【文章內容簡介】 根據(jù) 6σ變差和／或來自 MSA研究的總變差評價測量系統(tǒng)。 偏倚、重復性、再現(xiàn)性、線性可接受 54 測量系統(tǒng)變異性影響 55 產(chǎn)品 決策 零件是否在明確的規(guī)格之內 過程 決策 過程是否穩(wěn)定和可接受 測量系統(tǒng)變異性的影響 56 對產(chǎn)品決策的影響 ? TYPE I誤差，將好的判成壞的。 ?其平均值是落在合格區(qū)的，但由于 GRR的影響可能會將其判成不合格的。 LSL USL 57 對產(chǎn)品決策的影響 ? TYPE II誤差，將壞的判成好的。 ?其平均值是落在不合格區(qū)的，但由于 GRR的影響可能會將其判成合格的。 LSL USL 58 對產(chǎn)品決策的影響 ? 相對于公差，對零件做出錯誤決定的潛在 因素只在測量系統(tǒng)誤差與公差交叉時存在，下面給出三個區(qū)分的區(qū)域。 LSL USL I II II I III Bad is bad Bad is bad Good is good Confused area Confused area 59 對產(chǎn)品決策的影響 ? 對于產(chǎn)品狀況，目標是最大限度地做出正確決定，有二種選擇： ?改進生產(chǎn)區(qū)域 ：減少過程變差，沒有零件產(chǎn)生在 II區(qū)。 ?改進測量系統(tǒng) ：減少測量系統(tǒng)誤差從而減小 II區(qū)域的面積，因而生產(chǎn)的所有零件將在 III區(qū)域，這樣就可以最小限度地降低做出錯誤決定的風險。 60 對 過程 決策的影響 ? 對于過程控制，需要確定以下要求 ? 統(tǒng)計 受 控 ? 對準目標 ? 可接受的變異性。 ? 把普通原因報告為特殊原因 ? 把特殊原因報告為普通原因 ? 測量系統(tǒng)變異性可能影響過程的穩(wěn)定性、目標以及變差的決定。 61 測量系統(tǒng)策劃 62 典型的進展 測量系統(tǒng)的設計開發(fā) 測量系統(tǒng)的制造 測量系統(tǒng)實施（定期校準、統(tǒng)計分析） 63 測量系統(tǒng)設計和開發(fā) ?要測量什么？ 特性的類型是什么？是動態(tài)還是靜態(tài)？是電性能嗎？有重要的零件內變差？ ?測量過程的結果 (輸出 )用作什么目的？ 生產(chǎn)改進、生產(chǎn)監(jiān)控、實驗室研究、過程審核、裝運檢查、進貨檢查、對 doe的反饋嗎？ ?誰將使用過程？操作者、工程師、技師、檢查者、審核員？ ?要求的培訓 ：操作者、維護人員、工程師、教室、實際應用、在職培訓、學徒期間。 64 測量系統(tǒng)設計和開發(fā) ?確定變差來源了嗎？使用小組、頭腦風暴、淵博的過程知識、因果圖或矩陣建立誤差模型。 ?開發(fā)測量系統(tǒng)或專用的測量系統(tǒng)？ 測量系統(tǒng)可以是永久的和專用的，或者也可以是柔性的且有可以測量不同類型零件的能力；如：儀器車量具、夾具量具、三坐標測量機等。柔性的量具會更昂貴，但長期運行可以省錢。 ?接觸或不接觸：可靠性、特性類型、樣件計劃、成本、維護、校準、人員技能、兼容性、環(huán)境、速度、傳感器類型、零件偏差和圖像處理。這可以由控制計劃要求和測量 (在連續(xù)抽樣期間全面接觸量具可能有額外磨損 )頻次確定。全表面接觸傳感、傳感器類型、空氣反饋噴射、圖像處理， CMM或光學比較儀等。 65 測量系統(tǒng)設計和開發(fā) ? 環(huán)境： 污垢、潮濕、濕度、溫度、振動、噪聲、電磁干擾、周圍空氣移動、空氣污染物等。實驗室、車間、辦公室等？以微米水平計算的緊密公差使環(huán)境成為關鍵的問題。同時，還有 cmm、顯示系統(tǒng)及超聲波等。這可能是過程內自動反饋類型測量的一個因素。切削油、切削碎片和超高溫也可能成為問題。需要干凈房間嗎？ ? 測量和定位點：使用 GDamp。T清楚地確定固定和夾緊點以及在零件的何處進行測量。 ? 固定方法：自由狀態(tài)或夾緊的零件定位。 ? 零件方向：主要部份位置與其它部份。 66 測量系統(tǒng)設計和開發(fā) ?零件準備：測量前零件應該干凈、無油、溫度穩(wěn)定嗎？ ?