【正文】 循環(huán)水 系統(tǒng) 循環(huán)水量 25t/h； 消防水加壓站供水量 40t/h（備用）。循環(huán)冷水至各裝臵、各單元邊界線壓力為 。 廠內外運輸方案 工廠原材料的進廠和產(chǎn)品的外 運的運輸方式均采用陸路汽車運輸。 原料油緩存罐 3 個， 10m3 成品油儲存罐 4 個， 10m3 包裝倉庫 儲存成品潤滑油 4 個 40m3。設消防水池和消防水泵房，罐區(qū)和各車間崗位配備足夠的滅火器，設消防值班室并制定相關消防緊預案。 脫水塔 脫去原料油中的水分和少量揮發(fā)性有機質。這些材料在建設期間在 攀枝花本 地采購。 ⑸建筑圍護結構要滿足一定的溫 度、 濕度要求，并應根據(jù)需要滿足通風、采光要求，創(chuàng)造良好的勞動衛(wèi)生條件。 ⑻包裝 成品油通過自動罐裝機進行罐裝、封蓋、噴碼、打包后進入成品倉庫。 ⑷減壓蒸餾 初餾塔塔底油經(jīng)塔底泵升壓后再次經(jīng)加熱爐間接加熱到 390℃進1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 14 入減壓塔。 廢潤滑油收集回廠，經(jīng)過濾脫機械雜質、沉降脫水脫雜質 ,然后進入蒸餾裝臵進行減壓切割分餾，減壓各側線餾份油就可以作為不同的潤滑油原料，再分別進入硫酸精制裝臵和白土精制裝臵進一步精制而獲得合格的基礎油，減底渣油和減頂輕組分可調 配 成燃料油供工廠作為燃料自用和外銷。 項目所在地海拔 1310m，背靠大黑山， 屬于構造山地地貌， 廠區(qū)內 地貌南高北低，呈兩級臺地 分布 ， 通風條件好。將脫除機械雜質及水分的廢潤滑油進行減壓蒸餾，各側線餾份就可以作為不同的潤滑油原料，再分別進入硫酸精制裝臵，去除非理想組份。 營銷策略 本項目建成后，針對國內外市場供應現(xiàn)狀及公司所具有的競爭優(yōu)勢，公司制定市場營銷的主導方案是：首先占領攀鋼及鋼城集團市場，在此基礎上逐步向攀西地區(qū)市場拓展。 隨著工業(yè)和汽車行業(yè)對潤滑油的需求，未來潤滑油生產(chǎn)量還會進一步增加。 2）技術先 進 。如果利用再生技術將這些變質的組分除去，可生產(chǎn)出高質量的基礎油，然后采取與天然油同樣的添加劑配方生產(chǎn)出高質量的高檔油品。廢油不論是倒入下水道，或倒在空地地面，都會對環(huán)境造成嚴重的污染。 必要性 ⑴項目建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 7 《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要（草案）》提出，面對日趨強化的資源環(huán)境約束，必須增強危機意識，樹立綠色、低碳發(fā)展理念，以節(jié)能減排為重點，健全激勵與約束機制，加快構建資源節(jié)約、環(huán)境友好的生產(chǎn)方式和消費模式，增強可持續(xù)發(fā)展能力，提高生態(tài)文明水平。 廢潤滑油的規(guī)?；?、專業(yè)化的再生利用，是保護環(huán)境的需要 ， 也是節(jié)約能源的需要。但是由于項目規(guī)模較大，時間較緊，開發(fā)過程中各方面工作協(xié)調難度較大。 ⑵項目技術工藝成熟，生產(chǎn)工藝組合了成熟可靠的傳統(tǒng)潤滑油精制工藝技術和自創(chuàng)的廢潤滑油脫水脫雜質的獨特技術，優(yōu)化了廢潤滑油再煉制再生工藝，既保證了生產(chǎn)過程得以連續(xù) 穩(wěn)定進行并使得到的產(chǎn)品的質量達到相應的產(chǎn)品標準。 現(xiàn)有基礎設施條件、地理區(qū)位條件滿足項目 建設 要求。公司于 2020 年 12 月順利通過 IS09001— 2020 質量體系認證，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、貿易為一體的綜合型企業(yè)。 主要 從事 廢舊物資綜合利用 、油脂 (含 廢潤滑油） 經(jīng)營 、 有色金屬制品 、 礦石貿易等 經(jīng)營業(yè)務， 節(jié)能燈、 金屬結構件 等 加工生產(chǎn) 。 因此項目建設的主要建設條件是具備的。 ⑸項目的設計、建設，充分考慮了環(huán)境保護和工廠的三廢治理措施。這些廢油如丟棄到環(huán)境中去，將造成嚴重的環(huán)境污染。根據(jù)市場調查研究的結果，攀西地區(qū)工業(yè)經(jīng)濟正在飛躍發(fā)展， 有更大的潤滑油需求市場，同時產(chǎn)生更 多 的廢舊潤滑油，更需要以環(huán)保的形式利用廢舊再生潤滑油。 