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年產(chǎn)1萬噸廢潤滑油再生循環(huán)利用項目可研報告(留存版)

2024-12-07 09:14上一頁面

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【正文】 ,底層酸渣由罐底排空進入酸渣罐。白土精制裝臵和調(diào)和裝臵的主要土建構(gòu)筑物是 改造 鋼 混 結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房。 供電系統(tǒng) 由攀鋼電網(wǎng)接入 6kv 電源經(jīng)變壓器變換供給用電單位。 廠綠化方案 現(xiàn)有場地綠化面積點總面積已達 30%,并種植有觀賞性樹種。 給水 給水消耗指標 新鮮水 ,年消耗 1600t,新鮮水的消耗主要表現(xiàn)在循環(huán)水冷卻塔蒸發(fā)損失新鮮水 ,而泵冷卻用水地面沖洗水有回水池在循環(huán)利用,損耗極少。 變配電 ⑴ 變電裝臵為戶內(nèi)布臵 。隨著綜合工業(yè)有限公司業(yè)務(wù)量 的不斷擴大,廢潤滑油的回收也將隨之增加。建立完善的給水系統(tǒng),保證供水水質(zhì)符合衛(wèi)生要求,水量穩(wěn)定,水壓可靠;建立完善的排水系統(tǒng);雨水經(jīng)處理后 達 到國家規(guī)定的相應(yīng)排放標準,回用作生活雜用水等 各種用途。 對工業(yè)躁聲也采取了相應(yīng)、可靠的預(yù)防和消減措施,選用低噪設(shè)備、隔噪等綜合治理措施。 污染物和污染源治理措施 污水處理措施 全廠廢水采用裝臵預(yù)控、全廠清污分流、分類處理的處理方式。 廢氣排放治理措施 ⑴工廠煙氣廢氣主要污染物為粉塵( TSP)及二氧化硫﹑氮氧化物及粉塵( TSP)等。 環(huán)境保護管理和環(huán)境監(jiān)測建議 環(huán)境保護管理 ⑴工廠設(shè)臵環(huán)境保護管理部門,環(huán)境保護部門工作職能包括 ①制訂環(huán)境保護目標責(zé)任制。 ②定期監(jiān)測周圍環(huán)境中大氣﹑水體﹑土壤中有害物質(zhì)的含量是否符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 38 第十 一 章 勞動安全衛(wèi)生 與消防 工廠生產(chǎn)過程危害因素分析 火災(zāi)﹑爆炸 本 項目 主要 原材料是廢潤滑油,產(chǎn)品是潤滑油基礎(chǔ)油料、成品潤滑油和 重質(zhì) 油料。 ⑵設(shè)備 ① 按規(guī)范要求在帶壓設(shè)備上設(shè)臵安全閥,防止設(shè)備超壓操作。電器設(shè)備﹑精密儀器和通訊設(shè)施按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 高空墜落 高處作業(yè)時如果保護措施不到位,可能導(dǎo)致高空墜落傷害。 ②減弱噪聲:噪聲波經(jīng)過林帶時,一方面噪聲波造成樹葉的微振而消耗了聲能,另一方面由于樹葉對聲波的多方向反射而使其減弱,從而起到較好的減噪效應(yīng)。 ⑶環(huán)境監(jiān)測 ①根據(jù)實際情況和環(huán)保要求設(shè)立環(huán)境監(jiān)測站,或委托當?shù)丨h(huán)保部門實施環(huán)境監(jiān)測。廢渣量約 。在缺氧段活性污泥中的反硝化細菌利用氧 化態(tài)氮和廢水中的含碳有機物進行反硝化,使化合態(tài)氮轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氮,同時獲得除碳和脫氮效果。此類廢氣無法準確計算。 節(jié)能節(jié)水效果 為節(jié)約能源裝臵在設(shè)計時考慮到了熱量的回收,把各側(cè)線的余熱都利用換熱器和原料換熱,使得換熱后溫度可達 290 度左右,因此燃料消耗大大降低。