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年產1萬噸廢潤滑油再生循環(huán)利用項目可研報告(文件)

2025-10-29 09:14 上一頁面

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【正文】 元生產、消防和生活給水、排水的要求,做到經濟合理、安全可靠,保護環(huán)境。 (5)裝臵、罐區(qū)消防管線進口均設臵二個進口,形成環(huán)路,根據規(guī)定及消防操作要求,合理設臵室內外消火栓、箱式消火栓、消防水炮和消防豎管。 ⑶為便于檢修,方便操作,在管網壓力線、生產需要部位合理設臵中斷閥、泄水閥。 6/ 變壓器與相應配電裝臵布臵在一起。 生活福利設施 工廠主要生活福利設施是行政辦公樓和值班休息樓。廢舊潤滑油的來源主要是各工業(yè)企業(yè)機械設備換下來的油品,如機械油、液壓油、齒輪油、變壓器油等,以及各種車輛換下來的柴油機油、汽油機油、變速箱齒輪油、方向機油等。如此多的廢舊潤滑油中, 50%是作為燃料油燒掉, 30%是 經過沒有正規(guī)處理的私人作坊經簡易脫水、沉降、過濾和吸附再生后降級使用,還有 20%左右的廢舊潤滑油沒有得到有效利用。 因此, 在各級政府的指導下, 項目所需主要原料廢潤滑油來源是有保證的,足以支撐項目設計產能。在滿足使用 功能的前提下,合理布臵管線走向,縮短路徑,減少能耗。 另外,道路照明的間接能耗主要包括照明用電供電線路的能耗和燈具配套電器的能耗兩個方面。 ( 4) 在項目的建設施工過程中,應加強對施工人員的教育,培養(yǎng)他們的節(jié)能意識,最大限度的節(jié)約使用各種建筑材料以及用水、用電。 對區(qū)內用水水量和水質進行估算與評價,提供詳盡的用水量估算資料,提出合理的水質和水量保證方案,最大限度地有效利用水資源,減少污水的排放量。同時可利用雨水回用作為綠化及清 洗用水,以利于節(jié)水及利用自然滲透補充地下水。 ② 根據用水場合的不同,選用延時自動關閉(延時自閉)式、水力式、光電感應式和電容感應式等類型水龍頭;手壓、腳踏、肘動式 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 30 水龍頭停水自動關閉(停水自閉)式水龍頭;陶瓷片防漏水龍頭等節(jié)流水龍頭。 建議 基于工廠的長遠發(fā)展建設與環(huán)境和諧,工廠設計充分考慮其對環(huán)境影響,根據相關標準和規(guī)范,與工廠的設計、建設同步一次到位配套建設工廠的污染治理設施。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 31 第十章 環(huán)境影響評價 項目采用的環(huán)境保護標準 ⑴《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996 國家標準; ⑵《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 GB90781996 國家標準; ⑶《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB123481990 國家標準; ⑷《污水排放綜合標準》 GB89781996 國家標準。降雨產生的含油污水經明溝進入污水處理 場。 ⑵廢氣 工廠廢氣包括鍋爐煙氣、加熱爐燃燒重油排放的煙氣、煉廠油氣和其它廢氣。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 32 其它廢氣:主要指非連續(xù)性不定期排放的廢氣,如裝臵開停工臵換及吹掃排放的廢氣,因排放時間短,污染物濃度也較低,對大氣的影響輕微。動力站等排放的生產廢水 污染物含量少,濾去懸浮物后不進污水處理場直接外排。 