廢潤滑油再生 符合《 產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄 (2020 修正 )》中的鼓勵類項目。在污染的水域，由于油膜覆蓋在水面上，阻止了水中的溶解氣體與大氣的交換，將引起水生動植物的大量死亡，甚至還可以影響 到鳥類的生存。目前廢潤滑油現(xiàn)金回收價格為每噸 3300元左右。得到的再生潤滑油質量好 ,原料中的添加劑幾乎全部從再生油中除去。 潤滑油成品油價格和原油價格、廢潤滑油的回收價格的變化基本是同向性的 。培養(yǎng)高素質、懂技術的人員從事產(chǎn)品銷售及售后服務工作。 5）改建儲運設施，裝卸、儲存回收的廢潤滑油、中間原料、產(chǎn)品等。 ⑵供水：廠內 已有 供水系統(tǒng)， 只需根據(jù)項目實際用水需求，增加水池容量， 改建供水管網(wǎng)， 即可 滿足用水需要。 工藝流程環(huán)節(jié)說明 ⑴預處理 外購的廢潤滑油通過化驗室化驗進行品位分析，然后通過格柵進入卸油池內，接著通過油泵送入儲油罐，在儲油罐內同時通過蒸汽換熱加溫至 5070℃左右，自然沉淀 4h 左右， 進行油、水及雜質的初步分離。減壓 塔底部重 質 組分經(jīng) 換熱、冷卻后進入重油罐內儲存外賣。 20℃ 140160℃ 210230℃ 260280℃ 經(jīng) 換 熱 器 換 熱 三號基礎油 塔底重油 四號基礎油 一號基礎油 二號基礎油 外賣生產(chǎn)瀝青 白土精制 包裝 調 配 硫酸精制 成品入庫 酸渣 S2 白土渣 S3 交危廢處理單位處理 污水處理塔處理 再加熱 S1 含油廢水 W2 含油廢水 W3 初餾塔塔頂廢氣 G1 加熱爐 焚燒 減壓塔塔頂廢氣 G2 圖 61 項目工藝流程 基礎油入庫 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 16 預處理 脫水 初餾 減壓蒸餾 油水分離器 10000t/a 180t/a 150t/a 150t/a 油泥 20 t/a 含油污水 污水處理系統(tǒng) 隨污水外排 約 t/a， （ 含油小于 4mg/L) 污泥帶走 車間沖洗廢水 44 t/a 塔底重油 一線餾分 二線餾分 三線餾分 塔頂輕組分 500 t/a 2500 t/a 4000 t/a 2020 t/a 500t/a 外購廢舊 潤滑油 硫酸精制 白土精制 調和 包裝 成品入庫 酸渣 60 t/a 500t/a 外賣 添加劑 500 t/a 白土 50 t/a 98%硫酸 50 t/a 524t/a 污油回收 5500t/a 白土渣 60 t/a 9000t/a 圖 62 項目物料平衡圖 污油回收 塔頂輕組分有機廢氣 送加熱爐焚燒 1t/a 基礎油入庫 4000t/a 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 17 設備方案 項目主要設備選用國內先進節(jié)能設備 。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 20 土建工程 ⑴主要建、構筑物的建筑特征及結構設計 工廠的主要土建構筑物是鋼混結構的框架結構和塔、加熱爐的基礎。 表 65 工程項目組成及主要內容一覽表 類別 項目組成 主要工程內容 主 體 工 程 硫酸精制 98%的濃硫酸，采用空氣進行攪拌后靜置分層， 4 個 6m3反應罐 白土精制 加入白土進行機械攪拌后通過壓濾機進行壓濾將白土和潤滑油進行分離。餾出的高溫基礎油通過換 熱 器進行余熱回收，與待 蒸餾 的冷油進行換熱。 油水分離塔 對含油污水進行油水分離 三級氣浮隔油池 除去含油污水中的浮油，處理量 20m3/d。 ⑵總平面布臵 平面布臵 本項目建設地區(qū)選擇在東區(qū)小攀枝花綜合工業(yè)公司 原 煉油廠內 ，按兩級平臺分布布臵 。 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 23 給排水工程 工廠界區(qū)以內的給排水工程包括給水、排水、消防給水工程設計。 生產(chǎn)廢水和雨水系統(tǒng)：收集全廠雨水和各裝臵、各單元排出的未被油品污染的生產(chǎn)排水及達到排放標準的生活污水。 ⑵裝臵、單元用水，增大循環(huán)水用量，降低新鮮水用量，以降低生產(chǎn)成本。 供電 用電情況 ⑴ 主要 生產(chǎn)裝臵用電 從表 6 64 知，蒸餾工藝裝機容量為： 55 kw , 調配車間設備裝機容量為 kw 。內設閱覽室、娛樂室等。 