傳感器定位：角度方向，到最初定位器或網(wǎng)絡的距離。 ?相互關系問題 1：在車間內或在車間之間需要加倍 (或更多 )的量具支持要求嗎？制造的考慮、測量誤差的考慮、維修的考慮。那個被認定是標準？怎樣使每項有資格？ ?相互關系問題 2：方法分歧：從不同的測量系統(tǒng)設計但應用于可接受的實踐和操作限制下相同零件和過程的測量變差結果。 67 測量系統(tǒng)設計和開發(fā) ?自動或手動：線上、線下、操作者信任。 ?破壞性或非破壞性的測量 ：示例：拉伸試驗、鹽霧試驗、電鍍／油漆涂層厚度、硬度、尺寸測量、圖像處理、化學分析、壓力、耐久性、沖擊、轉矩、扭矩、焊接強度、電性能等。 ?潛在測量范圍：可能測量的尺寸和預期范圍。 ?有效分辨率：使用時特殊應用的測量對物理變化(探測過程或產(chǎn)品變差的能力 )敏感情況可接受嗎？ ?靈敏度：最小輸入信號形成測量設備可探測的 (可辨別的 )輸出信號對應用這種測量裝置可接受嗎？靈敏度由固有的量具設計和質量 (oem)及使用中的維護和操作條件確定。 68 測量系統(tǒng)制造 (設備、標準、儀器 ) ?在系統(tǒng)設計中提出的變差源識別了嗎？設計評審、驗證和確認。 ?校準和控制系統(tǒng)：建議的校準計劃及設備和文件的審核。頻率、內部的或外部的、參數(shù)、過程中驗證檢查。 ?輸入要求：機械的、電的、液壓的、氣動的、浪涌抑制器、干燥器、過濾器、濾清器，準備和操作問題、絕緣、分辨率和靈敏度。 ?輸出要求：仿真或數(shù)字、文件和記錄、檔案、存放、檢索、文件備份。 ?成本：開發(fā)、采購、安裝、操作和培訓的預算因素。 ?預防性維護 ：類型、進度表、成本、人員、培訓、文件。 69 測量系統(tǒng)制造 (設備、標準、儀器 ) ?服務性：內部的和外部的、位置、支持水平、反應時間、備件的可提供性、標準零件清單。 ?人機工程學：經(jīng)過長時間裝載和操作機器不帶來傷害的能力。測量設備討論需要聚焦于測量系統(tǒng)與操作者是怎樣相互依賴的問題上。 ?安全考慮：人員、操作、環(huán)境、鎖止。 ?存儲和定位：建立關于測量設備存儲和定位的要求。罩、環(huán)境、安全、可提供性 (接近 )問題。 ?測量周期時間 ：測量一個零件或特性要花多少時間？測量周期與過程和產(chǎn)品控制相結合。 ?過程流程、批量完整性、記錄、測量和返回零件有中斷嗎？ 70 測量系統(tǒng)制造 (設備、標準、儀器 ) ? 材料處理：需要特殊架子、支撐夾具、運輸設備或其它材料處理設備處理被測量的零件或測量系統(tǒng)本身嗎？ ? 環(huán)境問題：不管是影響該測量過程或相鄰過程，有任何特殊環(huán)境要求、條件、限制嗎？有特殊的排放要求嗎？有溫度和濕度控制的必要嗎？濕度、振動、噪聲、 EMI、清潔度。 ? 有特殊的可靠性要求或考慮嗎？過了一段時間設備能支持嗎？在生產(chǎn)使用前有必要驗證嗎？ ? 備件：一般清單、適當?shù)墓投ㄘ浵到y(tǒng)，可提供性、理解提前期準備。并有充分的和安全存儲嗎？ (軸承、軟管、皮帶、開關、螺線管、閥門等。 ) ? 用戶說明：夾緊順序、清潔程序、數(shù)據(jù)解釋、圖表、目視幫助、全面。可得到、適當?shù)娘@示。 ? 文件：工程圖樣、診斷樹、用戶手冊、語言等。 71 測量系統(tǒng)制造 (設備、標準、儀器 ) ? 校準： 與可接受的標準比較?？山邮艿臉藴实目商峁┬院统杀?。建議頻率、培訓要求。要求下次的時間嗎？ ? 存儲：有關測量設備的存儲有特殊的要求或考慮嗎？罩、環(huán)境、防損壞／偷盜的安全性等。 ? 防錯：使用者能很容易地 (太容易？ )改正已知測量程序的錯誤嗎？數(shù)據(jù)登錄、設備的誤用、防錯、錯誤預防。 72 測量系統(tǒng)實施 ? 支持：誰將支持測量過程？實驗室技師、工程師、生產(chǎn)、維修、外包服務。 ? 培訓： 需要對使用和維修測量過程的操作者／技師／工程師培訓什么？時間進度、資源和成本問題。誰將培訓？在那進行培訓？提前期的要求？與測量過程的實際使用互本配合。 ? 數(shù)據(jù)管理 ：怎樣管理測量過程輸出的數(shù)據(jù)？人工、用計算器處理、匯總方法、匯總頻率、評審方法、評審頻率、顧客要求、內部要求?？商峁┬?、存儲、檢索、備份、安全、數(shù)據(jù)解釋。