b) 廢料排樣( c、 d) 三、搭邊 搭邊 : 排樣時(shí)沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料。 搭邊的作用: 一是補(bǔ)償定位誤差和剪板誤差,確保沖出合格零件; 二是增加條料剛度,方便條料送進(jìn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率; 搭邊還可以避免沖裁時(shí)條料邊緣的毛刺被拉入模具間隙,從而提高模具壽命。 冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 10/17/2022 四、排樣圖 冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 10/17/2022 沖裁力的計(jì)算與降低沖裁力的方法 一、沖裁力的計(jì)算 P K F K L t????二、降低沖裁力的方法 1.階梯凸模沖裁 2.斜刃沖裁 3.加熱沖裁(紅沖) 三、卸料力、推件力及頂件力的計(jì)算 P K P?卸 卸P K nP?推 推P K P?頂 頂冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 10/17/2022 本節(jié)習(xí)題 選擇: 對(duì)沖裁件工藝性設(shè)計(jì)要求描述不正確的是 : ( ) A形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)、排樣廢料少,在許可的情況下,盡量把沖裁件設(shè)計(jì)成少、無(wú)廢料排樣的形狀 B沖裁件的外形或內(nèi)孔的交角處,可以使用尖銳的清角,也可以使用圓角相連。 C沖裁件上凸出的懸臂和凹槽寬度不宜太小,應(yīng)避免有窄長(zhǎng)的切口和過(guò)窄的切槽 D沖裁件上孔與孔、孔與邊緣之間的距離不應(yīng)過(guò)小,否則會(huì)產(chǎn)生孔與孔間材料的扭曲,或使邊緣材料變形 選擇: 對(duì)沖裁件工藝性設(shè)計(jì)要求描述不正確的是 : ( ) A沖裁件的孔徑太小時(shí),凸模易折斷或壓彎 B沖裁件的外形或內(nèi)孔的交角處,可以使用尖銳的清角,也可以使用圓角相連。 C在彎曲件或拉深件上沖孔時(shí)孔與壁之間的距離有一定的限制,不能太小,太小容易變形 D沖裁件尺寸的基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與制造模具時(shí)定位基準(zhǔn)重合,選擇在沖裁過(guò)程中不參加變形的面或線(xiàn)上 冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 10/17/2022 選擇: 對(duì)沖裁工序的組合描述不正確的是 : ( ) A沖裁工序可分為單工序沖裁、復(fù)合沖裁和連續(xù)沖裁 B復(fù)合沖裁是在壓機(jī)一次行程中,在模具的同一位置完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的工序 C連續(xù)沖裁是把完成一個(gè)沖裁件的幾個(gè)工序,排列成一定的順序,組成連續(xù)模 D對(duì)沖裁工序的組合中,連續(xù)沖裁模精度是最高的,復(fù)合模次之,單工序模精度最低。 選擇: 對(duì)沖裁工序的組合
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