產(chǎn)品危害物質檢測ppt課件(編輯修改稿)
2025-01-31 02:02 本頁面
【文章內容簡介】 害物質的檢測要重點關注高風險的物料。 1) 按照危害物質存在風險，將物料進行分級管理，有的將物料分成 1級、 2級、 3級。或 A級、 B級、 C級。分級的依據(jù)是物料含有危害物質的可能性及法規(guī)要求的緊急程度。 2) 還有高風險和普通風險兩級。（比較合理） 3) 高風險的物料考慮兩個方面：一方面是物料本身含有危害物質的可能性﹔ 另一方面是供應商的能力。 4) “高風險物料”是指高風險供應商供應的本身可能含有危害物質的物料。（進行檢測） 5) “一般風險物料”是指其它物料。（管理控制）或進行少量的驗證。 2. 檢驗對象要根據(jù)實際情況，不一定要到均質材料層次。 1) 使用普通分析的測量實驗室的普通工具和技術從設備分離得到的樣品，當能夠證明因為太小或某些其它的限制，不可能機械的分離某個特殊組件或部件，而且對單種均質材料的分析不可能時，那么這種組件或部件即可被認為是一種均質材料。這里提到的”太小“在中國 RoHS的支撐檢驗標準中明確規(guī)定為小于 4㎜ 3。 2) 同時符合以下 3個條件就可進行均質化制樣： 3) 對于這些異常情況（當以上 3個條件都滿足時），企業(yè)可能對樣品進行均質化處理制樣，然后對均質化后的樣品進行檢測。 4) 中國 RoHS規(guī)定更加明確，可以將產(chǎn)品拆解成均質材料，帶表面鍍層的金屬材料或體積小于 4㎜ 3單元，只要這檢測單元危害物質都不超標，產(chǎn)品就不超標。 5) 歐盟 RoHS指令對均質材料的定義僅僅用于 RoHS指令指南，而不是用于解釋測試方法的指南。均質材料的定義并不意味著測試樣品必須得機械分離 可以使用任何適宜的分析方法，如化學方法制樣，只要獲得的是均質材料。 ? 用掃描方法給出了非結論性的臨界結果，或不適宜采用掃描技術。 ? 由多種均質材料組成。 ? 不能被進一步的機械拆分或選擇性的化學分析程序不適宜。 第五節(jié) 選取必要的測試項目 恰當?shù)剡x擇測試項目是很有意義，因為有些材料本身不可能含有某些危害物質，所以用不著測這些危害物質。舉例來說，金屬材料里面根本不可能含有 PBB和 PBDE，但有很多企業(yè)得到的外部檢測報告上面都有這兩個項目的測定，這里面有檢測機構的職業(yè)道理德問題，但主要的是企業(yè)自己不懂造成的。企業(yè)說檢測RoHS危害物質，檢測機構當然幫你測所有六類危害物質，這樣，企業(yè)出了冤枉錢還一無所知。 項目 塑料 金屬 玻璃 油漆 紙張 陶瓷 纖維 木材 液體 鉛 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 鎘 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 六價鉻 √ √ √ √ √ √ √ 汞 √ √ √ √ √ √ √ √ √ PBB √ √ √ PBDE √ √ √ 備注 “√”表示需要測試，“ ”表示項目不需要測試 下表是業(yè)界普遍采用的一個確定 不同材料應測定的危害物質項目列表 要真正準確地確定需要測定的危害物質項目，需要考慮： 1. 材料種類：不同種類材料含有某種危害物質的可能性如何，可根據(jù)材料的性質判斷。 2. 材料來源：同種材料，其來源不同，含有危害物質的可能性也不同。如正牌鋼與雜牌鋼中鉛含量及鉛的作用可能就不同。 3. 材料應用的歷史：在這種材料的應用歷史上是否曾經(jīng)加入過某種危害物質。 4. 新材料還是回收材料：新材料往往比回收材料的環(huán)保性能更可靠。 5. 材料的生命周期：整個生命周期是否有引入危害物質或有被污染的可能，企業(yè)在確定項目時，要做到即保證不遺漏大的風險，又不造成沒必要的成本發(fā)生。 第六節(jié) 選擇合理的測試流程 選擇測試流程，實際上就是確定對篩選測試，精確測試進行安排，確定需要進行哪種測試的過程。從節(jié)約成本的角度出發(fā)，篩選測試能解決問題時，盡量不要進行精確測試。 篩選測試設備，應用最廣泛的就是 XRF。一般都沒有精確測試設備，有些有精確測試某些危害物質的設備，可能都不是用于這個目的的設備，精確測試一般都外送檢測。 1) XRF只能檢測元素，不能檢測 Cr+6， PBB和 PBDE。另外，這種設備不能非常準確地進行分析。 2) XRF的優(yōu)點是能夠快速進行定性分析，確定危害物質含量的大概范圍。 3) 精確分析設備如 ICPAES， GCMS，比較貴重，操作難度大。 企業(yè)在確定測試流程時，必須考慮到這 兩種檢測設備的方法和特點 1) 物料確認測試。需要確定所選用的物料確實是符合要求的。 2) 來料檢測測試。屬于日常檢驗，證明采購過程的能力。 3) 半成品測試。屬于日常檢驗，證明某些工藝過程的能力。 4) 成品測試。屬于驗證檢驗，偶爾進行，用來驗證產(chǎn)品的符合性。 5) 發(fā)生爭執(zhí)時的確認測試。發(fā)生爭執(zhí)時進行。 6) 年度確認檢驗。業(yè)界通行的一年一度的對物料的重新檢驗。 兩種檢測方法的特點 1) 一般先考慮用 XRF進行篩選測試，如果需要測 Cr+6。 PBB和PBDE時，可先用 XRF檢測總 Cr和 Br元素含量進行推測。有風險的需與供應商共同確認或外送檢測。 2) 物料確認檢驗發(fā)現(xiàn)存在有風險的，可撤銷供應商資格（有條件情況下）。 3) 來料檢驗發(fā)現(xiàn)有風險，可規(guī)定直接退貨。 4) 半成品發(fā)現(xiàn)風險的，可判不合格品并進行相應的處理。 5) 成品檢測發(fā)現(xiàn)風險的，一定要禁止出貨，查明原因后作出處理。 一般的測試流程圖如下 非破壞性 樣品制備 樣品均勻 ？ 樣品： 金屬材料 聚合物材料 電子材料 判定結論 篩選？ 符合限值 進一步驗證 新合格判定 機械方法制樣
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