【文章內(nèi)容簡介】 入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔 較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。 布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方 法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。 目前常用的清灰方法有： 1）氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清 設(shè)計單位 : 重慶 天星 環(huán)保工程有限公司 地 址 : 重慶市 沙坪壩 24 灰。 2）機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。 3）人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。 布袋除塵器的結(jié)構(gòu)型式有： 1）按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。 2）按 進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。 3）按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。 濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有 208 或 901 滌輪絨布，使用溫度一般不超過 120℃ ，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過 250℃ ，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在 8090℃ 以下含塵氣體。 本方案選擇除塵器具有以下特點： 1）除塵效率高，可捕集粒徑大于 微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。 2）使用靈活 ，處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即 “袋房 ”。 3）結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護方便。 所以，脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。 設(shè)計單位 : 重慶 天星 環(huán)保工程有限公司 地 址 : 重慶市 沙坪壩 25 本方案根據(jù)運行穩(wěn)定性，一次性投資及處理效率、運行成本等綜合考慮，選用脈沖清灰方式布袋除塵器。 風機 1）離心風機安裝注意事項 1）風機安裝時，應(yīng)先檢查各零件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動是否靈活等，并要檢查機殼內(nèi)有無雜物。 2）風機與基礎(chǔ)結(jié)合 面、進出口風管連接時，應(yīng)調(diào)整自然吻合，不得強行連接，絕不允許風管的重量集中在機殼上，以免機殼變形影響正常運轉(zhuǎn)。風機進出口風管應(yīng)用軟管連接，并注意風機的水平位置。 3）安裝后試撥葉輪轉(zhuǎn)動，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時調(diào)整。 4）安裝完畢，各部位正常后才能進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)過程中要嚴格控制電流，不能超過額定值。為防止電機因過載而燒毀，在風機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無荷載的情況下進行。如情況良好，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。 粉塵凈化系統(tǒng)維護管理 1）風機 (1) 啟停方式： (2) 運行狀態(tài)：平穩(wěn)、電流正常。軸溫正常 (3) 軸承座定期注油 (4) 故障判定與處理：檢查聯(lián)軸器、軸承、風機葉輪 2）除塵器 (1) 抽風效果不好：檢查閥門、管路是否堵塞、布袋除塵器布袋板結(jié)、凈化塔內(nèi)部堵塞等。 設(shè)計單位 : 重慶 天星 環(huán)保工程有限公司 地 址 : 重慶市 沙坪壩 26 (2) 凈化效果不好：凈化設(shè)備漏風，設(shè)備故障（布袋等）。 管道選擇 （ 1）管道布置原則 A、統(tǒng)一布置、盡量少占用空間，安裝、操作和檢修方便； B、管道布置力求順直，減少阻力； C、管道應(yīng)盡量避免遮擋室內(nèi)光線和妨礙門窗的啟閉，不影響正常的生產(chǎn)操作； D、水平管道有一定的坡度 。 （ 2）風速選擇 水平通風管道設(shè)計風速 20m/s，垂直通風管道設(shè)計風速 23m/s，吸風罩口設(shè)計風速采用 。 工藝路線 粉塵通過吸風口和吸風罩吸入粉塵處理管道，然后進入脈沖布袋除塵器，經(jīng)布袋除塵器除塵后的凈氣體被引風機通過排風管排入大氣 ，而剩余粉塵回收利用 。 設(shè)計單位 : 重慶 天星 環(huán)保工程有限公司 地 址 : 重慶市 沙坪壩 27 三、方案設(shè)計 、方案說明 該公司目前有粉塵需要治理，根據(jù)甲方現(xiàn)場條件及工藝比選，本方案按照 2 套處理系統(tǒng)， 布袋除塵器管理兩套原粉塵產(chǎn)生源， 以滿足粉塵治理需要。 工藝選擇參數(shù) 粉塵處理系統(tǒng) A．吸風罩設(shè)計 （單臺） 對現(xiàn)場進行查看，熔煉爐排氣口單獨采用 Φ600mm 排氣管進行排放。 管道內(nèi)流速為 ，則熔煉爐排氣口排放煙氣量為： 5774 m3/h， 設(shè)計單位 : 重慶 天星 環(huán)保工程有限公司 地 址 : 重慶市 沙坪壩 28 保溫爐排氣口排放煙氣量 2566 m3/h。 為了不影響爐內(nèi)溫度及氣壓，在排氣口穿墻處設(shè)置吸氣罩，吸氣罩直徑大于原有管徑，熔煉爐排氣口管道 Φ600mm 采用吸氣罩 Φ1000mm；熔煉爐排氣口管道 Φ400mm 原有設(shè)置有吸氣罩；吸氣罩為 Φ800mm。根據(jù)簡明通風設(shè)計手冊中熱源上部低懸罩設(shè)計原則，擴大面積吸氣罩罩口處流速為 ，則廢氣量為：（ 5774+1356） +（ 2566+1017） =10713 m3/h。設(shè)計取值 11000 m3/h（工況） 。 熔煉爐除渣口吸氣罩長 ， 寬 。 熔煉爐原有排放口管徑為 Φ600mm，根據(jù)前面計算，本吸氣罩吸氣口 Φ1000mm，高度 300mm，碳鋼材質(zhì)，數(shù)量 1 套。在各吸氣罩后管道上加裝風閥。 B．管道設(shè)計 經(jīng)假定流速計算及工程經(jīng)驗（參考《簡明通風設(shè)計手冊》），風管流速設(shè)計為： 1018m/s，排氣煙囪設(shè)計流速為： 1018m/s。 由此參考通風除塵管道計算公式（ 21）： 43600gQD pu= m （ 21） 其中 Q —— 氣體流量， m3/h； vg—— 管道內(nèi)的氣體風速， m/s； D—— 風管直徑， m； 由公式（ 31）可計算出各系統(tǒng)的管道直徑。又，空氣在風管內(nèi)流動時的壓力損失包括摩擦壓力損失和局部壓力損失。圓形風管的單位長度摩擦壓力損失計算公式（ 22）： 設(shè)計單位 : 重慶 天星 環(huán)保工程有限公司 地 址 : 重慶市 沙坪壩 29 ?? 22vDRm ? Pa/m （ 22） 其中 Rm——單位長度摩擦壓力損失， Pa/m； v——風管內(nèi)平均風 速， m/s； D——風管直徑， m； ρ——空氣密度，標況下為 ； λ——摩擦阻力系數(shù)，可查 “圓形風管沿程摩擦壓力損失線算圖 ”； 由于上述公式是在標況下，即大氣壓為 ，空氣溫度為 20℃ ，空氣密度為 ，運動粘度 ν0 為 106m2/s，管壁粗糙度 e＝ 的圓形風管等條件下得出的，因此對 Rm 進行密度和粘度修正： )/()/( ???? aamma RR ? Pa/m Rma——實際的單位長度摩擦壓力損失， Pa/m； Rm0——由線算圖查出的單位長 度摩擦壓力損失， Pa/m； ρa——實際的空氣密度； νa——實際的空氣運動粘度。 對空氣溫度和大氣壓力的修正： 0mBtma RKKR ? Pa/m Kt——溫度修正系數(shù)， ，其中 ta 為實際空氣溫度； KB——大氣壓力修正系數(shù)， )( aB BK ? ,其中 Ba 為實際大氣壓力， kPa； 設(shè)計單位 : 重慶 天星 環(huán)保工程有限公司 地 址 : 重慶市 沙坪壩 30 本項目廢氣經(jīng)空氣稀釋后考慮為常溫常壓態(tài)廢氣，取 Rma＝ 1。 通風系統(tǒng)管件（三通、彎頭、閥門等）的局部壓力損失計算公式為： 其中 Z——局部壓力損失， Pa； ξ——局部阻力系數(shù)，查相關(guān)資料； v——空氣流速， m/s； ρ——空氣密度， kg/m3； 因此對整個通風系統(tǒng)的壓力損失， 單臺熔煉爐支管說明 序號 說明 長度 m 沿程阻力 △ Py（ Pa） 局部阻力 △ Pj（ Pa） 所需風壓 （ Pa） 1 熔煉爐排氣口支管，Φ600mm， 吸氣罩 1 個，彎頭1 個，三通 1 個 10 20 55 75 2 熔煉爐除渣口和保溫爐排氣口及除渣口支管， Φ560mm，吸氣罩 3 個，彎頭 3 個，三通 2 個 20 80 285 365 3 熔煉爐除渣口和保溫爐排氣口及除渣口支管， Φ400mm， 10 50 50 4 主管 Φ700mm， 彎頭 5 個，小變大 1 個，大變小 1 個，風機進出口各 1 個 30 90 450 740 1030 設(shè)計單位 : 重慶 天星 環(huán)保工程有限公司 地 址 : 重慶市 沙坪壩 31 C．除塵器主體設(shè)計 反吹布袋除塵器 型號規(guī)格： LMC－ 84—