化工公司安全設(shè)施“三同時(shí)”驗(yàn)收材料匯編(編輯修改稿)
2025-01-03 20:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用，吹灰孔位置正確。 1安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)符合規(guī)定，齊全好用。 1所有的閥門(mén)和旋塞都應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活好用。 1各操作部位要有良好的照明。 1爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密。 1各種儀表齊全、靈敏。 1各種電器設(shè)備安裝試車(chē)合乎要求。 1燃料、水源程序有足夠的儲(chǔ)備。 二、閥門(mén)的檢查 所有閥門(mén)應(yīng)完整，開(kāi)關(guān)靈活，閥門(mén)是否在規(guī)定的位置，同時(shí)注意檢查閥 門(mén)應(yīng)無(wú)堵板。 檢查的同時(shí)應(yīng)按規(guī)定的位置進(jìn)行調(diào)整。 （一）蒸汽鍋爐： ① 蒸汽系統(tǒng) — 主汽閥 門(mén)（關(guān)）、母管截止閥門(mén)（關(guān)），鍋筒空氣閥門(mén)（開(kāi)），鍋筒 14 壓力表旋塞（開(kāi)）、壓力表放水旋塞（關(guān)）、爐水取樣閥門(mén)（關(guān)）。 ② 給水系統(tǒng) — 省煤器進(jìn)出口閥門(mén)、旁路閥門(mén)及排污閥（關(guān)）、空氣閥門(mén)（開(kāi)），直通上水閥門(mén)（關(guān)）、鍋筒進(jìn)水閥門(mén)（開(kāi)）。 ③ 水位計(jì) — 汽水旋塞（開(kāi)）、放水旋塞（關(guān)）。 ④ 排污系統(tǒng) — 鍋筒排污閥（關(guān)），集箱排污閥及鍋筒連續(xù)排污閥（關(guān)）。 ⑤ 吹灰系統(tǒng) — 各閥門(mén)（關(guān)）。 （二）熱水鍋爐： ① 鍋爐供回水管閥門(mén)（開(kāi)）。 ② 循環(huán)泵進(jìn)、出口閥門(mén)（開(kāi)）。 ③ 注水前打開(kāi)各部門(mén)空氣門(mén)，注滿(mǎn)水后關(guān)閉。 ④ 排污閥（關(guān)）。 ⑤ 壓力表旋塞（開(kāi)）。 上水、 通風(fēng)、運(yùn)煤及除灰設(shè)備生火前要進(jìn)行全面檢查。 電氣設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查，各種電氣設(shè)備安裝試車(chē)合乎 要求。 三、上水 經(jīng)上述檢查后確信正常，可進(jìn)行鍋爐上水。如系滿(mǎn)水保養(yǎng)爐，應(yīng)將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。 上水溫度不超過(guò)夏 90℃，冬 60℃。上水速度不宜過(guò)快，上水時(shí)間一般為 1～ 2 小時(shí)。 打開(kāi)省煤器進(jìn)口水門(mén)，當(dāng)省煤器空氣門(mén)有水出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉空氣門(mén)，用省煤器進(jìn)口或出口水門(mén)調(diào)整上水。當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位計(jì)最低水位時(shí)停止上水，檢查一下水位有無(wú)下降。 給水設(shè)備和管路檢查完好，水泵、水處理設(shè)備完好 。 準(zhǔn)備燃料和引火物。 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。 第二 點(diǎn)火 一、點(diǎn)火 15 鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)對(duì)燃燒室和煙道施行通風(fēng)。對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門(mén)打開(kāi) 10～15 分鐘；對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于 5 分鐘。 打開(kāi)省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉省煤器前后擋板，在爐排前部鋪好木材，進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。 備用爐點(diǎn)火時(shí)，待火著旺后，調(diào)整煤閘板打開(kāi)煤槽閘門(mén)，開(kāi)動(dòng)爐排。 二、煮爐與烘爐 新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進(jìn)行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐方法按鍋爐安裝使用說(shuō)明 書(shū)進(jìn)行。 中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時(shí)，其烘爐時(shí)間不得少于 7～ 15 天，一般冷爐烘爐不得少于 16 小時(shí)。 烘爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持在火床中間部位不得滅火或斷火。