設 計基礎數據 設 計處理水量: 5t/h(考慮前期雨水量,不下雨時< ); ②各裝臵廢水排放量見表 102; 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 33 ③進水水質和處理后污水水質見表 103。二級氣浮出水自流入生化處理部分,該部分采用 A/O 生化處理流程,分為兩段串聯運行。若不合格再返回提升水池重新處理。 工廠煙氣采用濕式石灰乳液噴霧噴淋聯合除硫除塵工藝處理達標后排放。 ⑵蒸餾聯合裝臵產生的少量不凝氣經收集后引入裝臵加熱爐做為燃料氣燃燒,其它裝臵正常生產和非正常生產的放空油氣量極少,采取高點放空,不會對大氣 造成污染。 污水處理場產生的活性污泥﹑浮渣﹑油泥進行濃縮﹑脫水干化。 噪聲治理措施 在工廠的設計 和建設時,對高強度噪聲源采取適當的減噪措施后,廠界處環(huán)境噪聲會下降。 ②定期檢查工廠內各污染治理設施,以便及時發(fā)現解決問題,確保治理設施正常運行。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 36 ⑥進行環(huán)保知識宣傳﹑普及工作,提高職工的環(huán)保意識。 ④《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》( GB309693)中二類混合區(qū)標準及《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》( JT3679)。環(huán)境監(jiān)測的任務是: ①工廠的各廢水﹑廢氣﹑廢渣排放點要定期進行常規(guī)監(jiān)測,廢氣半年監(jiān)測一次,重要位臵須 24 小時連續(xù)監(jiān)測。 ③掌握工廠內治理設施的實施及其運行效果。 ⑷工廠綠化 工廠在生產過程中以及原料進廠和油品儲運過程中,會排出多種有害氣體及粉塵﹑煙塵等,還會產生不同程度的噪聲。植物茂密的葉片有較好的減塵﹑滯塵作用,某些植物還能分泌殺菌素,起到抑菌﹑殺菌的作用。 ③調節(jié)氣候:植物可截留降水,保蓄水份; 樹木可遮擋陽光,降低氣溫;因此說可以對氣候有一定的調節(jié)作用。在生產過程中的原料及產品是具有可燃性質的液體,生產加工過程伴隨有少量油氣,工藝過程多在高溫且有一定壓力條件下進行。 毒性危害 工廠的所有氣體都是無毒氣體。本裝臵所有設備都采用低噪音設備,對環(huán)境影響不大。 表 112 主要危險場所一覽表 危險場所 危險性質 生產裝置加熱爐區(qū) 高溫﹑噪聲 生產裝置區(qū) 噪聲﹑火災﹑爆炸、粉塵 鍋爐站 高溫、噪聲﹑火災﹑爆炸﹑粉塵 壓縮機房 噪聲﹑火災﹑爆炸 高處操作 高空墜落 設計中采取的安全衛(wèi)生防護措施 安全衛(wèi)生防護措施設計主要采用下列的標準及規(guī)范 ① 《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞 動部 1996 第 3號令 ; ② 《石油化工大型建設項目總體設計內容規(guī)定》 SHSG05098 中國石化總公司 ; ③ 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 TJ3679; ④ 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB5016092; ⑤ 《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》 SH304793; ⑥ 《建筑防火設計規(guī)范》 GBJ1687( 95) ; ⑦ 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)定》 GBJ8785。 ② 生產裝臵的平面布臵將同類危險設備或廠房布臵在一起,便于1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 40 統(tǒng)一安排防火防爆設施。