【文章內(nèi)容簡介】 結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)部分砌體表面不超過 5cm，擋墻每米高度砌體表 面誤差不超過177。 2cm，總誤差不得大于全高的%。 ⑦擋墻應(yīng)布置適當(dāng)數(shù)量排水孔。 16 四 、 混凝土澆筑 混凝土的工程澆筑施工，必須遵照水利電力部頒發(fā)的《水工混凝土施工技術(shù)規(guī)范》（ SDJ207— 83）?；炷潦怯晒杷猁}水泥、粗細(xì)骨料、水及外加劑，經(jīng)充分拌合并具有適當(dāng)?shù)某矶??；炷恋陌韬头椒捌浣M成材料，應(yīng)遵守規(guī)范的要求。 施工單位負(fù)有配合比設(shè)計(jì)的責(zé)任，配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使混凝土的澆筑符合水工混凝土施工規(guī)范的要求。保證混凝土具有好的和易性、密實(shí)度、抗?jié)B性、耐磨性、耐久性和較低的收縮性，使水泥和細(xì)骨料用量為最省。 混凝土的水灰可取為 ～ ，在不降低混凝土標(biāo)號情況下，容許降低單位體積水泥用量，對混凝土只要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，不要求超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 混凝土、砂漿所用粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定，砂石骨料應(yīng)分級分區(qū)存放備用。砂子的含泥量、砂石含水量、細(xì)度模數(shù)、骨料超遜徑測定應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。骨料應(yīng)為堅(jiān)硬、致密、耐久的，有機(jī)物的含量、灰塵、軟弱顆粒等含量一經(jīng)發(fā)現(xiàn)與規(guī)范不符時(shí)，工程師可以禁止使用。拌和用的粗骨料中有害物質(zhì)含量，在細(xì)骨料中不得超過 3%，粗骨料不得超過 2%。針片狀骨料（顆粒的長邊尺寸為短邊 的 3倍）含量不容許超過 15%。 采用質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的 或 普通硅酸鹽水泥，所用水泥標(biāo)號應(yīng)與混凝土標(biāo)號相適應(yīng)，水泥應(yīng)有廠家檢驗(yàn)合格證，可使用袋裝或散裝水泥，每次裝運(yùn)均應(yīng)有發(fā)貨單位的發(fā)貨標(biāo)簽，注明水泥品種標(biāo)號、檢驗(yàn)號，為了使混凝土有好的和易性，起到緩凝作用，可采用外加劑?；炷恋陌韬椭校涑矶葢?yīng)是一致的，任何情況下不能以加水來增大和易性，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即作廢品處理。 17 拌和系統(tǒng)的稱量器應(yīng)可靠，生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足施工強(qiáng)度的需要。混凝土的成份除水可以體積計(jì)外，均以重量計(jì)（外加劑可以重量折算體積）。其 允許偏差：砂、石177。 2%，水 177。 1%。拌和后應(yīng)將拌筒以壓力水沖洗干凈，妥善保護(hù)。在混凝土拌和過程中，應(yīng)采取措施保持砂、石含水量穩(wěn)定，必須將混凝土各成份拌和均勻，拌和程序和拌和時(shí)間，應(yīng)通過試驗(yàn)決定。 五 、混凝土澆筑 模板采用鋼模，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證澆筑時(shí)能抗御混凝土的側(cè)壓力、垂直壓力、振搗力及施工荷載。模板拼接應(yīng)嚴(yán)密、平整、光滑，以免澆筑時(shí)發(fā)生漏漿，產(chǎn)生蜂窩麻面和凸凹不平。模板架立后經(jīng)工程師檢查合格后方能澆筑混凝土。模板的光潔度在澆筑前應(yīng)由工程師鑒定后方能使用?；炷恋膫?cè)面模板達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除，并立即進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)，相鄰面鑿毛處理等工作?；炷恋臐仓?，應(yīng)按一定厚度、次序、方向、分層進(jìn)行?；炷翍?yīng)盡可能直接入倉，自由落下高度從出口至倉面垂直距離不得超過 2m，超過此界限時(shí)應(yīng)采取緩降措施?；炷恋恼駬v一般宜用插入式振搗器，頻率宜在10000 次 /分左右。振搗時(shí)，振搗器宜近于垂直，不得使用振搗器平倉，振搗上一層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)插入下一層混凝土 5cm，使混凝土層有良好的結(jié)合。振搗器距模板的距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的 1/2，不得使模板產(chǎn)生位移。 防浪墻、排水溝等砼澆筑，為適應(yīng)壩體溫度和沉陷應(yīng)力，沿軸線方向，可每隔 10m 設(shè)置分縫 1 條，縫間用瀝青油毛氈填充?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面經(jīng)常濕潤。 18 六 、檢測手段、檢測機(jī)構(gòu)、設(shè)備及人員 （一）土方工程 土方填筑前，應(yīng)由質(zhì)安人員。試驗(yàn)員會同監(jiān)理人定期進(jìn)行以下各項(xiàng)土石方填筑材料的質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)。 在土料場，對防滲土料的含水量和黏性土含量進(jìn)行檢查，在石料場，對石料質(zhì)量和尺寸外形進(jìn)行檢查，在反濾料（墊層料、過渡料）加工場，對成品料的顆粒級配、含泥量、軟弱顆粒含量和形狀等進(jìn)行檢查。 對防滲土體的干密度和含水量、礫質(zhì)土顆粒級配、反濾料（墊層、過渡層）和堆石體的干密 度、空隙率和顆粒級配等進(jìn)行抽樣檢查。 對壩體每一層填筑面，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行隱蔽部位的驗(yàn)收。 （二）砌體工程 質(zhì)量員應(yīng)會同監(jiān)理人員進(jìn)行砌體工程的質(zhì)量檢查。 原材料的質(zhì)量檢查： （ 1）砌石工程所用的毛石應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。 （ 2）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂等原料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。 膠凝材料（包括水泥砂漿）的質(zhì)量檢查。 （ 1）應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料的配合比。 （ 2）水泥砂漿的均勻性檢查，定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一個(gè)試樣，測一其濕容重，其前后差值每立方米不得大 于 35 kg 。 （ 3）水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查，同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量， 28 天齡期 19 的每 200 立方米砌體取成型試件一組 3 個(gè)。 漿砌毛石質(zhì)量檢查 （ 1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度，縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀檢查。 （ 2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。 （ 3）毛石砌體的尺寸和位置的允許偏差檢查，其檢查方法按 GB5020398表 的規(guī)定執(zhí)行。 （三）砼工程 （ 1）水泥檢驗(yàn) 每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測，必要 時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測取樣以 200400噸同品種、同標(biāo)號水泥為一個(gè)取樣單位，不足 200 噸時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位，檢測的項(xiàng)目應(yīng)包括水泥標(biāo)號，凝結(jié)時(shí)間，體積安定性，綢度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)。 （ 2）混合材料檢驗(yàn) 粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測以每 100200 噸為一取樣單位。不足 100 噸的也作為一取樣單位，檢測項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量、燒矢量和三氧化硫等指標(biāo)。 （ 3）外加劑的檢驗(yàn) 配置砼所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠方的質(zhì)量證明書，貯存時(shí)間過長的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑。 （ 4）水質(zhì)檢查 20 拌和及養(yǎng) 護(hù)的砼所用水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期檢查。 （ 5）骨料檢查 在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率。其含水率的變化應(yīng)分別控制在177。 5%（砂）和177。 %（小石）。 砼質(zhì)量檢測 （ 1）混凝土拌和均勻性檢測 1）承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測； 2）定時(shí)在出機(jī)口對一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不小于 30kg），以測定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于 30kg/m3； 3）用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于 10%。 （ 2）坍落 度檢測 按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機(jī)口應(yīng)檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。 （ 3）強(qiáng)度檢測 現(xiàn)場混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測，同一等級混凝土的試樣數(shù)量應(yīng)以表 611規(guī)定為準(zhǔn)；非大體積混凝土抗拉強(qiáng)度的檢查以 28 天齡期的試件按每 200m3成型試件 3 個(gè)， 3 個(gè)試件應(yīng)取自同一盤混凝土。 21 第 六 章 質(zhì)量承諾及保證措施 一、質(zhì)量承諾： 嚴(yán)格按照建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)， 保證合格 ,力爭優(yōu)良 。 二、質(zhì)量管理目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 工程質(zhì)量管理目標(biāo)： 確保一次驗(yàn)收達(dá)到合格并通過竣工備案。 質(zhì)量保證體系及 職責(zé) 為按期優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)，使業(yè)主滿意，監(jiān)理放心，針對本工程的特點(diǎn)，將完善質(zhì)量保證體系，為實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)奠定基礎(chǔ)，項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系詳見下列框圖，主要 生產(chǎn)人員 質(zhì)量職責(zé)如下： 22 主要生產(chǎn)人員質(zhì)量職責(zé)如下： 【項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理】： 對職工進(jìn)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，用戶至上”的教育，廣泛發(fā)動群眾開展創(chuàng)優(yōu)活動。 貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)章制度和措施，并檢查落實(shí)情況。 正確處理施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系，合理安排施工，確保工程質(zhì)量，對不合格的工程交付使用負(fù)有直接責(zé)任。 