【文章內容簡介】 氧處理工藝宜采用活性污泥泥齡較長的處理工藝（如接觸氧化法），以便對廢水中尚存的少量的較難生物降解的污染物進行徹底的好氧生化處理。 本工程工藝存在的問題甲醛廢水的生物處理大都采用厭氧水解酸化與好氧生物處理相結合的方法。但如前所述，一般認為，超過200 mg/L的甲醛廢水對各種微生物和菌種都有抑制和殺死作用，因此，大于200 mg/L甚至幾千mg/L的甲醛廢水是不能直接用生物處理法的，必須進行預處理。使甲醛濃度降低到微生物可以降解的安全濃度，一般小于50 mg/L，再用生物處理法降解CODCr。本工程經過中和反應的酚醛廢水甲醛含量約20 mg/L，已經屬于安全濃度范圍之內，但是甲醛的長期存在對整個生物系統(tǒng)有不可逆的影響，容易出現(xiàn)絲狀菌膨脹，導致出水CODCr不達標。~，~，污泥濃度MLSS1500~3000mg/L之間，為（GB89781996）《污水綜合排放標準》表4 中一級標準，按污泥濃度和COD負荷進過計算好樣容積至少為998m179。，符合容積負荷計算好氧容積結果為700~1400m179。之間。通過《某公司塑料有限公司整體搬遷工程——豎向設計總平面圖》分析，好氧容積約在625m179。，好氧容積不能滿足完成（GB89781996）《污水綜合排放標準》 表4 中一級標準。 污水處理改進工藝方案選擇污水處理工藝的選擇應根據設計進出水水質、處理率要求、用地面積和工程規(guī)模等多因素進行綜合考慮，各種工藝都有其適用條件，應視具體情況而定。根據排放水體要求，本工程進水含甲醛，能對活性污泥系統(tǒng)具有一定的抑制作用，要求的出水水質標準很高，因此，應慎重選擇污水處理工藝。 工藝方案選擇的指導思想污水處理工藝的選擇是根據污水進水水質、出水標準、污水處理規(guī)模、排放水體的環(huán)境容量，以及當前的經濟條件、管理水平、自然條件、環(huán)境特點等因素綜合分析研究后確定的。各種工藝有其各自的特點及適用條件，應結合本工程的實際情況、項目的具體特點而定。一般遵循以下指導思想：1) 工藝性能先進性：工藝先進而且成熟，流程簡單，對水質適應性強，出水達標率高，污泥易于處理、處置。2) 高效節(jié)能經濟性：耗電量小，運行費用低，投資省，占地少。3) 運行管理適用性：運行管理方便，設備可靠，易于維護；4) 文明生產安全性：重視環(huán)境，控制噪聲，防治臭氣，創(chuàng)造文明生產條件。 可行的改進工藝方案 催化氧化法工藝采用Fenton系統(tǒng)對廢水進行深度氧化處理，H2O2在Fe2+的催化作用下分解產生OH,它通過電子轉移等途徑將有機物氧化分解成小分子。同時,Fe2+被氧化成Fe3+產生混凝沉淀,去除大量有機物?？梢?Fenton試劑在水處理中具有氧化和混凝兩種作用。Fenton試劑在黑暗中就能降解有機物,節(jié)省了設備投資,缺點是H2O2的利用率不高,不能充分礦化有機物。 鐵碳內電解鐵碳微電解工藝是利用鐵碳顆粒之間存在著一定的電位差而形成無數個細微原電池回路。這些細微電池是以電位低的鐵成為陰極,電位高的碳做陽極,在含有酸性電解質的水溶液中發(fā)生電化學反應。 鐵碳微電解產物具有很髙的化學活性，在陽極，產生的新生態(tài)Fe2+；在陰極，產生的活性[H]，均能與廢水中許多污染物組份發(fā)生氧化還原反應，使大分子物質分解為小分子物質，使某些難生化降解的物質轉變成容易處理的物質，提髙廢水的可生化性。水中的重金屬如六價鉻和鐵離子發(fā)生氧化還原反應。3Fe+CrO2+14H+3Fe2++2Cr3++7H206Fe2++Cr2O72++14H+一6Fe3++2Cr3++7H2O反應產生Fe2+，F(xiàn)e2+易被空氣中的O2氧化成Fe3+，生成具有強吸附能力的Fe(OH)3絮狀物。反應式為：Fe2+＋2OH－→ Fe(OH)2↓4Fe2+＋O2＋2H2O＋8OH－→ 4Fe(OH)3↓生成的Fe(OH)3是活性膠狀絮凝劑，其吸附能力比普通的Fe(OH)3強得多，它可以把廢水中的懸浮物及一些有色物質吸附共沉淀而除去。 