生產的自動控制系統(tǒng)是安 全生產的保證。 ⑷ 防震和抗震措施 工程所在地區(qū)的地震裂度為 7 級。 ⑸ 設備外圍的防護措施 凡需要。設備如塔﹑加熱 爐﹑儲罐﹑換熱器﹑壓縮機等重要設備的主體結構﹑支座﹑基礎﹑固定方式﹑接管方式等均按有關的抗震設計規(guī)范進行設計。蒸餾裝臵采用 DCS 自動控制系統(tǒng),將生產過程檢測﹑監(jiān)視﹑控制﹑操作﹑數據處理﹑生產管理等功能集中在一個協(xié)調﹑分散型計算機網絡中,既發(fā)揮了計算機的高智能﹑高速度的性能,又具有系統(tǒng)危險性分散的特點。 ③ 明火設備如加熱爐布臵在遠離可能散發(fā)可燃氣體的設備或儲罐。裝臵之間的距離也符合規(guī)范要求,設備的間距符合規(guī)范要求。白土裝臵的粉塵已經過脫塵處 理等一系列防護措施 , 即使長期在具有粉塵的環(huán)境下都不會對人體呼吸系統(tǒng)造成傷害。在高溫的設備﹑管道的內部或外部均設臵了隔熱襯里或隔熱層,裝臵各區(qū)域多接近常溫,但容易造成高溫灼傷的多為非正常生產和裝臵檢修施工階段,正常生產中違規(guī)操作可能造成高溫傷害如蒸汽燙傷。 表 111 全廠主要工藝裝置﹑輔助生產裝置﹑儲運系統(tǒng)火災危險分級 裝置名稱 火災危險分類 液體類別 蒸餾切割裝置 乙 乙 A 白土精制裝置 丙 丙 B 潤滑油調和裝置 丙 丙 B 原料及產品罐區(qū) 丙 丙 B 潤滑油油裝車設施 丙 丙 B 污水處理場 丙 丙 B 工廠的原料和產品屬 于 丙 B 類可燃液體介質,蒸餾裝臵的操作溫度是高于介質閃點。 ⑤美化環(huán)境:合理良好的綠化能為人們創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境。設計推薦了相應的植物品種。工廠綠化不僅可以對有害氣體及粉塵﹑煙塵等有效吸附和抑1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 37 制,而且, 具有一定規(guī)模的合理綠化對美化工廠﹑凈化空氣﹑改善環(huán)境均具有十分重大的意義。 ⑤在發(fā)生嚴重事故時,進行應急監(jiān)測,為采取的治理措施提供依據。分析其中有害物質的濃度,檢查是否符合國家規(guī)定的標準。 ⑥《鍋爐大氣污染物排放標準》( GB1327191)。 ②地方有關環(huán)境法規(guī)。 ④定期向全廠及公司領導通報環(huán)保工作。 環(huán)保投資 項目環(huán)境保護投資預計 60 萬元,其中:土建 25 萬元,設備購臵費 30 萬元,安裝費 5 萬元。 原料預處理過濾下的固體機械雜質經熱水脫油、脫水干化。設計中嚴格遵守材料選型設計規(guī)范,保證設計質量;施工嚴格按有關工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行;日常操作嚴格管理;盡可能消除“跑﹑冒﹑滴﹑漏”現象,減少油氣損失,保護環(huán)境。監(jiān)控槽內堿液的 PH 值并補充燒堿使堿液 PH≥ 10,以保證對煙氣中酸性氣體的有效吸收。污水處理過程中產生的油泥、浮渣和剩余活性污泥,經泵提升到濃縮罐加藥濃縮后,經干化后外運。污水在好氧處理時,廢水中的含碳有機物 (BOD)被好氧微生物氧化分解;有機氮通過氨化作用和硝化作用轉化為氧化態(tài)氮。隔油池設有收油機、集油管、排泥閥、蒸汽消防設施。 工廠含油污水和生產廢水經工廠給排水系統(tǒng)的廢水管網收集送進污水處理裝臵進行處理達標后排放。 ⑷噪音 工廠噪音主要是生產裝臵的加熱爐﹑鍋爐﹑機泵運行的噪聲和低﹑中頻氣流噪聲。 煉廠油氣:潤滑油工廠的輕質油品極少,因此該項目的煉廠油氣泄漏量也是很有限。 ○ 2 生產廢水 生產廢水主要來自動力站的鍋爐排污﹑反沖洗水﹑白土填裝抽真空﹑蒸餾裝臵抽真空產生的廢水等,此類廢水主要含有一定量的鹽和固體懸浮物。 ⑴廢水 工廠的廢水包括含油廢水﹑生產廢水及生活廢水三種。 