主持制定全面質(zhì)量管理計(jì)劃，組織本項(xiàng)目開展自檢、互檢和交接檢活動，項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼筋班長砼 班 長木工班長架子班長工 長 材料員項(xiàng)目副經(jīng)理運(yùn)轉(zhuǎn)班長電工班長水電班長項(xiàng)目專職質(zhì)量員水電安裝負(fù)責(zé)人試驗(yàn)員磚工班長灌漿班長 23 推選樣板工程，支持專職質(zhì)檢員的工作，主持質(zhì)量分析會，不斷提高工程質(zhì)量。 掌握本項(xiàng)目的質(zhì)量情況，表揚(yáng)重視質(zhì)量的好人好事，批評忽視質(zhì)量的不良傾向。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，按“三不放過”的原則處理事故。 【項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人】： 把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術(shù)交底向工長、班組交待清楚，并在實(shí)施過程中認(rèn)真檢查落實(shí)情況，對違犯操作規(guī)程的班組和個(gè)人有權(quán)及時(shí)糾正和制止。必要時(shí)限令返工和停工， 嚴(yán)防工程質(zhì)量事故發(fā)生。 負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)定全部符合技術(shù)質(zhì)量要求后方可辦理簽證。 檢查督促“三檢制”，“樣板制”的落實(shí)情況，對沒有樣板的工序或未按樣板操作的工序必須及時(shí)地堅(jiān)決制止施工。 及時(shí)檢查驗(yàn)收進(jìn)場原材料、成品、半成品、配件的質(zhì)量情況，是否符合設(shè)計(jì)要求，對不合格品應(yīng)提出驗(yàn)收意見及處理意見，堅(jiān)決拒絕使用不合格材料、成品、半成品及零配件。 及時(shí)搜集有關(guān)技術(shù)（質(zhì)量）材料，搞好工程技術(shù)檔案。 【工長】 ： 對本工段經(jīng)常進(jìn)行“質(zhì)量每一”的思想教育，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，組織編制本工號的質(zhì)量設(shè)計(jì)。 組織班組 內(nèi)的自檢、互檢、交接檢并簽證。參加工程隱蔽預(yù)檢，做好工 24 序交接工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不使用不合格的原材料、成品、半成品；對不合格的工程轉(zhuǎn)給下道工序或交工負(fù)直接責(zé)任，堅(jiān)決杜絕重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。 對本分項(xiàng)發(fā)生的工程質(zhì)量事故負(fù)直接責(zé)任，并及時(shí)上報(bào)質(zhì)量事故。 實(shí)施樣板制，按時(shí)準(zhǔn)確填寫質(zhì)量原始記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、月底向?qū)Ｂ氋|(zhì)量檢查員報(bào)“三檢”資料，作為評定分項(xiàng)工程質(zhì)量的依據(jù)。 【試驗(yàn)人員】： 應(yīng)對原材料、砼、砂漿、回填土、焊接件按要求及時(shí)做試驗(yàn)報(bào)告單，供項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人考慮實(shí)施，試驗(yàn)資料必須真實(shí)齊全及時(shí)地反映質(zhì)量狀況，起到指 導(dǎo)施工的作用。 【材料人員】： 應(yīng)熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，供料時(shí)必須向施工單位提供材料出廠合格證，嚴(yán)禁供應(yīng)不合格的材料，并對由于供應(yīng)不合格的材料造成工程質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失承擔(dān)直接責(zé)任。 【生產(chǎn)班組長】： 對本班組人員經(jīng)常進(jìn)行“質(zhì)量第一”的思想教育，樹立“為用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想。認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。全面負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量自檢，互檢和工序之間的交接檢查，杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生。 領(lǐng)導(dǎo)本組人員嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工，并對本組的工程質(zhì)量負(fù)操作責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任 。 把好材料使用關(guān)，各種配合比關(guān)，對不合格的材料堅(jiān)決拒絕使用。對不 25 合格的分項(xiàng)工程上道工序不交，下道工序不接，認(rèn)真聽取質(zhì)檢人員，技術(shù)人員檢查指導(dǎo)，隨時(shí)糾正違章操作現(xiàn)象。 組織班組成員按時(shí)填寫各種原始記錄，統(tǒng)計(jì)報(bào)表，保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。分析工程質(zhì)量存在的問題，實(shí)行對策管理。 對本組人員操作的不合格產(chǎn)品，應(yīng)主動組織返修重做，直到合格為止。 參加本工種組織的質(zhì)量檢查及分項(xiàng)工程質(zhì)量的評定。 【操作工人】： 做到“三懂四會”，即懂設(shè)備性能，懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程、會看圖、會操作、會維修、會檢測，做到熟悉圖紙，堅(jiān)持按要求施 工，做好自檢記錄。 愛護(hù)原材料和各種構(gòu)（配）件及半成品，正確合理使用各種工具、量具和儀表設(shè)備，做到精心維護(hù)，使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的材料設(shè)備不使用，不合格的工序凡屬不按操作規(guī)程，不按施工圖紙和