MBR膜生物反應工藝MBR為膜生物反應器（MembraneBioReactor）的簡稱，是一種將膜分離技術與生物技術有機結合的新型水處理技術，它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉二沉池。膜生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能，使活性污泥濃度大大提高，其水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制。在傳統(tǒng)的污水生物處理技術中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況，改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在~左右，從而限制了生化反應速率。水力停留時間（HRT）與污泥齡（SRT）相互依賴，提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運行過程中還產生了大量的剩余污泥，其處置費用占污水處理廠運行費用的25%~40%傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，出水中含有懸浮固體，出水水質惡化。MBR工藝通過將分離工程中的膜分離技術與傳統(tǒng)廢水生物處理技術有機結合，不僅省去了二沉池的建設，而且大大提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌(特別是優(yōu)勢菌群)的出現(xiàn)，提高了生化反應速率。同時，通過降低F/M比減少剩余污泥產生量（甚至為零），從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。 改進方案比較序號處理方法投資成本運行費用缺點優(yōu)勢1催化氧化中高“催化氧化工藝”前需要增加PH調節(jié)池，后需要增加PH調節(jié)池和混凝沉淀池。藥劑消耗量較大，運行費用較高。對難降解COD去除有較好的效果2鐵碳內電解高中“催化氧化工藝”前需要增加PH調節(jié)池，后需要增加PH調節(jié)池和混凝沉淀池。鐵碳填料容易出現(xiàn)結塊和短流現(xiàn)象。對難降解COD去除和色度去除有較好的效果3MBR膜生物反應低低對設備自動化程度要求較高。無需建設沉淀池，不存在污泥膨脹問題，具有較高的污泥濃度和污泥負荷，有效的減少池容積。且出水效果較好。 改進方案確定綜合以本工程水質特點，以及以上工藝方案比較，欲采用MBR膜生物反應工藝，MBR具有以下的優(yōu)點：（1）出水水質優(yōu)質穩(wěn)定在MBR中，降解時間較長的可溶性大分子化合物可以被膜截留下來并與污泥一起返回到生物反應器中，使這些化合物在生物反應器中的停留時間變長，從而有利于微生物對這些化合物的降解；同時較長的SRT可以使世代時間較長的硝化細菌能夠在生物反應器中積累，提高了硝化效果。因此MBR出水有機物含量較低，且總氮和總磷的含量也遠遠低于傳統(tǒng)活性污泥法。同時，由于膜單元采用超濾膜，因而不僅對水中懸浮物截留率高，而且可以去除細菌。（2）工藝參數易于控制 在MBR中，用膜組件代替二沉池，可以同時實現(xiàn)較短的HRT和很長的SRT。同時，MBR中由于膜對污泥的截留，可以在很大程度上消除污泥膨脹現(xiàn)象。（3）耐沖擊負荷 MBR中生物反應器中的微生物濃度比普通生物反應器高得多，裝置處理容積負荷大，同時當進水中有機物濃度變化較大時，有機負荷率（單位質量的微生物在單位時間內承受的有機物質量）變化不大，系統(tǒng)去除有機物的效果變化不大。 （4）剩余污泥產量少 該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低（理論上可以實現(xiàn)零污泥排放），降