根據(jù)升溫情況，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。燃燒強(qiáng)度和溫升可由省煤器出口煙溫來(lái)控制。烘爐注意事項(xiàng)： ① 配備有經(jīng)驗(yàn)的司爐工。 ② 保持鍋爐正常水位。 ③ 經(jīng)常檢查爐墻、鍋筒，集箱和各膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異常 現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，并及時(shí)報(bào)告。 煮爐一般在烘爐后期，結(jié)合烘爐同時(shí)進(jìn)行。 當(dāng)水位由 1/3 上升到 2/3 時(shí)或汽壓升到 ～ ， 應(yīng)對(duì)各定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次。 當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣閥門(mén)冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉空氣閥門(mén)，沖洗水位計(jì)和壓力表一次；當(dāng)壓力達(dá)到 或送汽前再?zèng)_洗一次水位表和壓力表。 當(dāng)鍋筒壓力升到 時(shí)，擰緊一次各受壓部位的螺栓，如鍋筒入孔，聯(lián)箱手孔，水位計(jì)，上水管和排污管法蘭等。 三、并爐和送氣 當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個(gè)表壓時(shí)，打開(kāi)主蒸汽管疏水閥門(mén)， 稍 開(kāi)主汽閥門(mén)進(jìn)行暖管，然后緩慢打開(kāi)主汽閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。 當(dāng)鍋筒壓力低于母管 表壓時(shí)，緩慢打開(kāi)母管閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥門(mén)。 并爐前后，由班長(zhǎng)和司爐主持，立即校對(duì)安全閥，應(yīng)有安技、保衛(wèi)、動(dòng)力部門(mén)等 16 有關(guān)人員參加進(jìn)行校后鉛封。其安全閥始啟壓力按《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》調(diào)整，并記入安全技術(shù)檔案。雖經(jīng)并爐，如安全閥失靈或未經(jīng)校對(duì)，主要儀表不全時(shí)不準(zhǔn)投入運(yùn)行。 當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，送汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。 送汽后找開(kāi)省煤器前后煙道檔板，關(guān)閉旁通煙道檔板。 第三 運(yùn)行管理 一、經(jīng)常注意觀察下列參數(shù) 蒸汽鍋爐 最大負(fù)荷不得超過(guò)鍋爐額定蒸發(fā)量； 水位應(yīng)在正常水位線（水位計(jì)的 1/2 處）； 鍋筒壓力不超過(guò)規(guī)定 的允許壓力； 鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低 30～ 50℃。 熱水鍋爐 經(jīng)常注意壓力和溫度不超過(guò)允許規(guī)定數(shù)值，并根據(jù)室外氣溫的變化隨時(shí)調(diào)整熱水溫度。 二、燃料調(diào)整 保持正常的燃燒狀況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)該離開(kāi)煤閘板 200～ 300 毫料左右開(kāi)始燃燒，保持火床齊平，及時(shí)調(diào)整各段風(fēng)量，火焰均勻，要求做到火焰澄黃，不跑火，不斷火，風(fēng)量分布為一風(fēng)室占 1/15，二風(fēng)室占 4/15，三風(fēng)室占 8/15，四風(fēng)室占 2/15。 根據(jù)火床后部情況，及時(shí)放掉灰渣。 根據(jù)煤種變化調(diào)整煤層厚度。 根據(jù)鍋爐負(fù)荷變 化，隨時(shí)調(diào)整爐排速度。爐膛負(fù)壓 1～ 3 毫米水柱，不準(zhǔn)許向外噴火、噴煙。 鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。 爐排上的燃燒應(yīng)在距爐排后部老鷹鐵 400 毫米前燃盡，如后部仍有紅火應(yīng)向回?fù)?1米左右，使其繼續(xù)燃燒。 發(fā)現(xiàn)爐膛結(jié)焦時(shí)，要打焦。焦塊不得大于 100 毫米，以保證灰渣順利下 落進(jìn)入出渣機(jī)。 爐溫要均勻上升，免得因鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。 17 三、沖洗、清理及保養(yǎng) 水位計(jì)的沖洗方法： ① 打開(kāi)放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。 ② 關(guān)閉汽旋塞，打開(kāi)水旋塞沖洗水連管。 ③ 打開(kāi)汽旋塞，關(guān)閉水旋塞，沖洗氣連管。 ④ 關(guān)閉放水旋塞，慢慢打開(kāi)水旋塞檢查水位上升情況、正常時(shí)水位應(yīng)有波動(dòng)。
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