機(jī)械工藝制造基礎(chǔ)課程鑄造改進(jìn)(2)(編輯修改稿)
2025-01-04 10:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 磨削 —— 成品 ?質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)分析： 實(shí)踐性強(qiáng)。 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝 模型、型砂 造型 澆注 落砂、清理、檢驗(yàn) 芯盒、芯砂 合金熔煉 第一章 鑄造工藝 一、生產(chǎn)過程： 概 述 二、特點(diǎn)： 可制造 形狀復(fù)雜 、特別是 復(fù)雜內(nèi)腔零件 。 合金種類不限。 尺寸、重量范圍廣。 成本較低。 機(jī)械性能較差，工序長(zhǎng)，廢品率高。 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝 ? 分為 砂型鑄造 和 特種鑄造 。 ? 砂型鑄造 ：成本低廉，適應(yīng)性廣，占鑄件總產(chǎn)量 90%以上。 ? 特種鑄造 ：熔模鑄造、金屬型鑄造、 ? 壓力鑄造、低壓鑄造等。 ? 質(zhì)量好，效率高。成本高，適應(yīng)性有局限。 三、鑄造成形方法的分類： 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝 鑄造工藝基礎(chǔ) 合金的鑄造性能 : 流動(dòng)性 、 收縮性 、 吸氣性 、 偏析傾向 等。 合金的充型： 液態(tài)合金填充鑄型的過程稱為充型。充型能力不足，易產(chǎn)生澆不到 、冷隔等缺陷。 影響充型能力的因素： 合金的流動(dòng)性 ： 合金的流動(dòng)性是指液態(tài)金屬的流動(dòng)能力，在鑄造時(shí)是指液態(tài)合金充填鑄型型腔的能力。 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝 ? 合金流動(dòng)性的測(cè)定是采用 螺旋形標(biāo)準(zhǔn)試樣 。常用鑄造合金中 灰鑄鐵 、 硅黃銅 的流動(dòng)性最好，鋁合金次之， 鑄鋼 最差。 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝 .不同化學(xué)成分的合金，因 結(jié)晶特性 、 粘度 不同，流動(dòng)性不同。 1） 共晶成分合金 的流動(dòng)性最好：逐層凝固，結(jié)晶前沿較平滑；其過熱度最大。 2） 非共晶成分合金 的流動(dòng)性較差：結(jié)晶特性是經(jīng)過液、固兩相共存區(qū)；樹枝晶，凝固前沿界面粗糙；表面積大，熱傳導(dǎo)快。凝固溫度范圍越大的合金，樹枝晶越發(fā)達(dá)，其流動(dòng)性也越差。 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝 .影響金屬粘度的成分對(duì)流動(dòng)性有影響。如 P和 S。 P：降低粘度，有冷脆。 S：使粘度增加。 澆注條件： ① 澆注溫度：澆注溫度對(duì)合金流動(dòng)性的影響很顯著。澆注溫度越高，越有利提高合金的流動(dòng)性。但澆注溫度過高，會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和粘砂等缺陷，薄壁復(fù)雜鑄件或流動(dòng)性較差的合金適當(dāng)提高澆注溫度來提高流動(dòng)性。 灰鑄鐵 1200～ 1380 ℃ ，鑄造碳鋼 1520～ 1620 ℃ ，鋁合金680～ 780 ℃ 。 ② 澆注壓力：增大澆注壓力顯然可改善流動(dòng)性。 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝 ? 鑄型充填條件 ? ① 鑄型導(dǎo)熱能力：金屬型導(dǎo)熱能力強(qiáng)，容易降低合金的流動(dòng)
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