【文章內(nèi)容簡介】 次是梁，接下來是板，同時箍筋也要做相應(yīng)的調(diào)整，才能保證鋼筋到位，使受力筋充分發(fā)揮作用。 b、認真核對圖紙，到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度；特別是要檢查腹筋的位置。 c、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 d、檢查混凝土保護層是否符合要求。 e、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無缺口、松動、變形現(xiàn)象。 f、檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。 驗收程序和報驗 15 a、為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，我們嚴守三檢制的驗收程序，認真做好班組自檢、互檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責任心對工程質(zhì)量進行把關(guān)，最后交由監(jiān)理進行驗收。 b、在整個施 工過程中，每一步都在認真檢查的基礎(chǔ)上填好質(zhì)量評定單。由于鋼筋工程屬隱蔽工程，所以應(yīng)在混凝土澆筑前對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收后，作好隱蔽工程記錄，使嚴格質(zhì)量管理落到實處。 模板工程 頂板模板設(shè)計及支撐體系 （ 1）模板面板 頂板模板面板采用 12mm 厚多層膠合板。 （ 2）次龍骨設(shè)置 次龍骨采用 50 100mm 木方，間距 250mm。 （ 3）主龍骨設(shè)置 主龍骨采用 100 100mm 木方，主龍骨間距 1200mm。 （ 4）支撐體系 支撐系統(tǒng)采用碗扣架支撐體系，立柱設(shè)置應(yīng)依據(jù)梁支撐體系增設(shè)頂板支撐體系立柱，立柱兩個 方向間距不大于 900，橫桿間距 1200 mm，離地 300 mm 設(shè)第一道水平支撐，以上隔 1200mm 設(shè)一道水平支撐。 梁柱模板設(shè)計 梁柱模板根據(jù)圖紙尺寸， 均采 用 12mm 多層膠合板加工底模面板， 50 100mm做次龍骨， 100 100mm 做主龍骨，Ф 48 鋼管做支撐。 頂板模板安裝 （ 1）支模工藝流程： 彈出梁邊線及水平線并復(fù)核 → 支梁模支撐體系 → 鋪設(shè)梁底龍骨 → 鋪梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→立梁側(cè)模→立梁另一側(cè)?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→復(fù)核梁模尺寸、位置 →安裝頂模板縱橫楞→調(diào)整樓板下皮高度及起拱→檢查模板平整度→清理 （ 2）安裝要點 1）梁模板安裝要點 16 100x100mm滿粘海綿條墻50x100mm木方木方10A 在柱子 或墻 混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。 B 安裝 梁 模板支架前，在支柱下腳要鋪設(shè) 墊腳木方 ，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。 C 設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。 D 安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。 E 底 模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用 鋼管 和扣件 與支撐體系 固定好。梁側(cè)模板上口要拉 線找直，用梁內(nèi)支撐固定。 F 梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 2）頂 板安裝 要點 A 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。 B 碗扣架 按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。 C 按照模板設(shè)計的要求支搭板下的 主次 龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。 D 鋪設(shè) 木膠板 模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。 E 模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。 （ 3）梁、板安裝節(jié)點圖 頂板與墻拼縫節(jié)點圖 17 竹膠板己澆底板50 100 mm木 方100 100m m木 方碗扣式腳手架現(xiàn)澆頂板墊腳木方1200300 頂板模板支撐布置圖 梁模板安裝 梁柱接頭處采用定型竹模板，模板上按梁截面尺寸做成槽口，以 12mm 厚多層復(fù)合竹膠板配 50 100mm 木方拼裝。 頂板梁模板支設(shè)詳圖 18 模板拆除 模板拆除順序： 下調(diào)支柱，使主龍骨、次龍骨、竹膠板分離，在拉桿上搭設(shè)腳手架，依次拆除主、次龍骨、膠合板。 砼試塊強度達到下表要求時，方可拆除碗扣式 支撐體系。 底模拆除時的混凝土強度要求見下表 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 側(cè)模拆除的要求 側(cè)模板拆除時，混凝土強度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插筋不因拆模碰擾而松動。 質(zhì)量要求 主控項目 模板安裝 ⑴ 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時 ，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 ⑵ 在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 19 模板拆除 (1) 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合 GB50204－ 2020表 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。 (2) 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施 工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 一般項目 模板安裝 ⑴ 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙工程施工的隔離劑； 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 ⑵ 對跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板起拱高度為跨度的2‰。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁， 應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3面。 檢驗方法：水準儀或接線、鋼尺檢查。 ⑶ 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢 20 查面，抽查 10%，且均不少于 3面。 檢驗方法：鋼尺檢查。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表 項 目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10， 0 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 ⑷ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 21 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 模板拆除 ⑴ 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 ⑵ 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 施工安全措施 ，本著 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 的原則，嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的各項安全制度和要求， 定期組織安全教育，檢查安全生產(chǎn)，對施工人員進行技術(shù)交底的同時必須進行安全交底。 施工人員要熟悉本工種的安全操作規(guī)程，接受安全技術(shù)教育。 ，上下工作面要從梯子上下，不準在同一垂直面工作，拆模要一次性拆除，不準留有無支撐模板。 嚴格執(zhí)行機械設(shè)備驗收制度，嚴禁機械設(shè)備超載及帶病運轉(zhuǎn)。 。拆下的模板和零件，嚴禁向下拋擲。 ，上下傳遞時不準亂扔。 ，除操作人員外 ，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示標志。作業(yè)區(qū)周圍及出入口外，應(yīng)設(shè)專人負責安全巡視。 ，應(yīng)設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。 ，不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如 22 必須進行焊接、切割時，應(yīng)有可靠的消防措施。 。 ，注意用電安全。地下室照明采用 36V以下低壓電源，并應(yīng)有可靠的漏電保護裝置 。 混凝土工程 混凝土供應(yīng)方式 根據(jù)本工程的地理位置和設(shè)計要求，混凝土工程采用預(yù)拌混凝土施工。 現(xiàn)場準備 鋼筋、模板由班組自檢、交接檢及預(yù)、隱檢、相關(guān)質(zhì)量驗評等完成，全部驗收合格，混凝土澆灌申請等資料齊全，并報技術(shù)部負責人及監(jiān)理單位審批。 各種水、電管線預(yù)留預(yù)埋全部安裝完成，驗收手續(xù)齊全。 模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污清理干凈，模板上孔洞、縫隙等修堵嚴密，接搓施工縫處理潤濕。 澆筑控制標高已引測到相應(yīng)位置，現(xiàn)場各種振搗器具、電源 、照明等已準備就序。澆筑用架子及馬道