【文章內(nèi)容簡介】 白土渣 60 t/a 9000t/a 圖 62 項(xiàng)目物料平衡圖 污油回收 塔頂輕組分有機(jī)廢氣 送加熱爐焚燒 1t/a 基礎(chǔ)油入庫 4000t/a 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目 17 設(shè)備方案 項(xiàng)目主要設(shè)備選用國內(nèi)先進(jìn)節(jié)能設(shè)備 。 表 61 蒸餾裝置靜設(shè)備一覽表 設(shè)備編號 名 稱 型 號 規(guī) 格 數(shù)量 加熱爐類 F101 減壓加熱爐 32 萬大卡 1 塔類 T101 初餾塔 Φ 1200X9600 1 T102 減壓塔 Φ 1800X12020 1 T103 脫水塔 Φ 1800X9600 1 T104 污水處理塔 Φ 1800X6000 1 冷換設(shè)備類 換 1 BES50055254 B=200 1 換 2 BES50065254 B=150 1 換 3 BES60090252 B=200 1 換 4 BES60090252 B=200 2 冷 1 BJS60090252 B=300 1 冷 2 BJS700120252 B=300 1 冷 3 BJS60090252 B=300 9 冷 4 BJS50070252 B=300 1 冷 5 BJS60090252 B=300 1 冷 6 BJS60090252 B=300 1 冷 6 BJS50070252 B=300 1 容器類 容 1 立方 1 容 2 10 立方 7 容 3 40 立方 4 容 4 50 立方 4 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目 18 表 62 蒸餾裝 置動設(shè)備（機(jī)泵）表 序號 工藝號 設(shè)備名稱 流量 m3∕ h 揚(yáng)程 m 型號 功率（ KW） 數(shù)量 1 泵 1∕ 原料油泵 3 50 MCZ40250 3 2 2 泵 2∕ 脫水塔底泵 3 50 65AY100*2A 3 2 3 泵 3∕ 初餾塔底泵 3 50 65AY100*2A 3 2 4 泵 4∕ 減一線泵 5 40 65AYII80A 3 2 5 泵 5∕ 減二線泵 5 50 65AYII100A 5 2 6 泵 6∕ 減三線泵 3 50 50AY60 2A 3 2 7 泵 7∕ 減底泵 3 50 50AY60 2A 3 1 8 泵 8∕ 真空泵冷水泵 5 5 MZA402200 3 1 9 泵 9 原料注堿泵 2 15 MZA25200C 3 1 10 泵 10 倒油泵 8 20 5 2 11 泵 11 ∕ 循環(huán)水泵 40 20 IS100150200 11 2 12 泵 12 尾氣真空泵 15L∕ S 3 1 13 泵 13 輕油裝車泵 ` 10 30 CB30/ 3 1 14 機(jī) 水環(huán)真空泵 4M3∕ S 2BV5131OKC 3 1 15 合計(jì)：蒸餾車間裝機(jī)容量為： 55 KW ,生產(chǎn)時(shí)實(shí)際軸功率為： 22 KW 表 63 調(diào)合裝置設(shè)備表 （ 靜設(shè)備 罐、釜 ） 工 藝 號 名 稱 型 號 數(shù)量 容積 m3 熔－ 2 熔膠釜 Ф2 000 2020 1 調(diào)－ 8 調(diào)合釜 Ф 2020 2020 1 調(diào)－ 7 調(diào)合釜 Ф2020 2020 1 調(diào)－ 5 Ф 2020 2020 2 污油罐－ 2 調(diào)合釜 Ф2020 2020 2 添－ 污油罐 Ф 2020 2020 2 添加劑儲罐 添加劑罐 Ф 2020 2020 1 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目 19 表 64 調(diào) 配 裝置設(shè)備表 （ 動設(shè)備機(jī)泵表 ） 工 藝 號 名 稱 型 號 功率 數(shù)量 添－ 2 齒輪泵 YCB5/ 3KW 2 發(fā)油－ 2 齒輪泵 YCB12/－ 1 2 原料泵 齒輪泵 YCB20/－ 1 1 齒輪泵 YCB20/－ 1 2 攪拌機(jī) YCB30/－ 1 3 KW 2 添－ 2 攪拌機(jī) XLD11－ 7 3 KW 2 調(diào)－ 8 攪拌機(jī) － 6 3 KW 2 調(diào)－ 7 攪拌機(jī) XLD15－ 7 3 KW 4 調(diào)－ 5 粉碎機(jī) NGW－ L41 1 單刀切膠機(jī) SWP－ 30E KW 1 660－ 1 調(diào)配車間設(shè)備裝機(jī)容量為 : KW 生產(chǎn)時(shí)軸功率為： KW 工程方案 工程 設(shè)計(jì)原則 ⑴生產(chǎn)車間平面和空間設(shè)計(jì)必須滿足工藝要求，流程合 理、方便操作、便于管理、利于設(shè)備安裝維修。 ⑵在滿足要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)符合防火、防爆、防震、防腐等安全要求。 ⑶建筑形式的選擇，應(yīng)根據(jù)特點(diǎn)、建廠地區(qū)條件和其他各種因素綜合考慮，并應(yīng)力求外形簡單、布臵合理、充分利用空間、節(jié)約用地。 ⑷生產(chǎn)車間柱網(wǎng)、層高和定位軸線，在滿足生產(chǎn)工藝要求下，應(yīng)遵循國家規(guī)定的《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和《廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，盡可能使設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，構(gòu)件定型化。 ⑸建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)要滿足一定的溫 度、 濕度要求，并應(yīng)根據(jù)需要滿足通風(fēng)、采光要求，創(chuàng)造良好的勞動衛(wèi)生條件。 ⑹要考慮生產(chǎn)車間內(nèi) 部運(yùn)輸對建筑的要求，為原料、半成品與成品的運(yùn)輸（水平的和垂直的）創(chuàng)造條件。 ⑺認(rèn)真貫徹適用、經(jīng)濟(jì)、在可能條件下注意美觀的方針，在滿足工作要求和方便使用前提下，努力降低建筑工程造價(jià)，并盡可能地滿足建筑藝術(shù)和城市建設(shè)的要求。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目 20 土建工程 ⑴主要建、構(gòu)筑物的建筑特征及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 工廠的主要土建構(gòu)筑物是鋼混結(jié)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)和塔、加熱爐的基礎(chǔ)。油罐區(qū)的主要土建構(gòu)筑物是油罐基礎(chǔ)。白土精制裝臵和調(diào)和裝臵的主要土建構(gòu)筑物是 改造 鋼 混 結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房。 ⑵特殊基礎(chǔ)工程的設(shè)計(jì) 該項(xiàng)目的建構(gòu)筑物并無特殊要求的土建工程結(jié)構(gòu)，其基礎(chǔ) 工程部分按設(shè)計(jì)要求。 ⑶建筑材料 該項(xiàng)目主要的建筑材料是鋼材、水泥、沙石、磚等常規(guī)建筑材料。這些材料在建設(shè)期間在 攀枝花本 地采購。部分特殊設(shè)備在國內(nèi)專業(yè)廠家采購。 ⑷ 項(xiàng)目 工程 內(nèi)容 項(xiàng)目工程內(nèi)容包括 主體工程、輔助工程、公用工程、環(huán)保工程、儲運(yùn)工程及生產(chǎn)裝臵。 表 65 工程項(xiàng)目組成及主要內(nèi)容一覽表 類別 項(xiàng)目組成 主要工程內(nèi)容 主 體 工 程 硫酸精制 98%的濃硫酸，采用空氣進(jìn)行攪拌后靜置分層， 4 個(gè) 6m3反應(yīng)罐 白土精制 加入白土進(jìn)行機(jī)械攪拌后通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾將白土和潤滑油進(jìn)行分離。精制罐 2 個(gè) 6m3，調(diào)節(jié)罐 2 個(gè) 6m3。 