本項目是針對攀西地區(qū)的廢舊潤滑油資源而確立的 10000 噸 /年1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 27 廢舊潤滑油加工規(guī)模，并充分考慮 300km 以內公路運輸范圍內的廢舊潤滑油資源。 總體規(guī)劃設計時，在保證合理布局的前提下，盡可能縮短供水、排水等管道路徑，選好合理的供水位臵。 節(jié)水 生產(chǎn)、生活節(jié)水 合理規(guī)劃和建設 項目區(qū) 內水環(huán)境，提供安全、有效的供水、污水處理、日用系統(tǒng)，節(jié)約用水。 節(jié)水器具 節(jié)水 大力推廣使用節(jié)水型器具，不斷提高用水效益。 在污水治理方面設計合理的用水和排水方案，采用先進成熟工藝技術建設投用規(guī)?？梢詽M足工廠生產(chǎn) 需要的污水處理場，從而使工廠的污水得到有效處理，經(jīng)過處理可以滿足新建項目二級排放標準。含油廢水從各排放點排出后通過含油污水管網(wǎng)輸送至污水處理裝臵集中處理。 表 101 廢氣排放一覽表 廢氣類別 排氣規(guī)律 排氣 溫度℃ 排氣點高度 主要污染物排放量 kg/h 排放去向 SO2 NOX TSP 油氣 蒸餾裝置加熱爐（ F101） 連續(xù) 180 ～250 18 1． 45 大氣 鍋爐煙囪 連續(xù) 180 ～250 25 1． 27 2． 304 大氣 裝置高點排放口﹑泄漏點 間斷、非正常生產(chǎn)時 40 高點放空 少量 大氣 合計 ⑶廢渣 本項目的廢渣包括白土精制裝臵的廢白土渣、污水處理場的活性污泥和原料預處理過濾下的固體機械雜質。 表 102 各裝置廢水排放量一覽 表（ 單位： t/h） 序 號 裝置名稱 新鮮水 循環(huán) 冷水 循環(huán) 熱水 含油 污水 生產(chǎn) 廢水 生活 用水 備注 1 預處理 蒸餾聯(lián)合裝置 5 循環(huán)水場 已蒸發(fā) 6 鍋爐房 7 空壓站 9 初期雨水（最大時） 5 下雨時 生活污水 10 合計 總計 表 103 進水水質和處理后污水水質一覽表 序號 項目 單位 進水水質 排放指 標 排放水質 備注 1 PH 6～ 9 6～ 9 6～ 9 2 CODcr mg/l 300 120 ＜ 120 3 BOD5 mg/l 60 30 ＜ 30 4 石油類 mg/l 100～ 200 10 ＜ 6 5 硫化物 mg/l ≤ ≤ 6 揮發(fā)酚 mg/l 7 氨 氮 mg/l 28 50 ≤ 50 8 氰化物 mg/l 9 懸浮物 mg/l ≤ 2020 150 ＜ 100 ⑵處理流程及流程說明 ①污水處理流程 →調節(jié)罐→ ↑ ↓ 含油污水→格柵→沉砂→提升水池提升→一級隔油→二級隔油→一級氣浮→二級氣浮缺氧生化 (并可好氧運行 ) →好氧生化→沉淀池→過濾→部分用作工業(yè)用水重新使用 /部分排放 ②污泥處理流程 1 萬噸 /年廢潤滑油再生循環(huán)利用項目 34 油泥、浮渣、剩余活性污泥→污泥池→提升→濃縮罐→外運 ③污油處理流程 污油→污油池→提升→脫水罐→污油罐沉降脫水→加熱爐燃燒 ⑶流程說明 ①污水處理流程 系統(tǒng)的含油污水，通過沉砂池及格柵去除污水中的泥砂，去除其中漂浮物后入提升水池，再經(jīng)污水泵提升至調節(jié)水罐自流入平流隔油池。 油、污泥處理流程 污水處理過程中，回收的污油含水率約 70%，用泵送至污油罐進行脫水，再送至工廠回煉。 ⑶裝臵泄漏氣的控制。在廠界圍墻內按適當?shù)臉藴史N植綠化隔聲帶，將廠界外噪聲可降至 55dB（ A）以下。 ⑵ 環(huán)境管理的依據(jù)和執(zhí)行的法規(guī) ①《中華人民共和國環(huán)境保護法》及各項具體法規(guī)。廢水排放口每天監(jiān)測一次，廢水污染源半年監(jiān)測一次。這些有害污染物不僅損害工作人員的身體健康，影響產(chǎn)品的質量，甚至會威脅到生產(chǎn)安全。 ④監(jiān)測污染：指示植物對大氣污染有敏感的反應，在工廠廠區(qū)種植敏感植物即可及時簡便的監(jiān)測大氣污染程度。 高溫熱源 裝臵內的 加熱爐﹑蒸汽鍋爐以及操作溫度較高設備、管道是工廠的高溫熱源。 安全衛(wèi)生防護措施 ⑴ 防爆 平面布臵：工廠總平面布臵設計和裝臵設備平面布臵設計嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB5016092（ 1999 局部修改條文）、《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝臵設計規(guī)范》 GB5005892 的有關條款，嚴格按防爆區(qū)域劃分。輔助設施采用常規(guī)控制儀表，可以滿 足 安全