要解決配套電器的間接能耗問題,1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 29 主要有兩種方式:一是選用節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器,同時加強燈具的維修,防止由于電容的損壞而造成線路的無功損耗增大:二是推 廣電子鎮(zhèn)流器,從根本上解決電感鎮(zhèn)流器損耗高、電容損壞造成無功損耗增大的問題。全年潤滑油的使用量在 24000 噸,隨著經(jīng) 濟 的快速發(fā)展,每年將按 8~ 15%的速度遞增。 ⑵根據(jù)各裝臵、單元進出口方位及廠區(qū)工藝管帶、電纜布局,合理布臵管網(wǎng)走向,到距離最短、節(jié)約工程造價、降低能耗,以獲得最大經(jīng)濟效益。 消防水系統(tǒng):消防水經(jīng)高位水池加壓后輸往各裝臵、各單元供消防使用的獨立系統(tǒng)。 基礎(chǔ)油罐 儲存外購和生產(chǎn)出的基礎(chǔ)油 4 個 50m3。 初餾塔 徹底脫去原料油中的水分,同時帶出油料中的部分輕組分 減壓分餾塔 通過保持塔內(nèi)負壓,分別控制三線溫度將油品分三條側(cè)線餾出,后再進行余熱回收后經(jīng)冷卻塔冷卻至常溫回收進基礎(chǔ)油原罐。 ⑹要考慮生產(chǎn)車間內(nèi) 部運輸對建筑的要求,為原料、半成品與成品的運輸(水平的和垂直的)創(chuàng)造條件??刂茰p壓塔內(nèi)各餾分的餾出溫 度,分別得到一線餾分、二線餾分、三線餾分、減頂輕質(zhì)油組分和塔底重油組分。 場地 周圍無 文物古跡、 風(fēng)景 名勝 、大型居民區(qū) 等環(huán)境敏感目標,項目建設(shè)不占良田,且周圍具有良好的可供利用的社會基礎(chǔ)設(shè)施和協(xié)作條件,選址符合當?shù)貐^(qū)域規(guī)劃。公司順應(yīng)市場潮流,堅持兩手抓:一手抓產(chǎn)品質(zhì)量,一手抓銷售,在服務(wù)上采取優(yōu)質(zhì)服務(wù)策略。 綜合工業(yè)有限公司與 國內(nèi)相關(guān)科研院所在技術(shù)開發(fā)方面建立起了廣泛的合作 關(guān)系, 采用先進的 廢潤滑油→預(yù)處理→蒸餾切割→硫酸精制→白土補充精制→調(diào)配 工藝 ,此工藝先用蒸餾法除去廢油中的輕組分 ,然后再用溶劑和白土進行精制。進入下水道中的廢油,會隨著污水流入河流,進入江湖河海;丟棄在陸地上的廢油,滲透在土壤中,一小部分會被微生物分解,而多數(shù)部分則會由于雨水的沖洗最后也進入江湖河海中,造成對環(huán)境中土壤及水系的污染。同時,廢潤滑油的規(guī)?;I(yè)化的再生利用也是廢潤滑油加工生產(chǎn)企業(yè)獲得 良好 經(jīng)濟效益的需要。 ⑶項目選址交通條件、供水條件、供電條件良好,具備開工條件。 公司同時 控股攀西地區(qū)唯 一 合同能源管理專業(yè)化公司 利源節(jié)能技術(shù)有限公司 。 ⑶項目建設(shè)地地質(zhì)條件好,工程地質(zhì)、水文條件可以滿足項目要求。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 6 第二章 項目背景及 必要 性 背景 隨著經(jīng)濟的發(fā)展, 各行業(yè) 對潤滑油的需求量也不斷增加,每年換下來的廢舊潤滑油品量也越來越大。 在商務(wù)部 2020年召開的 全國再生資源回收體系建設(shè)現(xiàn)場會議 上指出 :“ 力爭在 “ 十二五 ” 期末,初步建立擁有現(xiàn)代回收方式、先進的技術(shù)設(shè)備、完善的回收網(wǎng)絡(luò)、良好的分揀與處理、規(guī)范化管理的廢舊商品回收體系,使得全國主要品種再生資源回收率達到 70%” 。 目前國內(nèi)年消耗潤滑油 845 萬噸,已被回收再生利用的廢油約為230 萬噸左右,回收潛力有 600 萬噸之多。 產(chǎn)品目標市場及價格預(yù)測 本項目目標市場是普通成品潤滑油市場。 4)建 5500 噸 /年調(diào)配裝 臵,對精制后的各種基礎(chǔ)油加入功能劑調(diào)和后生產(chǎn)符合國家標準的柴油機油、汽油機油和工業(yè)機油。