調(diào) 配 將各種靜置好的基礎(chǔ)油按照不同的配合比混合，并加入各種添加劑通過一定時(shí)間的反應(yīng)、均化后形成成品。 包裝 根據(jù)需要將成品潤滑油進(jìn)行分裝。 主 生 產(chǎn) 裝 置 預(yù)處理裝置 經(jīng)化驗(yàn)室化驗(yàn)后，經(jīng)格柵粗濾、沉淀除去污油中的雜質(zhì)和部分水。 脫水塔 脫去原料油中的水分和少量揮發(fā)性有機(jī)質(zhì)。 初餾塔 徹底脫去原料油中的水分，同時(shí)帶出油料中的部分輕組分 減壓分餾塔 通過保持塔內(nèi)負(fù)壓，分別控制三線溫度將油品分三條側(cè)線餾出，后再進(jìn)行余熱回收后經(jīng)冷卻塔冷卻至常溫回收進(jìn)基礎(chǔ)油原罐。 輔 助 工 程 和 公 用 工 程 供熱裝置 30 萬大卡加熱爐，為進(jìn)入減壓塔油料提供熱量。餾出的高溫基礎(chǔ)油通過換 熱 器進(jìn)行余熱回收，與待 蒸餾 的冷油進(jìn)行換熱。 冷卻系統(tǒng) 循環(huán)冷卻水池和冷卻塔，對換熱過后的基礎(chǔ)油進(jìn)行冷卻 給排水設(shè)施 由 攀鋼自來水供應(yīng)水管網(wǎng)接入，排水經(jīng)污水處理裝置處理合格后外排。 供電系統(tǒng) 由攀鋼電網(wǎng)接入 6kv 電源經(jīng)變壓器變換供給用電單位。 辦公設(shè)施 綜合辦公樓、化驗(yàn)室、職工倒班宿舍、職工食堂及浴室、消防室，占地面積約 500m2。 消防 全廠消防水系統(tǒng)分生產(chǎn)水給水系統(tǒng)（低壓）和高 壓消防水給水系統(tǒng)。設(shè)消防水池和消防水泵房，罐區(qū)和各車間崗位配備足夠的滅火器，設(shè)消防值班室并制定相關(guān)消防緊預(yù)案。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目 21 空壓站 為硫酸精制提供壓縮空氣， 2 臺 1m3/min， 維修 設(shè)立維護(hù)車間，占地面積約 150m2，并配備專業(yè)的維修人員負(fù)責(zé)機(jī)械、電力電氣和儀表維修。 環(huán) 保 工 程 污水處理塔 去除含油污水中的油以及其他雜質(zhì)。 油水分離塔 對含油污水進(jìn)行油水分離 三級氣浮隔油池 除去含油污水中的浮油，處理量 20m3/d。 三級隔油池 處理廠區(qū)車間沖洗廢水及初期雨水，處理規(guī)模 5m3/h。 危險(xiǎn)物儲存間 儲存白土廢渣以及壓濾機(jī)的廢舊濾布。 冷卻塔 對經(jīng)換熱器進(jìn)行余熱回收后的基礎(chǔ)油進(jìn)一步冷卻。 儲 運(yùn) 工 程 原料油罐 儲存原料油， 4 個(gè) 50m3。 原料油緩存罐 3 個(gè)， 10m3 成品油儲存罐 4 個(gè)， 10m3 包裝倉庫 儲存成品潤滑油 4 個(gè) 40m3。 基礎(chǔ)油罐 儲存外購和生產(chǎn)出的基礎(chǔ)油 4 個(gè) 50m3。 ⑸項(xiàng)目建筑物、構(gòu)筑物 項(xiàng)目組成的具體建筑物、構(gòu)筑物見下表： 表 66 項(xiàng)目建筑物、構(gòu)筑物一覽表 序號 名稱 單位 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 預(yù)處理工序 ㎡ 68 1 鋼混結(jié)構(gòu) 2 酸洗工序 ㎡ 39 1 鋼混結(jié)構(gòu) 3 白土精制工序 ㎡ 120 1 鋼混結(jié)構(gòu) 4 調(diào)和工序 ㎡ 280 1 鋼混結(jié)構(gòu) 5 包裝工序 ㎡ 280 1 鋼混結(jié)構(gòu) 6 三級隔油池 m3 30 1 磚混結(jié)構(gòu) 7 三級隔油池 m3 40 1 磚混結(jié)構(gòu) 8 氣浮隔油池 m3 20 2 磚混結(jié)構(gòu) 9 絮凝沉淀池 m3 20 2 磚混結(jié)構(gòu) 10 中轉(zhuǎn)泵房 ㎡ 12 1 磚混結(jié)構(gòu) 11 循環(huán)水池 m3 20 1 磚混結(jié)構(gòu) 12 冷卻水塔 m3 36 1 鋼結(jié)構(gòu) 13 鍋爐房 ㎡ 24 1 磚墻鋼頂棚 14 倉庫 ㎡ 160 1 磚墻鋼頂棚 15 化驗(yàn)室 ㎡ 1 磚混結(jié)構(gòu) 