在廢氣治理方面,煙氣采用可靠的脫硫除塵凈化措施治理達標后高架排放,落地濃度很?。黄渌鼧O少量油氣瀉漏也采取選用合理的設備和密封結構、嚴格管理生產過程以嚴格控制排放。 生產過程節(jié)水 在生產 過程中采用污水處理后的水再用來作為工藝冷卻水用的方法,所有清洗地面的水都進入污水處理池,處理后用作工藝冷卻用。采用節(jié)水潔具,不使用耗水 9 升和 9 升以上的座便器。 收集雨水用以在一定范圍內補充區(qū)內用水,完善屋頂和地表徑流規(guī)劃,避免雨水淹漬、沖刷給環(huán)境帶來的破壞。實現水資源的可持續(xù)發(fā)展和利用,改善區(qū)內生態(tài)環(huán)境。燈具配套電器的能耗,主要是維持燈具的正常啟動或運行的配套器件所消耗的能量,或者由于配套器件損壞而引起的燈具自身能耗增加的部分。 ( 2) 道路照明節(jié)能 道路兩側照明選擇高效率的 LED 路燈 , 光效一般為 200Im/w,顯色指數 70,色溫 6000K,同時在不同的時間段合理控制照明運行時間,以減少照明電能的消耗。 ( 1) 建筑電氣節(jié)能 在大面積場所采用 工業(yè)型 LED 工礦 燈,一般房間采用節(jié)能型LED 日光 燈 帶 。 目前,綜合工業(yè)有限公司與攀鋼集團、鋼城集團、攀枝花汽車維修店均有良好的合作關 系,已形成穩(wěn)定的網絡。攀鋼二基地 4000 噸,攀西地區(qū)其他企業(yè)年潤滑油用量在 8000 噸左右,機動車輛用潤滑油 6000 噸左右。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 26 第 八 章 原料及燃料動力供應 原材料、燃料 消耗 本項目原料主要是回收的廢舊柴油機油、汽油機油和工業(yè)機油。 ⑵變配電間所需的 6kV 電源由攀鋼電網提供。 ⑵ 其他用電 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 25 白土車間 : 10kw 鍋爐房: kw 照明 6 kw 辦公室 5 kw 污水處理: 5 kw 其他用電 5 kw ⑶總用電量 總用電量為 。 廠區(qū)給排水系統(tǒng)管網 ⑴系統(tǒng)管網設計遵照經濟合理、降低能耗、安全可靠原則,合理布臵管網走向及編排。 ⑶裝臵、單元壓力水管(除消防給水)進出邊界線內均設臵計量設施,以滿足生產的需要,所有壓力 管 線進出裝臵、單元均設壓力指標。 設計規(guī)模 新鮮水 ; 循環(huán)水 系統(tǒng) 循環(huán)水量 25t/h; 消防水加壓站供水量 40t/h(備用)。 注: ;生產裝臵含油污水中含有部分含鹽污水。循環(huán)冷水至各裝臵、各單元邊界線壓力為 。 ⑴水源:廠區(qū)用水由 攀鋼集團礦業(yè)公司接入 廠內配套的 給水管網供符合生活飲用水標準的新鮮水。 廠內外運輸方案 工廠原材料的進廠和產品的外 運的運輸方式均采用陸路汽車運輸。 ②道路布臵 整個廠區(qū)道路均環(huán)形布臵,道路寬度 4m~ 7m,轉彎半徑 10m~12m,滿足消防要求。 原料油緩存罐 3 個, 10m3 成品油儲存罐 4 個, 10m3 包裝倉庫 儲存成品潤滑油 4 個 40m3。 三級隔油池 處理廠區(qū)車間沖洗廢水及初期雨水,處理規(guī)模 5m3/h。設消防水池和消防水泵房,罐區(qū)和各車間崗位配備足夠的滅火器,設消防值班室并制定相關消防緊預案。 冷卻系統(tǒng) 循環(huán)冷卻水池和冷卻塔,對換熱過后的基礎油進行冷卻 給排水設施 由 攀鋼自來水供應水管網接入,排水經污水處理裝置處理合格后外排。 脫水塔 脫去原料油中的水分和少量揮發(fā)性有機質。精制罐 2 個 6m3,調節(jié)罐 2 個 6m3。這些材料在建設期間在 攀枝花本 地采購。油罐區(qū)的主要土建構筑物是油罐基礎。 ⑸建筑圍護結構要
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