【文章內容簡介】 1998年 3月 3日 製 作 者 :王科長等九人 欠料 請購未入數量不符 其它 廠商問題 請購慢 不良處理慢 缺乏資料 交期短 追查欠詳實 連繫不佳 計劃變更 材料決定慢 現場借料 廠房未主動處理 採購未知悉檢查情況 物品與圖樣不符 工單調動頻繁 設計變更影響 製作目的 :為何交貨延遲 日 期 :1998年 6月 6日 製 作 者 :林課長等八人 帳物不符 呆料品未除帳 短裝 請購時間長 特性要因圖的種類 (1) 原因追求型。 審查遺漏 入料情形未悉 存單遺失 未主動追查 廠房未檢驗 欠缺物品名稱 不良率高 短裝 集體的強化 職務 能力 業(yè)務量 教育 多少適當 建立業(yè)務計劃 互助合作 研習會 自我啟發(fā) 作業(yè)標準活用 製作目的 :集體的強化 日 期 :1998年 7月 1日 製 作 者 :丁經理等六人 人員 培養(yǎng)領導幹部 上司支援 命令 輪調 定時 特性要因圖的種類 (2) 對策追求型。 相互啟發(fā) 領導力 思考力 判斷力 發(fā)表力 31 ?繪製特性要因圖的注意事項 ?要把握腦力激盪法的原則，讓所有成員表達心聲。 ?列出的要因應給予層別化。 ?重點應放在「為什麼會有這種原因」，並且依照 5W1H的方法逐一列出 。 ?指導人員不可憑個人好惡來決定或交辦給他人的方式而影響討論人員的熱忱。 32 第五章 散佈圖 ?何謂散佈圖 ? ?把相互有關連的對應數據，在方格紙上以縱軸表示結果，以橫軸表示原因，然後用點表示分佈形態(tài)，根據分佈的形態(tài)來判斷相互關係。 ?有三種對應關係 : ?原因與結果數據關係。 ?結果與結果數據關係。 ?原因與原因數據關係。 33 ?兩種沒有關連數據所製作出來的散佈圖是無法作正確判斷。 ?散佈圖製作的五個步驟 : ?蒐集相對應數據，至少三十組以上，並且整理寫到數據表上。 ?找出數據之中的最大值和最小值。 ?畫出縱軸與橫軸刻度，計算組距。 ?將各組對應數據標示在座標上。 ?記入必要事項。 34 ?散佈圖的研判 (1) ?X增加， Y也 增加， 也就是原因與結果有相對的 正相關 。 Y出力X回轉數35 ?散佈圖的研判 (2) ?X增加， Y也 增加，但非相對性 ， 也就是說 X除了受 Y的因素影響之外 ，還可能有其他因素影響，稱為 弱 正相關 。 Y體重X身高36 ?散佈圖的研判 (3) ?X增加， Y反而減少 ，呈一線性發(fā)展，此為 完全負 相關 。 Y粘度X溫度37 ? 散佈圖的研判 (4) ?X增加， Y減少但幅度不明顯 ， X除了受 Y的因素影響之外 ，還可能有其他因素影響， 此為 非顯著性負 相關 。 Y步伐X濕度38 ?散佈圖的研判 (5) ?散佈點分散且雜亂，沒有任何傾向 ， 此為 無 相關 。 Y溫度X氣壓39 ?散佈圖的研判 (6) ?X增加， Y也 增加，但 X增加到某一值後， Y反而開始減少 ， 此為 曲線 相關 。 Y記憶X年齡40 ?利用中間值線進行相互關係研判 ?求出中間值 。 ? 將對應數據按照大小順序排列，取出中央值 。 ?在散佈圖上畫出中間值線 。 ? 以中間值畫出橫軸和縱軸的平行線，將分佈圖分成四個象限 。 ?查符號檢定表，並作比較判斷 。 ? 正相關 : 符號檢定表中的判定數 第二和第四象限的點數和。 ? 負相關 : 符號檢定表中的判定數 第一和第三象限的點數和 。 41 ?使用散佈圖時應注意事項 ?注意是否有異常點的存在 ? ?是否有假相關的存在 ? ?是否有必要層別 ? Y異常點XYABCX42 ?檢驗的品質管制 ? 第一次世界大戰(zhàn)期間 ，工廠組織更複雜，單靠領班已無法管理工人，只有委派受過特別訓練的檢驗人員負責檢驗製品品質，使生產工作與檢驗工作分開 。 ?統(tǒng)計的品質管制 ? 1942年 ，美國物理學家 修瓦特 博士 (Dr. Shewhart)首創(chuàng)管制圖 ， 1931年發(fā)表「製造產品品質的經濟管制」(Economic Control of Quality Manufactured Products)，經由其他人研究， 產生不少新方法和理論 ， 如抽樣檢驗等 。 又在 第二次世界大戰(zhàn)期間 ， 因應大量軍事生產 ，美國國防部規(guī)定使用統(tǒng)計的品管方法 ， 各工廠相繼使用 。 第六章 管制圖 43 管制圖 ? 品質特性分布 : 製程中之變動 (Cause) 1. 偶然原因變動 (change cause): 無可避免 2. 異常原因變動 (Assignable cause) : 可以預防 ? 何謂管制圖 ? ?從每日生產的產品線中所測得的零亂數據中，找出經常發(fā)生和偶爾發(fā)生事故的數據，以便幫助找出問題的原因 ,加以去除防止再發(fā)之管理工具。 ?縱軸代表產品品質特性，以製程變化數據為分度；橫軸代表產品的群體號碼、製造日期，依照時間順序將點畫上，再用線連結，加上中心線 CL，上管制界限UCL，下管制界限 LCL，即為管制圖。 44 ?管制圖的術語 ?中心線 (Central Line):表示管制圖中平均值的直線。 ?管制界限 (Control Limit):依統(tǒng)計方法計算而得平行於中心線的一直線。 ?管制上限 (Upper Control Limit):在中心線上方的管制界限。 ?管制下限 (Lower Control Limit):在中心線下方的管制界限。 ?機遇原因 (Chance Cause):引起產品品質變化原因中，變化微小，在經濟上不值得去除的部份。 ?非機遇原因 (Assignable Cause):引起產品品質變化原因中，變化大，在經濟上值得去除的部份。 ?Control chart review : review / 13 month 45 ?管