16 辦公綜合樓 ㎡ 600 1 磚混結(jié)構(gòu) 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目 22 第七章 總圖布臵與 公用 工程 總圖布臵 全廠總圖 ⑴總平面布臵原則 ①充分體現(xiàn)國家的政策，結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，在滿足使用的要求下，做到布局合理，節(jié)約用地； ②符合生產(chǎn)要求，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性，使生產(chǎn)作業(yè)最短，最方便； ③結(jié)合地形、地質(zhì)、氣象等自然條件，符合豎向及綠化布臵的要求； ④設(shè)施布臵應(yīng)符合防火、勞動安全衛(wèi)生規(guī)范及各種安全要求，并滿足地上、地 下工程管線的鋪設(shè)和交通運(yùn)輸?shù)囊蟆? ⑵總平面布臵 平面布臵 本項(xiàng)目建設(shè)地區(qū)選擇在東區(qū)小攀枝花綜合工業(yè)公司 原 煉油廠內(nèi) ，按兩級平臺分布布臵 。 ②道路布臵 整個(gè)廠區(qū)道路均環(huán)形布臵，道路寬度 4m～ 7m，轉(zhuǎn)彎半徑 10m～12m，滿足消防要求。 廠綠化方案 現(xiàn)有場地綠化面積點(diǎn)總面積已達(dá) 30%，并種植有觀賞性樹種。 豎向布臵 本工程所有用地范圍內(nèi)為兩級臺地，豎向布臵采用連續(xù)平坡式。地面雨水排放采用地溝排水方式，雨水沿地面設(shè)計(jì)坡度流入排水溝，匯入全廠雨水管網(wǎng)。 廠內(nèi)外運(yùn)輸方案 工廠原材料的進(jìn)廠和產(chǎn)品的外 運(yùn)的運(yùn)輸方式均采用陸路汽車運(yùn)輸。工廠原料儲備以 30 天考慮，基礎(chǔ)油儲存以 25 天考慮，成品潤滑油的廠內(nèi)儲存不超過 10 天。 工廠內(nèi)的液態(tài)物料以管道輸送，以汽車和人力運(yùn)輸相結(jié)合倒運(yùn)廠內(nèi)固體物料。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項(xiàng)目 23 給排水工程 工廠界區(qū)以內(nèi)的給排水工程包括給水、排水、消防給水工程設(shè)計(jì)。 ⑴水源：廠區(qū)用水由 攀鋼集團(tuán)礦業(yè)公司接入 廠內(nèi)配套的 給水管網(wǎng)供符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的新鮮水。 ⑵給排水系統(tǒng)劃分：工廠給排水分別為：新鮮水管網(wǎng)、循環(huán)冷水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、含油污水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水系統(tǒng)。 新鮮水管網(wǎng)： 供給各裝臵和各單元的生產(chǎn)、沖洗用水和廠 區(qū)的生活飲用水。 循環(huán)冷水系統(tǒng)：供給各裝臵、單元內(nèi)冷凝器、冷卻器及機(jī)泵等的冷卻用水及循環(huán)水場旁濾池反沖洗用水。循環(huán)冷水至各裝臵、各單元邊界線壓力為 。 消防水系統(tǒng)：消防水經(jīng)高位水池加壓后輸往各裝臵、各單元供消防使用的獨(dú)立系統(tǒng)。 含油污水系統(tǒng)：收集各裝臵的含油污水、被油品污染的初期雨水及未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的生活污水。 生產(chǎn)廢水和雨水系統(tǒng)：收集全廠雨水和各裝臵、各單元排出的未被油品污染的生產(chǎn)排水及達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的生活污水。 注： ；生產(chǎn)裝臵含油污水中含有部分含鹽污水。 給水 給水消耗指標(biāo) 新鮮水 ,年消耗 1600t,新鮮水的消耗主要表現(xiàn)在循環(huán)水冷卻塔蒸發(fā)損失新鮮水 ，而泵冷卻用水地面沖洗水有回水池在循環(huán)利用，損耗極少