產(chǎn)品危害物質(zhì)檢測ppt課件(編輯修改稿)
2025-01-31 02:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 害物質(zhì)的檢測要重點關(guān)注高風(fēng)險的物料。 1) 按照危害物質(zhì)存在風(fēng)險，將物料進行分級管理，有的將物料分成 1級、 2級、 3級?；?A級、 B級、 C級。分級的依據(jù)是物料含有危害物質(zhì)的可能性及法規(guī)要求的緊急程度。 2) 還有高風(fēng)險和普通風(fēng)險兩級。（比較合理） 3) 高風(fēng)險的物料考慮兩個方面：一方面是物料本身含有危害物質(zhì)的可能性﹔ 另一方面是供應(yīng)商的能力。 4) “高風(fēng)險物料”是指高風(fēng)險供應(yīng)商供應(yīng)的本身可能含有危害物質(zhì)的物料。（進行檢測） 5) “一般風(fēng)險物料”是指其它物料。（管理控制）或進行少量的驗證。 2. 檢驗對象要根據(jù)實際情況，不一定要到均質(zhì)材料層次。 1) 使用普通分析的測量實驗室的普通工具和技術(shù)從設(shè)備分離得到的樣品，當(dāng)能夠證明因為太小或某些其它的限制，不可能機械的分離某個特殊組件或部件，而且對單種均質(zhì)材料的分析不可能時，那么這種組件或部件即可被認為是一種均質(zhì)材料。這里提到的”太小“在中國 RoHS的支撐檢驗標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定為小于 4㎜ 3。 2) 同時符合以下 3個條件就可進行均質(zhì)化制樣： 3) 對于這些異常情況（當(dāng)以上 3個條件都滿足時），企業(yè)可能對樣品進行均質(zhì)化處理制樣，然后對均質(zhì)化后的樣品進行檢測。 4) 中國 RoHS規(guī)定更加明確，可以將產(chǎn)品拆解成均質(zhì)材料，帶表面鍍層的金屬材料或體積小于 4㎜ 3單元，只要這檢測單元危害物質(zhì)都不超標(biāo)，產(chǎn)品就不超標(biāo)。 5) 歐盟 RoHS指令對均質(zhì)材料的定義僅僅用于 RoHS指令指南，而不是用于解釋測試方法的指南。均質(zhì)材料的定義并不意味著測試樣品必須得機械分離 可以使用任何適宜的分析方法，如化學(xué)方法制樣，只要獲得的是均質(zhì)材料。 ? 用掃描方法給出了非結(jié)論性的臨界結(jié)果，或不適宜采用掃描技術(shù)。 ? 由多種均質(zhì)材料組成。 ? 不能被進一步的機械拆分或選擇性的化學(xué)分析程序不適宜。 第五節(jié) 選取必要的測試項目 恰當(dāng)?shù)剡x擇測試項目是很有意義，因為有些材料本身不可能含有某些危害物質(zhì)，所以用不著測這些危害物質(zhì)。舉例來說，金屬材料里面根本不可能含有 PBB和 PBDE，但有很多企業(yè)得到的外部檢測報告上面都有這兩個項目的測定，這里面有檢測機構(gòu)的職業(yè)道理德問題，但主要的是企業(yè)自己不懂造成的。企業(yè)說檢測RoHS危害物質(zhì)，檢測機構(gòu)當(dāng)然幫你測所有六類危害物質(zhì)，這樣，企業(yè)出了冤枉錢還一無所知。 項目 塑料 金屬 玻璃 油漆 紙張 陶瓷 纖維 木材 液體 鉛 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 鎘 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 六價鉻 √ √ √ √ √ √ √ 汞 √ √ √ √ √ √ √ √ √ PBB √ √ √ PBDE √ √ √ 備注 “√”表示需要測試，“ ”表示項目不需要測試 下表是業(yè)界普遍采用的一個確定 不同材料應(yīng)測定的危害物質(zhì)項目列表 要真正準(zhǔn)確地確定需要測定的危害物質(zhì)項目，需要考慮： 1. 材料種類：不同種類材料含有某種危害物質(zhì)的可能性如何，可根據(jù)材料的性質(zhì)判斷。 2. 材料來源：同種材料，其來源不同，含有危害物質(zhì)的可能性也不同。如正牌鋼與雜牌鋼中鉛含量及鉛的作用可能就不同。 3. 材料應(yīng)用的歷史：在這種材料的應(yīng)用歷史上是否曾經(jīng)加入過某種危害物質(zhì)。 4. 新材料還是回收材料：新材料往往比回收材料的環(huán)保性能更可靠。 5. 材料的生命周期：整個生命周期是否有引入危害物質(zhì)或有被污染的可能，企業(yè)在確定項目時，要做到即保證不遺漏大的風(fēng)險，又不造成沒必要的成本發(fā)生。 第六節(jié) 選擇合理的測試流程 選擇測試流程，實際上就是確定對篩選測試，精確測試進行安排，確定需要進行哪種測試的過程。從節(jié)約成本的角度出發(fā)，篩選測試能解決問題時，盡量不要進行精確測試。 篩選測試設(shè)備，應(yīng)用最廣泛的就是 XRF。一般都沒有精確測試設(shè)備，有些有精確測試某些危害物質(zhì)的設(shè)備，可能都不是用于這個目的的設(shè)備，精確測試一般都外送檢測。 1) XRF只能檢測元素，不能檢測 Cr+6， PBB和 PBDE。另外，這種設(shè)備不能非常準(zhǔn)確地進行分析。 2) XRF的優(yōu)點是能夠快速進行定性分析，確定危害物質(zhì)含量的大概范圍。 3) 精確分析設(shè)備如 ICPAES， GCMS，比較貴重，操作難度大。 企業(yè)在確定測試流程時，必須考慮到這 兩種檢測設(shè)備的方法和特點 1) 物料確認測試。需要確定所選用的物料確實是符合要求的。 2) 來料檢測測試。屬于日常檢驗，證明采購過程的能力。 3) 半成品測試。屬于日常檢驗，證明某些工藝過程的能力。 4) 成品測試。屬于驗證檢驗，偶爾進行，用來驗證產(chǎn)品的符合性。 5) 發(fā)生爭執(zhí)時的確認測試。發(fā)生爭執(zhí)時進行。 6) 年度確認檢驗。業(yè)界通行的一年一度的對物料的重新檢驗。 兩種檢測方法的特點 1) 一般先考慮用 XRF進行篩選測試，如果需要測 Cr+6。 PBB和PBDE時，可先用 XRF檢測總 Cr和 Br元素含量進行推測。有風(fēng)險的需與供應(yīng)商共同確認或外送檢測。 2) 物料確認檢驗發(fā)現(xiàn)存在有風(fēng)險的，可撤銷供應(yīng)商資格（有條件情況下）。 3) 來料檢驗發(fā)現(xiàn)有風(fēng)險，可規(guī)定直接退貨。 4) 半成品發(fā)現(xiàn)風(fēng)險的，可判不合格品并進行相應(yīng)的處理。 5) 成品檢測發(fā)現(xiàn)風(fēng)險的，一定要禁止出貨，查明原因后作出處理。 一般的測試流程圖如下 非破壞性 樣品制備 樣品均勻 ？ 樣品： 金屬材料 聚合物材料 電子材料 判定結(jié)論 篩選？ 符合限值 進一步驗證 新合格判定 機械方法制樣
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