精制后獲得的合格基礎(chǔ)油 可直接外銷, 或者 經(jīng)調(diào) 配 后 可 作為潤滑油成品油 進行 銷售。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 15 390℃ 真空 預(yù)處理 格柵 外購廢舊 潤滑油 換熱器 脫水塔 加熱爐 初餾塔 減壓蒸餾塔 三線餾分 塔底重油 塔頂輕組分 一線餾分 二線餾分 含油廢水 W1 90℃ 真空 200℃真空 110177。 ⑷ 項目 工程 內(nèi)容 項目工程內(nèi)容包括 主體工程、輔助工程、公用工程、環(huán)保工程、儲運工程及生產(chǎn)裝臵。 環(huán) 保 工 程 污水處理塔 去除含油污水中的油以及其他雜質(zhì)。 工廠內(nèi)的液態(tài)物料以管道輸送,以汽車和人力運輸相結(jié)合倒運廠內(nèi)固體物料。 各裝臵、各單元給排水 ⑴裝臵、單元給排水的設(shè)計原則為保證滿足裝臵、單元生產(chǎn)、消防和生活給水、排水的要求,做到經(jīng)濟合理、安全可靠,保護環(huán)境。 生活福利設(shè)施 工廠主要生活福利設(shè)施是行政辦公樓和值班休息樓。在滿足使用 功能的前提下,合理布臵管線走向,縮短路徑,減少能耗。同時可利用雨水回用作為綠化及清 洗用水,以利于節(jié)水及利用自然滲透補充地下水。降雨產(chǎn)生的含油污水經(jīng)明溝進入污水處理 場。 設(shè) 計基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 設(shè) 計處理水量: 5t/h(考慮前期雨水量,不下雨時< ); ②各裝臵廢水排放量見表 102; 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 33 ③進水水質(zhì)和處理后污水水質(zhì)見表 103。 ⑵蒸餾聯(lián)合裝臵產(chǎn)生的少量不凝氣經(jīng)收集后引入裝臵加熱爐做為燃料氣燃燒,其它裝臵正常生產(chǎn)和非正常生產(chǎn)的放空油氣量極少,采取高點放空,不會對大氣 造成污染。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 36 ⑥進行環(huán)保知識宣傳﹑普及工作,提高職工的環(huán)保意識。 ⑷工廠綠化 工廠在生產(chǎn)過程中以及原料進廠和油品儲運過程中,會排出多種有害氣體及粉塵﹑煙塵等,還會產(chǎn)生不同程度的噪聲。 毒性危害 工廠的所有氣體都是無毒氣體。生產(chǎn)的自動控制系統(tǒng)是安 全生產(chǎn)的保證。蒸餾裝臵采用 DCS 自動控制系統(tǒng),將生產(chǎn)過程檢測﹑監(jiān)視﹑控制﹑操作﹑數(shù)據(jù)處理﹑生產(chǎn)管理等功能集中在一個協(xié)調(diào)﹑分散型計算機網(wǎng)絡(luò)中,既發(fā)揮了計算機的高智能﹑高速度的性能,又具有系統(tǒng)危險性分散的特點。在高溫的設(shè)備﹑管道的內(nèi)部或外部均設(shè)臵了隔熱襯里或隔熱層,裝臵各區(qū)域多接近常溫,但容易造成高溫灼傷的多為非正常生產(chǎn)和裝臵檢修施工階段,正常生產(chǎn)中違規(guī)操作可能造成高溫傷害如蒸汽燙傷。工廠綠化不僅可以對有害氣體及粉塵﹑煙塵等有效吸附和抑1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 37 制,而且, 具有一定規(guī)模的合理綠化對美化工廠﹑凈化空氣﹑改善環(huán)境均具有十分重大的意義。 ②地方有關(guān)環(huán)境法規(guī)。設(shè)計中嚴格遵守材料選型設(shè)計規(guī)范,保證設(shè)計質(zhì)量;施工嚴格按有關(guān)工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行;日常操作嚴格管理;盡可能消除“跑﹑冒﹑滴﹑漏”現(xiàn)象,減少油氣損失,保護環(huán)境。隔油池設(shè)有收油機、集油管、排泥閥、蒸汽消防設(shè)施。 ○ 2 生產(chǎn)廢水 生產(chǎn)廢水主要來自動力站的鍋爐排污﹑反沖洗水﹑白土填裝抽真空﹑蒸餾裝臵抽真空產(chǎn)生的廢水等,此類廢水主要含有一定量的鹽和固體懸浮物。采用節(jié)水潔具,不使用耗水 9 升和 9 升以上的座便器。 ( 2) 道路照明節(jié)能 道路兩側(cè)照明選擇高效率的 LED 路燈 , 光效一般為 200Im/w,顯色指數(shù) 70,色溫 6000K,同時在不同的時間段合理控制照明運行時間,以減少照明電能的消耗。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 26 第 八 章 原料及燃料動力供應(yīng) 原材料、燃料 消耗 本項目原料主要是回收的廢舊柴油機油、汽油機油和工業(yè)機油。 ⑶裝臵、單元壓力水管(除消防給水)進出邊界線內(nèi)均設(shè)臵計量設(shè)施,以滿足生產(chǎn)的需要,所有壓力 管 線進出裝臵、單元均設(shè)壓力指標。 ⑴水源:廠區(qū)用水由 攀鋼集團礦業(yè)公司接入 廠內(nèi)配套的 給水管網(wǎng)供符合生活飲用水標準的新鮮水。 三級隔油池 處理廠區(qū)車間沖洗廢水及初期雨水,處理規(guī)模 5m3/h。精制罐 2 個 6m3,調(diào)節(jié)罐 2 個 6m3。 表 61 蒸餾裝置靜設(shè)備一覽表 設(shè)備編號 名 稱 型 號 規(guī) 格 數(shù)量 加熱爐類 F101 減壓加熱爐 32 萬大卡 1 塔類 T101 初餾塔 Φ 1200X9600 1 T102 減壓塔 Φ 1800X12020 1 T103 脫水塔 Φ 1800X9600 1 T104 污水處理塔 Φ 1800X6000 1 冷換設(shè)備類 換 1 BES50055254 B=200 1 換 2 BES50065254 B=150 1 換 3 BES60090252 B=200 1 換 4 BES60090252 B=200 2 冷 1 BJS60090252 B=300 1 冷 2 BJS700120252 B=300 1 冷 3 BJS60090252 B=300 9 冷 4 BJS50070252 B=300 1 冷 5 BJS60090252 B=300 1 冷 6 BJS60090252 B=300 1 冷 6 BJS50070252 B=300 1 容器類 容 1 立方 1 容 2 10 立方 7 容 3 40 立方 4 容 4 50 立方 4 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 18 表 62 蒸餾裝 置動設(shè)備(機泵)表 序號 工藝號 設(shè)備名稱 流量 m3∕ h 揚程 m 型號 功率( KW) 數(shù)量 1 泵 1∕ 原料油泵 3 50 MCZ40250 3 2 2 泵 2∕ 脫水塔底泵 3 50 65AY100*2A 3 2 3 泵 3∕ 初餾塔底泵 3 50 65AY100*2A 3 2 4 泵 4∕ 減一線泵 5 40 65AYII80A 3 2 5 泵 5∕ 減二線泵 5 50 65AYII100A 5 2 6 泵 6∕ 減三線泵 3 50 50AY60 2A 3 2 7 泵 7∕ 減底泵 3 50 50AY60 2A 3 1 8 泵 8∕ 真空泵冷水泵 5 5 MZA402200 3 1 9 泵 9 原料注堿泵 2 15 MZA25200C 3 1 10 泵 10 倒油泵 8 20 5 2 11 泵 11 ∕ 循環(huán)水泵 40 20 IS100150200 11 2 12 泵 12 尾氣真空泵 15L∕ S 3 1 13 泵 13 輕油裝車泵 ` 10 30 CB30/ 3 1 14 機 水環(huán)真空泵 4M3∕ S 2BV5131OKC 3 1 15 合計:蒸餾車間裝機容量為: 55 KW ,生產(chǎn)時實際軸功率為: 22 KW 表 63 調(diào)合裝置設(shè)備表 ( 靜設(shè)備 罐、釜 ) 工 藝 號 名 稱 型 號 數(shù)量 容積 m3 熔- 2 熔膠釜 Ф2 000 2020 1 調(diào)-
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